一种复合机有机废气回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:31199694 阅读:77 留言:0更新日期:2021-12-04 17:05
本实用新型专利技术公开了一种复合机有机废气回收处理装置,涉及废气处理技术领域,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有支撑腿,所述箱体的内部固定安装有接炭箱,所述箱体的内部且位于接炭箱的上方固定安装有活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱内壁两侧的顶部均开设有第三滑槽,所述接炭箱内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽,所述箱体内壁的一侧固定安装有第一机箱,所述箱体内壁的一侧且位于第一机箱的下方固定安装有第二机箱,本实用新型专利技术的有益效果为,通过第一抽风机和第二抽风机的配合使用,能够有效的加快气体的流通速度,活性炭吸附箱内部活性炭能够将大量的气体中的有毒和有害物质进行吸附,从而极大的提高了有机废气处理的效率。从而极大的提高了有机废气处理的效率。从而极大的提高了有机废气处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机有机废气回收处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种复合机有机废气回收处理装置。

技术介绍

[0002]有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作,有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点,在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理,有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,而目前存在的活性炭吸附的处理装置有着活性炭更换不便和处理效率底的问题,为此我们提出一种复合机有机废气回收处理装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种复合机有机废气回收处理装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种复合机有机废气回收处理装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有支撑腿,所述箱体的内部固定安装有接炭箱,所述箱体的内部且位于接炭箱的上方固定安装有活性炭吸附箱,所述箱体的顶部开设有下料口,所述箱体的顶部铰接有盖板,所述箱体内壁的顶部固定安装有下料斗,所述活性炭吸附箱内壁两侧的顶部均开设有第三滑槽,所述活性炭吸附箱内壁两侧的底部均开设有第二滑槽,所述接炭箱内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽,所述箱体内壁的一侧固定安装有第一机箱,所述第一机箱的内部固定安装有第一电机,所述箱体内壁的一侧且位于第一机箱的下方固定安装有第二机箱,所述第二机箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二轴杆。
[0005]优选的,所述活性炭吸附箱的两侧均开设有通气口,所述通气口的内部固定安装有钢丝网,所述活性炭吸附箱的两侧分别固定安装有进气管道和排气管道,所述进气管道的内部固定安装有第一抽风机,所述排气管道的内部固定安装有第二抽风机。
[0006]优选的,所述第三滑槽的内部滑动连接有第三挡板,所述第三挡板的顶部固定安装有第三齿条,所述第一电机的输出端固定安装有第三轴杆,所述第三轴杆的一端固定安装有第三齿轮,所述第三齿轮与第三齿条啮合连接。
[0007]优选的,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二挡板,所述第二挡板的底部固定安装有第二齿条,所述第二轴杆的一端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿条啮合连接。
[0008]优选的,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一挡板,所述第一挡板的顶部固定安装有第一齿条,所述箱体的内壁的一侧且位于第二机箱的下方转动安装有第一轴杆,所述第一轴杆的一端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮和第一齿条均啮合连接。
[0009]优选的,所述接炭箱的底部固定安装有导料管,所述导料管的一端与箱体的一侧
固定连接并且内部螺纹连接有螺纹塞。
[0010]本技术提供了一种复合机有机废气回收处理装置,具备以下有益效果:
[0011]1、该复合机有机废气回收处理装置,通过第一抽风机和第二抽风机的配合使用,能够有效的加快气体的流通速度,活性炭吸附箱内部活性炭能够将大量的气体中的有毒和有害物质进行吸附,从而极大的提高了有机废气处理的效率。
[0012]2、该复合机有机废气回收处理装置,通过第二齿轮和第一齿轮的配合使用,能更好的控制第二挡板和第一挡板的移动,从而能够让活性炭吸附箱内部的活性炭更好的落入接炭箱的内部,更加便于活性炭的回收利用,钢丝网的使用能够有效的防止活性炭散落,下料斗和第三挡板的使用能够更加方便的装填活性炭,使用起来更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖视图;
[0014]图2为本技术的侧面剖视图;
[0015]图3为本技术的外观图;
[0016]图4为本技术的俯视图。
[0017]图中:1、箱体;2、支撑腿;3、接炭箱;4、第一挡板;5、第一齿条;6、第一滑槽;7、第二滑槽;8、第二齿条;9、第二挡板;10、第一抽风机;11、进气管道;12、第三滑槽;13、活性炭吸附箱;14、下料口;15、盖板;16、下料斗;17、第三齿轮;18、第三齿条;19、第三挡板;20、钢丝网;21、通气口;22、第二抽风机;23、排气管道;24、第二齿轮;25、第一齿轮;26、导料管;27、螺纹塞;28、第三轴杆;29、第一机箱;30、第一电机;31、第二轴杆;32、第二机箱;33、第二电机;34、第一轴杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种复合机有机废气回收处理装置,包括箱体1,箱体1的底部固定安装有支撑腿2,箱体1的内部固定安装有接炭箱3,箱体1的内部且位于接炭箱3的上方固定安装有活性炭吸附箱13,活性炭吸附箱13的两侧均开设有通气口21,通气口21的内部固定安装有钢丝网20,活性炭吸附箱13的两侧分别固定安装有进气管道11和排气管道23,进气管道11的内部固定安装有第一抽风机10,排气管道23的内部固定安装有第二抽风机22,能够有效的加快气体的流通速度,箱体1的顶部开设有下料口14,箱体1的顶部铰接有盖板15,箱体1内壁的顶部固定安装有下料斗16,活性炭吸附箱13内壁两侧的顶部均开设有第三滑槽12,第三滑槽12的内部滑动连接有第三挡板19,第三挡板19的顶部固定安装有第三齿条18,活性炭吸附箱13内壁两侧的底部均开设有第二滑槽7,第二滑槽7的内部滑动连接有第二挡板9,第二挡板9的底部固定安装有第二齿条8,接炭箱3内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽6,第一滑槽6的内部滑动连接有第一挡板4,第一挡板4的顶部固定安装有第一齿条5,箱体1内壁的一侧固定安装有第一机箱29,第一机箱29的内部固定安装有第一电机30,第一电机30的输出端固定安装有第三轴杆28,第三轴杆28的一
端固定安装有第三齿轮17,第三齿轮17与第三齿条18啮合连接,能够更好的控制第三挡板19的移动,箱体1内壁的一侧且位于第一机箱29的下方固定安装有第二机箱32,第二机箱32的内部固定安装有第二电机33,第二电机33的输出端固定安装有第二轴杆31,第二轴杆31的一端固定安装有第二齿轮24,第二齿轮24与第二齿条8啮合连接,箱体1的内壁的一侧且位于第二机箱32的下方转动安装有第一轴杆34,第一轴杆34的一端固定安装有第一齿轮25,第一齿轮25与第二齿轮24和第一齿条5均啮合连接,能够更好的控制第二挡板9和第一挡板4的同时通向移动,接炭箱3的底部固定安装有导料管26,导料管26的一端与箱体1的一侧固定连接并且内部螺纹连接有螺纹塞27,能够更好的将接炭箱3内部饱和的活性炭取出。
[0020]综上所述,该复合机有机废气回收处理装置,使用时将废气从进气管道11输送到活性炭吸附箱13的内部进行净化,然后通过排气管道23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合机有机废气回收处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述箱体(1)的内部固定安装有接炭箱(3),所述箱体(1)的内部且位于接炭箱(3)的上方固定安装有活性炭吸附箱(13),所述箱体(1)的顶部开设有下料口(14),所述箱体(1)的顶部铰接有盖板(15),所述箱体(1)内壁的顶部固定安装有下料斗(16),所述活性炭吸附箱(13)内壁两侧的顶部均开设有第三滑槽(12),所述活性炭吸附箱(13)内壁两侧的底部均开设有第二滑槽(7),所述接炭箱(3)内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽(6),所述箱体(1)内壁的一侧固定安装有第一机箱(29),所述第一机箱(29)的内部固定安装有第一电机(30),所述箱体(1)内壁的一侧且位于第一机箱(29)的下方固定安装有第二机箱(32),所述第二机箱(32)的内部固定安装有第二电机(33),所述第二电机(33)的输出端固定安装有第二轴杆(31)。2.根据权利要求1所述的一种复合机有机废气回收处理装置,其特征在于:所述活性炭吸附箱(13)的两侧均开设有通气口(21),所述通气口(21)的内部固定安装有钢丝网(20),所述活性炭吸附箱(13)的两侧分别固定安装有进气管道(11)和排气管道(23),所述进气管道(11)的内部固定安装有第一抽风机(10),所述排气管道(23)的内部固定安装有第二抽风机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晖徐云海高红军游金秀林本权陈贵深郑瑞环沈洁涵
申请(专利权)人:广东美士达药包材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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