一种带除臭装置的烤漆房制造方法及图纸

本实用新型专利技术采用了一种带除臭装置的烤漆房，包括箱室，箱室连接有除臭装置，除臭装置包括排风管、连通管、除臭室及除臭室内设置的除臭组件，其中所述排风管与连通管均与箱室连通且均设有阀门，排风管内设有引风机；除臭室设有进料管与出料管，其中所述进料管一端与排风管相通，进料管另一端与除臭组件连接；除臭组件包括以进料管为中心层层环设的多个放置腔，每个放置腔内都设有废气吸收剂，且每个放置腔的侧壁上均开设有多个透气孔。本实用新型专利技术设置的烤漆房连接有除臭装置，该除臭装置将烤漆房内的要害空气先引出再利用除臭组件除去，避免了烤漆房内有害气体对空气、对操作人员的危害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种带除臭装置的烤漆房


[0001]本技术涉及烤漆房改进
，特别涉及一种带除臭装置的烤漆房。

技术介绍

[0002]围栏、护栏、栅蓝多为金属制品，如铁围栏等，金属制品的围栏在生产过程中需要对围栏表面进行喷漆防腐蚀处理，为加快金属表面防腐漆的固化，加快产品的生产效率，操作人员就会将喷漆后的围栏放入烤漆房进行快熟干燥固化。
[0003]现有技术中的烤漆房就类似一个干燥烘箱，如图1所示，现有技术中的烤漆房包括箱室101及与箱室101连接的送风装置104，送风装置104内设有电加热组件与排风扇，并且送风装置104通过进风管103与循环风管102与箱室101连接；烤漆房进行围栏烘烤时，将待烘烤的围栏、护栏放入箱室内，打开送风装置104内的电加热组件和排风扇，排风扇工作将箱室内的空气从循环风管102吸入电加热组件进行加热，加热后的热空气从进风管103导入箱室101内，使得箱室101内在一定温度范围内对箱室101内的围栏、护栏表面的防腐漆进行固化，缩短防腐漆的干燥时间，提高围栏、护栏的生产效率。
[0004]操作人员需要将干燥后的围栏取出烤漆房时，由于烤漆房内的温度是高于外界温度，为加快烤漆房内温度的下降，操作人员会打开烤漆房的房门，加快烤漆房内温度的下降，便于将产品取出。但是，由于烤漆房内的温度基本设置在50
‑
60℃，通过一定时间的烘烤会将防腐漆内的一些有害、有毒、有气味的废气融入循环热空气中，使得烤漆房内充满废气，直接打开烤漆房房门将废气外排，造成空气污染的同时，长时间还容易影响操作人员的身体健康，所以现有必要提供一种能对烘烤后烤漆房内的有害、有毒、有气味的废气进行处理的烤漆房。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种带除臭装置的烤漆房，能对烘烤后的烤漆房内的废气进行处理，减少废气对环境、对操作人员健康的危害。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种带除臭装置的烤漆房，包括箱室及与箱室连接的送风装置，所述送风装置内设有电加热组件与排风扇，所述送风装置通过进风管与循环风管分别连接箱室，
[0007]所述箱室连接有除臭装置，所述除臭装置包括排风管、连通管、除臭室及除臭室内设置的除臭组件，其中所述排风管与连通管均与箱室连通且均设有阀门，所述排风管内设有引风机；
[0008]所述除臭室设有进料管与出料管，其中所述进料管一端与排风管相通，所述进料管另一端与除臭组件连接；
[0009]所述除臭组件包括以进料管为中心层层环设的多个放置腔，每个放置腔内都设有废气吸收剂，且每个放置腔的侧壁上均开设有多个透气孔。
[0010]本技术的原理：当烤漆房内的循环烘烤结束后，送风装置内的排风扇和电加
热组件停止工作，此时打开引风机开关以及排风管与连通管上的阀门，通过引风机将箱室内的含废气的热空气导入除臭室内，通过进料管导入除臭室内的除臭组件内，从进料管导出的含有废气的空气四散进入层设的多个放置腔，通过放置腔内的废气吸收剂进行吸收，除去有害、有毒、有气味的气体后，干净的空气从出料管导出除臭室。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术设置的烤漆房连接有除臭装置，该除臭装置将烤漆房内的要害空气先引出再利用除臭组件除去，避免了烤漆房内有害气体对空气、对操作人员的危害；并且本技术设置的除臭组件布设的多个放置腔能从多个面拦截进料管导出的废气，较一个截面进行拦截并吸附利用废气吸收剂出去废气的方式(例如：将吸附剂设置在一个管道内，让废气穿过管道的方式)，本技术的吸附效果更好，并且废气吸收剂的利用率更高。
附图说明
[0012]图1为现有技术中烤漆房的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例1中的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例3中的结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例1中除臭组件的结构示意图；
[0016]图5为本图4中的部门结构示意图；
[0017]图6为本技术实施例1中另一除臭组件的结构示意图；
[0018]图7为本技术实施例2中除臭组件的结构示意图；
[0019]图8为本技术喷管的结构示意图；
[0020]图9为本技术多个放置腔的横截面示意图。
[0021]图中：1、除臭室；2、导料管；3、集料腔；4、出料管；5、挡料板；6、废气吸收剂；7、透气孔；8、放置腔；9、安装板；10、密封盖；11、分散体；12、进料管；13、加速管；14、加料管；15、密封圈；16、分流管；17、喷管；18、密封轴承；19、驱动电机；20、驱动轴；21、排风管；22、降温池；23、进水管；24、排水管；25、循环风管；26、箱室；27、进风管；28、送风装置；30、连通管；131、缩口段；132、直管段；133、扩口段；211、第一连接段；212、蛇管段；213、第二连接段。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]如图2所示，本技术实施例提出了一种带除臭装置的烤漆房，包括箱室26及与箱室26连接的送风装置28，所述送风装置28内设有电加热组件与排风扇，所述送风装置28通过进风管27与循环风管25分别连接箱室26。烤漆房进行围栏烘烤时，将待烘烤的围栏、护栏放入箱室26内，打开送风装置28内的电加热组件和排风扇，排风扇工作将箱室26内的空气从循环风管25吸入电加热组件进行加热，加热后的热空气从进风管27导入箱室26内，使得箱室26内在一定温度范围内对箱室26内的围栏、护栏表面的防腐漆进行固化，缩短防腐漆的干燥时间，提高围栏、护栏的生产效率。由于在上述过程中会将防腐漆中具有挥发性的有毒有害废气聚集在烤漆房的箱室26内，当操作人员打开箱室26配合设置的室门时，会将有毒有害的废气外溢，造成环境或使操作人员吸入影响操作人员的身体健康。
[0025]如图2、4所示，为解决上述问题，本技术设置的箱室26连接有除臭装置，所述除臭装置包括排风管21、连通管30、除臭室1及除臭室1内设置的除臭组件，其中所述排风管21与连通管30均与箱室26连通且均设有阀门，所述排风管21内设有引风机，所述除臭室1设有进料管12与出料管4，其中所述进料管12一端与排风管21相通，所述进料管12另一端与除臭组件连接；所述除臭组件包括以进料管12为中心层层环设的多个放置腔8，每个放置腔8内都设有废气吸收剂6，且每个放置腔8的侧壁上均开设有多个透气孔7。本技术设置的排风管21的进风端位于箱室26的顶部，连通管30的出风端靠近箱室26的底部设置，便于排风管21内的引风机工作能将箱室26内的废气尽可能多的导出。
[0026]当烤漆房内的循环烘烤结束后，送风装置28内的排风扇和电加热组件停止工作，此时打开引风机开关以及排风管21与连通管30上的阀门，通过引风机将箱室26内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带除臭装置的烤漆房，包括箱室及与箱室连接的送风装置，所述送风装置内设有电加热组件与排风扇，所述送风装置通过进风管与循环风管分别连接箱室，其特征在于：所述箱室连接有除臭装置，所述除臭装置包括排风管、连通管、除臭室及除臭室内设置的除臭组件，其中所述排风管与连通管均与箱室连通且均设有阀门，所述排风管内设有引风机；所述除臭室设有进料管与出料管，其中所述进料管一端与排风管相通，所述进料管另一端与除臭组件连接；所述除臭组件包括以进料管为中心层层环设的多个放置腔，每个放置腔内都设有废气吸收剂，且每个放置腔的侧壁上均开设有多个透气孔。2.根据权利要求1所述的一种带除臭装置的烤漆房，其特征在于：所述进料管出料端连接有空心球状结构的分散体，且所述分散体的球状结构的侧壁上还均布开设有多个导气孔。3.根据权利要求2所述的一种带除臭装置的烤漆房，其特征在于：每个导气孔出料端均连接有加速管，所述加速管内径变径设置，所述加速管的内径包括依次连接的缩口段、直管段及扩口段。4.根据权利要求1所述的一种带除臭装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，
申请(专利权)人：湖北骏杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：