封装胶膜及光伏组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种封装胶膜，其特征在于，所述封装胶膜具有图案化结构，所述图案化结构包括条纹、所述条纹组组成的条纹区（10）和由所述条纹围绕形成的多个网格部（13）；其中，所述条纹区（10）为柔软胶膜层，所述柔软胶膜层用于给电池片与焊带接触的位置提供缓冲，有效解决了现有技术中光伏组件隐裂破片的风险，同时还能防止使用柔软材料带来的外观问题。时还能防止使用柔软材料带来的外观问题。时还能防止使用柔软材料带来的外观问题。

【技术实现步骤摘要】
封装胶膜及光伏组件


[0001]本技术涉及光伏领域，具体而言，涉及一种封装胶膜及光伏组件。

技术介绍

[0002]随着能源以及环境问题的日益严峻，清洁可再生能源的利用刻不容缓，其中光伏发电技术已飞跃发展、日益成熟，光伏电池的应用也逐渐普及。出于对太阳能电池高转换效率以及组件高输出功率的追求，为了进一步提高太阳能电池的效率，人们尝试采用更细的主栅和细栅增加电池的有效受光面积，相比于传统的4
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5栅，当前电池主栅线数目增加至6主栅、9主栅、12主栅以至于更多。相应的，为了避免将电池片串接所使用的焊带过多的遮挡电池片表面，同时为了保证焊带具有较低的电阻，在现阶段通常会使用圆丝焊带将多个电池片串接成电池串，所谓圆丝焊带即形状呈圆柱状的焊带。电池片的厚度也在逐渐降低。
[0003]然而应用以上电池技术与组件技术的光伏组件，相较于普通光伏组件，其在服役过程中电池片破片、隐裂、断栅等风险明显提升，甚至在电池片或组件生产过程中出现的概率亦较大。
[0004]封装材料在组件中起到粘接保护等作用，常规封装材料如EVA胶膜能够在一定程度上增加组件的可靠性。但对于常规封装的高效新型电池及组件，可靠性问题不容忽视，其中对于封装材料提出了更严苛的要求。
[0005]现有的封装材料通过使用发泡材料，或者柔软流动性更好的的胶膜作为封装材料，来减少隐裂，破片等发生，但是同时又会带来在组件层压时上溢、褶皱等外观缺陷。
[0006]因此需要开发一种新的胶膜，不仅能够对电池片有良好的柔软性，减少隐裂破片的风险，同时还能防止柔软材料带来的外观问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种封装胶膜及其光伏组件，以解决现有技术中的光伏组件隐裂破片，以及外观的问题。
[0008]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种封装胶膜，所述封装胶膜用于光伏组件封装，包括基底层和图案化层，其特征在于，所述图案化层包括由条纹组成的条纹区和由所述条纹围绕形成的多个网格区；其中，所述条纹区对应光伏组件中电池片上焊带垂直于胶膜平面上的投影位置。
[0009]进一步地，所述条纹区包括横向条纹，所述横向条纹平行与焊带长度方向设置，所述横向条纹对应于电池片上焊带垂直于封装胶膜平面上的投影位置。
[0010]进一步地，所述条纹区包括纵向条纹，所述纵向条纹垂直于焊带长度方向设置，所述纵向条纹对应于电池片之间的间隙垂直于封装胶膜平面上的投影位置。
[0011]进一步地，所述基底层位于图案化层下方，用于承载图案化层。
[0012]进一步地，所述网格区为镂空设置，或所述网格区由基底层填充设置。
[0013]进一步地，所述横向条纹宽度比焊带宽度宽0.05
‑
1mm，所述纵向条纹宽度比电池
片间隙宽度宽1
‑
3mm。
[0014]进一步地，所述横向条纹宽度为0.1
‑
4mm，纵向条纹宽度为3
‑
12mm。
[0015]进一步地，所述图案化层的厚度为10
‑
100μm，所述基底层的厚度为10
‑
600μm。
[0016]一种光伏组件，从上到下依次包括有第一封装基板、前层封装胶膜、电池片层、后层封装胶膜和第二封装基板，所述前层封装胶膜和后层封装胶膜至少一个为上述的封装胶膜，其中所述封装胶膜的图案化层与电池片层相接触设置。
[0017]进一步地，所述后层封装胶膜为本技术所述图案化封装胶膜。
[0018]进一步地，所述图案化层为柔软胶膜层，所述柔软胶膜层为发泡层或高熔指胶膜层。
[0019]进一步地，所述发泡层为具有泡孔结构的胶膜层。
[0020]进一步地，所述高熔指胶膜层采用熔融指数大于20g/10min的EVA或POE粒子制备得到。
[0021]在实际应用时，可将该封装胶膜置于光伏组件中作为任一一层或两层封装胶膜，将图案化层上的横向条纹对应各电池片上焊带位置设置，纵向条纹对应两个电池片与焊带接触的间隙位置。对于焊带来说，图案化层的柔软胶膜能够对层压过程中焊带处的应力进行缓冲，减少隐裂破片的风险。
[0022]因此，利用上述封装胶膜既能够对层压过程中电池片上焊带位置的应力进行缓冲，采用了局部图案化的结构，能够减少柔软材料的使用，防止柔软胶膜流动性过大对组件外观造成影响，还能降低成本，有效解决了现有技术中光伏组件的电池片隐裂破片、组件外观不良的问题。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1示出了根据本技术的一种实施例的封装胶膜结构的俯视图；
[0025]图2示出了根据本技术的另一种实施例的封装胶膜结构的俯视图；
[0026]图3示出了图1所示封装胶膜结构沿A
‑
A'方向的一种截面结构示意图；
[0027]图4示出了图1所示封装胶膜结构沿B
‑
B'方向的一种截面结构示意图；
[0028]图5示出了图1所示封装胶膜结构沿A
‑
A'方向的另一种截面结构示意图；
[0029]图6示出了图1所示封装胶膜结构沿B
‑
B'方向的另一种截面结构示意图；
[0030]图7示出了根据本技术的一种实施例的光伏组件结构示意图；
[0031]图8示出了图7所示的光伏组件结构C处的具体结构示意图。
[0032]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0033]1、后层封装胶膜，2、电池层，3、前层胶膜层，4、第一封装基板，5、第二封装基板；
[0034]10、条纹区，11、第一条纹区，111、第一条纹组，112、第二条纹组，113、第三条纹组，1111、第一横向条纹，1112、第二横向条纹，1113、第三横向条纹，1114、第四横向条纹，12、第二条纹区，121、第一纵向条纹，122、第二纵向条纹，123、第三纵向条纹，124、第四纵向条纹，125、第五纵向条纹，13、基底层。
[0035]21、电池片，22、焊带。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0037]正如
技术介绍
部分所描述的，现有技术中光伏组件层压过程中存在隐裂破片的风险，同时还有柔软材料流动性大带来的外观问题。
[0038]为了解决上述问题，本技术提供了一种封装胶膜，
[0039]如图1和图8所示，封装胶膜具有图案化结构，图案化结构包括多个横向条纹和纵向条纹组成的条纹区10，具体的，例如包括有第一横向条纹1111，第二横向条纹1112，第三横向条纹1113本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装胶膜，所述封装胶膜用于光伏组件封装，包括基底层和图案化层，其特征在于，所述图案化层包括有由条纹组成的条纹区（10）和由所述条纹围绕形成的多个网格区（13）；其中，所述条纹区（10）对应光伏组件中电池片上焊带垂直于封装胶膜平面上的投影位置。2.根据权利要求1所述的封装胶膜，其特征在于：所述条纹区（10）包括横向条纹，所述横向条纹平行与焊带长度方向设置，所述横向条纹对应于电池片上焊带垂直于封装胶膜平面上的投影位置。3.根据权利要求2所述的封装胶膜，其特征在于：所述条纹区（10）包括纵向条纹，所述纵向条纹垂直于焊带长度方向设置，所述纵向条纹对应于电池片之间的间隙垂直于封装胶膜平面上的投影位置。4.根据权利要求1所述的封装胶膜，其特征在于：所述基底层位于图案化层下方，用于承载图案化层，所述网格区（13）为镂空设置或由基底层填充设置。5.根据权利要求3所述的封装胶膜，其特征在于：所述横向条纹宽度大于焊带宽度，所述纵向条纹宽度大于电池片间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浙南，魏梦娟，曹明杰，王富成，周丹丹，
申请(专利权)人：福斯特滁州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：