一种轴承雾化涂油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承涂油技术领域，具体的说是一种轴承雾化涂油设备，包括放置板和工作台，所述放置板底端分别安装四个支撑块，所述放置板顶端表面固定安装合页，所述合页上表面活动安装盖板，所述盖板上表面固定安装把手，所述放置板左侧通过斜板固定安装运输组件，所述运输组件左侧固定安装斜板，所运输组件包括辊轮、第二电机和转轴。本实用新型专利技术通过轴承进入到喷油圆桶中，从而利用推板进行推动油从油箱通过铜管进入到T型喷头，进而利用T型喷头中的洒油口均匀喷洒在轴承上，而且再利用丝网不会过多的把油洒到轴承上，有利于加工，如果下端的油箱没油时，可以通过槽口接入油进入到下端的油箱中，最后完成加工。最后完成加工。最后完成加工。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承雾化涂油设备


[0001]本技术涉及轴承涂油
，具体而言，涉及一种轴承雾化涂油设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]但是，在现有的装置中，现有的轴承上油一般是通过将轴承浸入到油液中，然后取出过滤的方式来上油的，而采用这种方式不仅操作复杂，上油效率低，而且轴承上一般会带上过多的油，油的用量也更大，使用时造成不便，并且传输方式比较慢，还很容易造成喷油过多。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种轴承雾化涂油设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轴承雾化涂油设备，包括放置板和工作台，所述放置板底端分别安装四个支撑块，所述放置板顶端表面固定安装合页，所述合页上表面活动安装盖板，所述盖板上表面固定安装把手，所述放置板左侧通过斜板固定安装运输组件，所述运输组件左侧固定安装斜板，所运输组件包括辊轮、第二电机和转轴，所述斜板通过辊轮连接到传送带上，所述工作台底端分别固定安装支撑杆，所工作台上表面固定安装第一支撑长杆，所述第一支撑长杆固定连接运输组件，所述运输组件左侧固定贯穿到喷油组件中，所述喷油组件包括长块，所述工作台上表面左侧高度安装长块。
[0006]作为优选，所述工作台上表面固右侧定安装长型块，所述长型块顶端固定安装第一电机，所述工作台上表面左侧固定安装第二支撑长杆，所述第二支撑长杆顶端固定安装第二电机，所述第一电机和第二电机转动安装转轴，所述工作台上表面固定安装第三支撑杆，所述第三支撑杆顶端固定安装固定块，所述固定块表面设有放置槽，所述放置槽安装按钮。
[0007]作为优选，所述工作台前侧固定安装横杆，所述横杆前侧固定安装进料板，所述进料板顶端通过长管和喷油组件对齐。
[0008]作为优选，所述运输组件包括链条运输板、和辊轮，所述运输板活动连接若干辊轮，所述辊轮包裹链条，所述链条内部左右两侧咬合连接齿轮，两侧所述齿轮固定安装转轴，所述转轴和第一电机、第二电机转动连接，所述运输板上表面左右两侧固定安装夹板。
[0009]作为优选，所述喷油组件包括长块、喷油圆桶和油箱，所述喷油圆桶上下表面固定连接铜管，两侧所述铜管顶端固定连接油箱，两侧所述油箱内部两侧设有限位槽，两侧所述限位槽中滑动安装限位块，两侧所述限位块右侧固定连接推板，两侧所述限位块左侧通过推压板固定连接气缸，上端所述气缸底端固定连接L型杆，所述L型杆固定安装喷油圆桶的上表面，底端所述气缸固定安装在长块底端，下端所述油箱通过横块固定安装在长块的底
端，所述长块左侧设有槽口连接到下端油箱，所述长块上表面固定安装喷油圆桶，所述喷油圆桶上表面固定安装铜管，所述L型杆上表面底端固定安装气缸。
[0010]作为优选，两侧所述铜管底端固定连接存储油管，两侧所述存储油管下端固定连接若干个T型喷头，每个所述T型喷头内部设有若干个洒油口，每个所述T型喷头底端固定安装丝网，所述喷油圆桶左右两侧设有通口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)轴承进入到喷油圆桶中，利用气缸推动限位块进行再限位槽进行滑动配合，并且还可以利用存储油管进行存储油，从而利用推板进行推动油从油箱通过铜管进入到T型喷头，进而利用T型喷头中的洒油口均匀喷洒在轴承上，而且再利用丝网不会过多的把油洒到轴承上，有利于加工，如果下端的油箱没油时，可以通过槽口接入油进入到下端的油箱中，最后完成加工。
[0013](2)而且通过按钮控制第一电机和第二电机从而进行控制传输的进度，并且有利于进行加工，还可以利用进料板进行放置从喷油组件中上油完成后的轴承，有利于放置加工完成后的放置，并且轴承通过辊轮放入到传送带上，再利用第一电机和第二电机通过转轴带动齿轮从而让齿轮和链条进行带动链条进行运动，并且通过链条带动辊轮进行运动传送，从而到达运输轴承进入到喷油组件中，有利于完成加工。
附图说明
[0014]图1为本技术一种轴承雾化涂油设备的整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种轴承雾化涂油设备的局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种轴承雾化涂油设备的运输组件喷油圆通结构示意图；
[0017]图4为本技术一种轴承雾化涂油设备的喷油圆通结构示意图；
[0018]图5为本技术一种轴承雾化涂油设备的T型喷头内部结构示意图；
[0019]图6为本技术一种轴承雾化涂油设备的喷油圆通内部结构示意图。
[0020]图中：1、把手；101、支撑块；102、放置板；103、合页；104、盖板； 2、第一电机；201、长型块；3、固定块；301、放置槽；302、按钮；4、喷油组件；401、气缸；402、油箱；403、横块；404、长块；405、槽口；406、喷油圆桶；407、限位槽；408、推板；409、铜管；410、通口；411、T型喷头；412、洒油口；413、丝网；414、限位块；416、存储油管；417、L型杆； 5、工作台；501、进料板；502、支撑杆；503、横杆；504、第一支撑长杆； 505、第二支撑长杆；506、第三支撑杆；6、运输组件；601、链条；602、第二电机；603、辊轮；604、齿轮；605、转轴；606、运输板；607、夹板；7、斜板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
6所示，一种轴承雾化涂油设备，包括放置板102和工作台5，放置板102底端
分别安装四个支撑块101，放置板102顶端表面固定安装合页 103，合页103上表面活动安装盖板104，盖板104上表面固定安装把手1，放置板102左侧通过斜板7固定安装运输组件6，运输组件6左侧固定安装斜板7，运输组件6包括辊轮603、第二电机602和转轴605，斜板7通过辊轮 603连接到传送带上，工作台5底端分别固定安装支撑杆502，工作台5上表面固定安装第一支撑长杆504，第一支撑长杆504固定连接运输组件6，运输组件6左侧固定贯穿到喷油组件4中，喷油组件4包括长块404，工作台5上表面左侧高度安装长块404。
[0024]通过上述技术方案，可以把未加工的轴承放到放置板102中，做准备加工的准备，然后再把轴承放到运输组件6中，并且由运输组件6传送到喷油组件4中进行喷油工作，最终完成了加工。
[0025]在本实施例中，工作台5上表面固右侧定安装长型块201，长型块201顶端固定安装第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承雾化涂油设备，包括放置板(102)和工作台(5)，其特征在于：所述放置板(102)底端分别安装四个支撑块(101)，所述放置板(102)顶端表面固定安装合页(103)，所述合页(103)上表面活动安装盖板(104)，所述盖板(104)上表面固定安装把手(1)，所述放置板(102)左侧通过斜板(7)固定安装运输组件(6)，所述运输组件(6)左侧固定安装斜板(7)，所运输组件(6)包括辊轮(603)、第二电机(602)和转轴(605)，所述斜板(7)通过辊轮(603)连接到传送带上，所述工作台(5)底端分别固定安装支撑杆(502)，所工作台(5)上表面固定安装第一支撑长杆(504)，所述第一支撑长杆(504)固定连接运输组件(6)，所述运输组件(6)左侧固定贯穿到喷油组件(4)中，所述喷油组件(4)包括长块(404)，所述工作台(5)上表面左侧高度安装长块(404)。2.根据权利要求1所述的一种轴承雾化涂油设备，其特征在于：所述工作台(5)上表面固右侧定安装长型块(201)，所述长型块(201)顶端固定安装第一电机(2)，所述工作台(5)上表面左侧固定安装第二支撑长杆(505)，所述第二支撑长杆(505)顶端固定安装第二电机(602)，所述第一电机(2)和第二电机(602)转动安装转轴(605)，所述工作台(5)上表面固定安装第三支撑杆(506)，所述第三支撑杆(506)顶端固定安装固定块(3)，所述固定块(3)表面设有放置槽(301)，所述放置槽(301)安装按钮(302)。3.根据权利要求1所述的一种轴承雾化涂油设备，其特征在于：所述工作台(5)前侧固定安装横杆(503)，所述横杆(503)前侧固定安装进料板(501)，所述进料板(501)顶端通过长管和喷油组件(4)对齐。4.根据权利要求1所述的一种轴承雾化涂油设备，其特征在于：所述运输组件(6)包括链条(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁小庆，
申请(专利权)人：宁波三耐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：