一种自动化的矿山砂石生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及砂石生产技术领域，具体公开了一种自动化的矿山砂石生产系统，包括破碎机、上料机构和振动筛和收料箱，收料箱的内壁滑动连接有过滤网，收料箱的顶部固定连接有连接壳，破碎机设置于连接壳的顶部，破碎机底部的出料口处与连接壳相互连通，收料箱右侧的底部固定连接有导料管，通过设置的收料箱、颚式破碎机、振动筛、上料机构、过滤网、滑块、滑槽和弹簧、配合电机和螺旋进料管，使得砂石在加工的过程中，能够先被收料箱内的过滤网所筛选，在筛选后，能够通过螺旋进料杆将不合格的砂石重新导入到破碎机内，从而对自动对砂石进行二次粉碎，无需人工操作，同时也使得砂石后续的筛分效果更好。筛分效果更好。筛分效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的矿山砂石生产系统


[0001]本技术涉及砂石生产
，具体为一种自动化的矿山砂石生产系统。

技术介绍

[0002]砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备，它比传统制砂机节能50%。它可以把岩石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量，机械生产的砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点；
[0003]现有的砂石生产线大致由振动给料机、破碎机、振动筛、洗砂机等装置构成一个完整的生产线，而现有砂石生产线中，存在一下问题，砂石在经过破碎机后，再进入到洗砂机的过程中，会通过振动筛的一次筛选，虽然能够起到分筛的作用，但是在振动筛将体积过大的砂石筛选后，需要通过人工再将其放入到破碎机内，才能够对砂石进行二次粉碎，十分的影响生产效率，所以我们推出一种自动化的矿山砂石生产系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种自动化的矿山砂石生产系统，具备能够自动对不合格的砂石进行再粉碎、对砂石的筛分效果好等优点，解决了传统砂石生产系统中，需要通过人工对不合格的砂石进行再次粉碎的问题。
[0005]本技术的自动化的矿山砂石生产系统，包括破碎机、上料机构和振动筛和收料箱，收料箱的内壁滑动连接有过滤网，收料箱的顶部固定连接有连接壳，破碎机设置于连接壳的顶部，破碎机底部的出料口处与连接壳相互连通，收料箱右侧的底部固定连接有导料管，上料机构顶部的左侧固定连通有进料管，进料管与连接管相互连通，上料机构底部的出料口处与振动筛相互连通，收料箱左侧的中央固定连通有连接管，连接管的左侧固定连通有竖管，竖管的顶部安装有电机，电机的输出端固定连接有螺旋进料杆，竖管右侧的顶部固定连通有斜管。
[0006]本技术的自动化的矿山砂石生产系统，其中过滤网的左右两侧均固定连接有滑块，收料箱内壁的左右两侧均开设有可供滑块滑动的滑槽，滑块的底部与滑槽内壁的底部之间固定连接有弹簧，弹簧处于自然状态时，过滤网顶部的左侧与连接管的底部处于同一平面上，该结构设置，使得砂石在掉落到过滤网上后，能够向下推动过滤网，从而带动过滤网上下运动，同时通过倾斜设置的过滤网能够将砂石导入到竖杆内，从而对不合格砂石进行筛选和导向。
[0007]本技术的自动化的矿山砂石生产系统，其中收料箱底部的左侧向右侧呈倾斜设置，导料管也呈倾斜设置，过滤网顶部的右侧朝左侧呈倾斜设置。
[0008]本技术的自动化的矿山砂石生产系统，其中斜管的右侧与破碎机顶部的进料口处于同一垂线上，该结构设置，使得斜杆内掉落的砂石能够直接进入到破碎机内，从而被
破碎机进行二次破碎。
[0009]破碎机可为破碎机或圆锥破碎机中的一种。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置的收料箱、颚式破碎机、振动筛、上料机构、过滤网、滑块、滑槽和弹簧、配合电机和螺旋进料管，使得砂石在加工的过程中，能够先被收料箱内的过滤网所筛选，而在过滤网筛选的过程中，由于砂石的冲击力则能够带动过滤网上下运动，在筛选后，能够通过螺旋进料杆将不合格的砂石重新导入到破碎机内，从而对自动对砂石进行二次粉碎，无需人工操作，同时也使得砂石后续的筛分效果更好。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、破碎机；2、连接壳；3、收料箱；4、导料管；5、连接管；6、竖管；7、电机；8、螺旋进料杆；9、斜管；10、过滤网；101、滑块；102、滑槽；103、弹簧；11、上料机构；12、振动筛；13、进料管。
具体实施方式
[0016]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式：
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术的自动化的矿山砂石生产系统，包括鄂式破碎机1、上料机构11和振动筛12和收料箱3，收料箱3的内壁滑动连接有过滤网10，收料箱3的顶部固定连接有连接壳2，鄂式破碎机1设置于连接壳2的顶部，鄂式破碎机1底部的出料口处与连接壳2相互连通，收料箱3右侧的底部固定连接有导料管4，上料机构11顶部的左侧固定连通有进料管13，进料管13与连接管5相互连通，上料机构11底部的出料口处与振动筛12相互连通，收料箱3左侧的中央固定连通有连接管5，连接管5的左侧固定连通有竖管6，竖管6的顶部安装有电机7，电机7的输出端固定连接有螺旋进料杆8，竖管6右侧的顶部固定连通有斜管9。
[0018]过滤网10的左右两侧均固定连接有滑块101，收料箱3内壁的左右两侧均开设有可供滑块101滑动的滑槽102，滑块101的底部与滑槽102内壁的底部之间固定连接有弹簧103，弹簧103处于自然状态时，过滤网10顶部的左侧与连接管5的底部处于同一平面上，该结构设置，使得砂石在掉落到过滤网10上后，能够向下推动过滤网10，从而带动过滤网10上下运动，同时通过倾斜设置的过滤网10能够将砂石导入到竖杆内，从而对不合格砂石进行筛选和导向。
[0019]收料箱3底部的左侧向右侧呈倾斜设置，导料管4也呈倾斜设置，过滤网10顶部的右侧朝左侧呈倾斜设置。
[0020]斜管9的右侧与破碎机1顶部的进料口处于同一垂线上，该结构设置，使得斜杆内掉落的砂石能够直接进入到破碎机1内，从而被破碎机1进行二次破碎。
[0021]破碎机1可为破碎机1或圆锥破碎机1中的一种。
[0022]工作原理：首先工作人员将物料通过给料机，加入到破碎机1内，使得砂石能够被
破碎机1所粉碎，在粉碎后，砂石则会掉落到收料箱3内部的过滤网10上，而此时体积小的砂石则能够穿过过滤网10，并从收料箱3底部穿出，依次经过上料机构11和振动筛12进入到洗砂机内，而大体积砂石则无法穿过过滤网10，同时由于过滤网10滑动连接于收料箱3的内部，在砂石掉落的过程中，则会向下推动过滤网10运动，从而压缩弹簧103，使得过滤网10能够更好的对砂石进行筛选，而向左侧倾斜设置的过滤网10则能够使砂石向左侧滑动，并进入到竖管6内，同时电机7带动螺旋上料杆运动，从而将砂石运输竖管6的顶部，并从斜管9的右侧掉落到破碎机1内，从而对砂石进行二次粉碎。
[0023]以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化的矿山砂石生产系统，包括破碎机（1）、上料机构（11）和振动筛（12）和收料箱（3），其特征在于：所述收料箱（3）的内壁滑动连接有过滤网（10），所述收料箱（3）的顶部固定连接有连接壳（2），所述破碎机（1）设置于连接壳（2）的顶部，所述破碎机（1）底部的出料口处与连接壳（2）相互连通，所述收料箱（3）右侧的底部固定连接有导料管（4），所述上料机构（11）顶部的左侧固定连通有进料管（13），所述进料管（13）与连接管（5）相互连通，所述上料机构（11）底部的出料口处与振动筛（12）相互连通，所述收料箱（3）左侧的中央固定连通有连接管（5），所述连接管（5）的左侧固定连通有竖管（6），所述竖管（6）的顶部安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有螺旋进料杆（8），所述竖管（6）右侧的顶部固定连通有斜管（9）。2.根据权利要求1所述的一种自动化的矿山砂石生产系统，其特征在于：所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建云，李君，赵云祥，张国樑，
申请(专利权)人：南召县九源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：