喷水雨刮喷头制造技术

本实用新型专利技术喷水雨刮喷头，属于喷水雨刮领域，目的是提高雨刮喷头工作的可靠性。包括喷头本体、进水通道和出水通道；在喷头本体上设置有连通进水通道与出水通道的空腔；在空腔内活动设置有依靠进水压力单向通断空腔与进水通道连通通路的活塞。本实用新型专利技术，实现了在传统雨刮喷头内集成单向阀结构的设置，由于单向阀结构集成于喷头内，不受刮杆来回摆动的影响，二者之间的距离大大缩短，可有效避免单向阀脱落以及喷水延时的问题；并且，无需购置整套单向阀，仅需要构成单向阀的部分零部件，还避免了固定单向阀的固定结构的投入，经济性更优。优。优。

【技术实现步骤摘要】
喷水雨刮喷头


[0001]本技术属于喷水雨刮领域，具体的是喷水雨刮喷头。

技术介绍

[0002]喷水雨刮器的刮刷与刮杆之间经过刮刷接头连接，挂刷接头里安装有喷头，喷头上设置有进水通道和出水通道，并经输水管道连接进水通道的入口端与洗涤泵，在输水管道与喷头的连通通路上会设置单向阀，通过单向阀打开，为喷头供水，通过单向阀关闭来启停为喷头送水。现有结构中，单向阀独立于喷头设置，常见的如下两种形式：
[0003]第一种形式为将单向阀设置于喷头进水通道的入口端，并卡接于勾板内，该结构，单向阀占用勾板空间，增大勾板空间，影响雨刮器的外观效果；并且，刮杆来回摆动，单向阀具有被甩掉的风险；
[0004]第二种形式为将单向阀置于引擎盖下，安装输送管道与洗涤泵相连接的一端。该结构，单向阀距离勾板110毫米以上，存在喷水延时的问题。
[0005]综上，现有的喷头与单向阀独立设置的结构，难以保证喷头工作的可靠性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决目前喷头工作可靠性难以保证的问题，提供一种喷水雨刮喷头，其集单向阀结构为一体，提高了其工作的可靠性。
[0007]本技术采用的技术方案是：喷水雨刮喷头，包括喷头本体、进水通道和出水通道；在喷头本体上设置有连通进水通道与出水通道的空腔；在空腔内活动设置有依靠进水压力单向通断空腔与进水通道连通通路的活塞。
[0008]进一步的，所述空腔沿着喷头本体宽度方向设置，进水通道设置于空腔的内端，出水通道设置于空腔的出水段，所述出水段为空腔外端至中部的一段区域。
[0009]进一步的，沿着空腔长度方向，在空腔的内端设置有沿其径向内缩的进水口，进水通道与空腔经进水口相连通；所述活塞与进水口相适配。
[0010]进一步的，所述活塞与进水口相邻的一端呈圆弧形，并由弧形端面封堵进水口。
[0011]进一步的，所述空腔的外端贯通喷头本体，在空腔的外端设置有封堵空腔开口的堵头，所述堵头与活塞之间设置有驱动活塞复位的弹性结构。
[0012]进一步的，所述弹性结构为伸缩弹簧。
[0013]进一步的，所述活塞包括封堵部和连接部，所述伸缩弹簧套装于连接部的外周；所述封堵部与进水口相邻的端面呈圆弧形。
[0014]进一步的，在堵头与活塞相对的一端设置有限位块，所述限位块与堵头相连接的另一端沿空腔的长度方向延伸至出水通道和进水通道之间。
[0015]进一步的，所述伸缩弹簧套装于限位块外周。
[0016]进一步的，所述限位块与堵头为一体成型件。
[0017]本技术的有益效果是：本技术，在喷头本体上设置连通进水通道与出水
通道的空腔，并在空腔内活动设置有依靠进水压力单向通断空腔与进水通道连通通路的活塞，从而实现了在传统喷水雨刮喷头内集成单向阀结构的设置，由于单向阀结构集成于喷头内，不受刮杆来回摆动的影响，二者之间的距离大大缩短，可有效避免单向阀脱落以及喷水延时的问题；并且，无需购置整套单向阀，仅需要购置单向阀的部分零部件，还避免了固定单向阀的固定结构的投入，经济性更优。
附图说明
[0018]图1为喷水雨刮喷头结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视图；
[0020]图3为图2的A处局部放大图。
[0021]图中，喷头本体1、空腔1A、进水口1B、进水通道2、出水通道3、活塞4、封堵部4A、连接部4B、堵头5、限位块6、伸缩弹簧7。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的说明如下：
[0023]喷水雨刮喷头，如图1和图2所示，包括喷头本体1、进水通道2和出水通道3；在喷头本体1上设置有连通进水通道2与出水通道3的空腔1A；在空腔1A内活动设置有依靠进水压力单向通断空腔1A与进水通道2连通通路的活塞4。
[0024]传统的喷水雨刮喷头，包括喷头本体1、沿着喷头本体1长度方向设置于喷头本体1一端的进水通道2和设置于喷头本体1另一端的出水通道3，出水通道3通常有三处；进水通道2与出水通道3相连通，进水通道2的入口端与输水管道连通；水经输送管道由进水通道2的入口端输入后经出水通道3的出口端喷出。
[0025]本技术，在传统的喷水雨刮喷头内集成单向阀，具体为，在喷头本体1上设置空腔1A，空腔1A与进水通道2以及出水通道3相连通，在空腔1A内活动设置有依靠进水压力单向通断空腔1A与进水通道2连通通路的活塞4，即活塞4在进水压力的推动下，在空腔1A内由进水通道2侧向出水通道3侧运动，打开空腔1A与进水通道2连通通路，使进水通道2与出水通道3连通，水由出水通道3的出口端喷出；无进水压力或者进水压力足够小时，活塞4复位，关闭空腔1A与进水通道2连通通路，水不再由出水通道3的出口端喷出。
[0026]本技术，通过空腔1A和活塞4等结构，相当于在喷头本体1内集成了单向阀结构，保证了喷水雨刮喷头的正常工作。与传统的单向阀连接于进水通道2入口端与输水管道之间相比，其一、本技术的喷水雨刮喷头不额外占用勾板空间，利于保证雨刮的外饰美观性；其二、单向阀结构牢固集成于喷头本体1内，刮杆来回摆动时，不会造成单向阀结构脱落的问题；其三、单向阀连接于进水通道2入口端与输水管道之间，需要购买整体单向阀，且需要增加将单向阀固定于勾板的固定结构，本技术只需要增加活塞4等构成单向阀结构的部分零部件，经济性更优。
[0027]与传统的单向阀安装在引擎盖板下相比，本技术公开的喷水雨刮喷头，由于单向阀集成于喷头内，二者之间的距离大大缩短，不受刮杆来回摆动的影响，可有效避免喷水延时的问题；并且，避免了将单向阀固定于引擎盖板下的固定结构的投入，经济性更优。
[0028]为了保证喷水的可靠性，所述空腔1A沿着喷头本体1宽度方向设置，进水通道2设
置于空腔1A的内端，使得进水压力有效作用于活塞4，保证活塞4在进水压力作用下能顺利由进水通道2侧向出水通道3侧移动。出水通道3可以设置于空腔1A的外端，但是，为了缩短进水通道2与出水通道3之间连通通路的距离，降低水压损失，也利于三个出水通道3的均匀分布，出水通道3设置于空腔1A的出水段，所述出水段为空腔1A外端至中部的一段区域。
[0029]为了提高活塞4封堵进水通道2与空腔1A连通通路的可靠性，优选的，沿着空腔1A长度方向，在空腔1A的内端设置有沿其径向内缩的进水口1B，进水通道2与空腔1A经进水口1B相连通；所述活塞4与进水口1B相适配。活塞4与进水口1B相适配，是指活塞4堵在进水口1B处能够将进水口1B完全封堵。
[0030]活塞4与进水口1B相邻的一端可以为平面，为了进一步提高活塞4封堵进水口1B的可靠性，最优的，所述活塞4与进水口1B相邻的一端呈圆弧形，并由弧形端面封堵进水口1B。
[0031]空腔1A的内端和外端可均封闭，但是，为了便于活塞4等零部件安装，优选的，所述空腔1A的外端贯通喷头本体1，在空腔1A的外端设置有封堵空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷水雨刮喷头，包括喷头本体(1)、进水通道(2)和出水通道(3)；其特征在于：在喷头本体(1)上设置有连通进水通道(2)与出水通道(3)的空腔(1A)；在空腔(1A)内活动设置有依靠进水压力单向通断空腔(1A)与进水通道(2)之间的连通通路的活塞(4)。2.如权利要求1所述的喷水雨刮喷头,其特征在于：所述空腔(1A)沿着喷头本体(1)宽度方向设置，进水通道(2)设置于空腔(1A)的内端，出水通道(3)设置于空腔(1A)出水段，所述出水段为空腔(1A)外端至中部的一段区域。3.如权利要求2所述的喷水雨刮喷头,其特征在于：沿着空腔(1A)长度方向，在空腔(1A)的内端设置有沿其径向内缩的进水口(1B)，进水通道(2)与空腔(1A)经进水口(1B)相连通；所述活塞(4)与进水口(1B)相适配。4.如权利要求3所述的喷水雨刮喷头,其特征在于：所述活塞(4)与进水口(1B)相邻的一端呈圆弧形，并由弧形端面封堵进水口(1B)。5.如权利要求1
‑
3任意一项权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，龙小军，胡开银，夏俊，吴克升，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：