本实用新型专利技术提供一种电泳漆高效搅拌装置，包括罐体和设置在罐体上的盖板，罐体侧壁的上部设有进水口、进漆口，罐体侧壁还设有电加热丝，罐体的底部设有出料口，出料口处设有阀门，盖板上转动设有延伸至罐体内部的转杆,转杆上设有多根支杆，盖板上还设有温度传感器；罐体外部设有两个安装架，其中一个安装架上设有水桶，水桶底部设有连接至水泵进口的管道，水泵的出口通过物料管连接至进水口，另一个安装架上设有漆桶，漆桶设有连接至漆泵进口的管道，漆泵的出口通过物料管连接至进漆口，水桶、漆桶的底部均设有称重传感器。本实用新型专利技术能够高效对釜体内的电泳漆与水进行数据化配比，并进行高效搅拌，结构设计简单、巧妙，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种电泳漆高效搅拌装置
[0001]本技术属于电泳
，具体涉及一种电泳漆高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]电泳漆，也叫电泳涂料，20世纪80年代，由于美国、日本、德国等许多涂料公司的不懈开发，阴极电泳涂料最有代表性的是厚膜型阴极电泳涂料、低温固化型阴极电泳涂料及彩色阴极电泳涂料。
[0003]现有的电泳漆的搅拌装置，在使用过程中，存在以下问题：1、由于搅拌叶片在箱体内部搅动混合液体，混合液体随着搅拌叶片在箱体中作回旋转动，混合效果差，使用效果不佳；2、现有的电泳漆的搅拌装置，在添加电泳漆和水时需要的比例仅仅依靠观察辨别测量，比例量取不精确，降低了混合质量，后续加工效果差；3、在对电泳漆搅拌时，温度不可控，影响混合质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电泳漆高效搅拌装置，具体方案如下：
[0005]一种电泳漆高效搅拌装置，包括罐体和设置在所述罐体上的盖板，所述罐体、盖板上均设有彼此对应的固定耳，所述固定耳上设有彼此对应的通孔，罐体、盖板通过穿过所述通孔的螺栓及与所述螺栓对应的螺母固定在一起；所述罐体侧壁的上部设有进水口、进漆口，罐体侧壁还设有电加热丝，罐体的底部设有出料口，所述出料口处设有阀门，盖板上转动设有延伸至罐体内部的转杆,所述转杆上设有多根支杆,转杆的底部设有多片呈倾角设置的搅拌叶，转杆由设置在盖板上的搅拌电机驱动其转动，盖板上还设有用于测量罐体内部温度的温度传感器；所述罐体外部设有两个安装架，其中一个安装架上设有水桶，所述水桶底部设有连接至水泵进口的管道，所述水泵的出口通过物料管连接至所述进水口，另一个安装架上设有漆桶，所述漆桶设有连接至漆泵进口的管道，所述漆泵的出口通过物料管连接至所述进漆口，水桶、漆桶的底部均设有称重传感器；所述电加热丝、温度传感器、搅拌电机、漆泵以及水泵均电性连接至设置在所述罐体侧壁的控制器。
[0006]基于上述，所述罐体的底部沿周向设有多个出口,所述出口连接至位于罐体下方的环状管,所述环状管设有连接至回流泵进口的管道,所述回流泵的出口设有回流管,罐体的侧壁设有多个处于不同高度的回流口,所述回流口与所述回流管连接。
[0007]基于上述，所述罐体的外部敷设有保温层。
[0008]基于上述，所述罐体的内壁涂覆有纳米自清洁涂料层。
[0009]基于上述，所述罐体的底部设有多根支撑腿，所述支撑腿的底部设有橡胶垫。
[0010]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：
[0011]1、本技术中，通过在壳体的侧壁设置电加热丝，在盖板上设置温度传感器，此
结构设计有利于对罐体内部温度进行调整，进而确保电泳漆的搅拌混合效果。
[0012]2、本技术中，利用称重传感器对往罐体内添加的水以及电泳漆的量进行把控，进而实现数据化配比，确保电泳漆的混合质量。
[0013]3、本技术中，通过在罐体的底部沿周向设置多个出口,出口连接至位于罐体下方的环状管,环状管设置连接至回流泵进口的管道,回流泵的出口设有回流管,罐体的侧壁设有多个处于不同高度的回流口,回流口与所述回流管连接，此结构设计便于快速将罐体内部的混合液混合均匀，有利于提高混合质量以及混合效率。
[0014]4、本技术中，通过在罐体的内壁涂覆有纳米自清洁涂料层，此结构设计可有效防止电泳漆粘附在罐体内壁，有效提高对电泳漆的混合搅拌效果，同时便于对釜体内壁进行清洁。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：1.罐体；2.盖板；3.固定耳；4.螺栓；5.转杆；6.支杆；7.搅拌叶；8.搅拌电机；9.温度传感器；10.出料口；11.出口；12.环状管；13.回流泵；14.回流管；15.回流口；16.进水口；17.进漆口；18.支撑腿；19.橡胶垫；21.安装架；22.称重传感器；23.水桶；24.水泵；25.物料管；26.漆桶；27.漆泵；28.控制器；29.纳米自清洁涂料层；30.电加热丝；31.保温层。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
[0018]如图1所示，本技术提供一种电泳漆高效搅拌装置，包括罐体1和设置在所述罐体1上的盖板2，所述罐体1、盖板2上均设有彼此对应的固定耳3，所述固定耳3上设有彼此对应的通孔，罐体1、盖板2通过穿过所述通孔的螺栓4及与所述螺栓4对应的螺母固定在一起。
[0019]在罐体1侧壁的上部设有进水口16、进漆口17，罐体1侧壁还设有电加热丝30，罐体1的底部设有出料口10，所述出料口10处设有阀门，盖板2上转动设有延伸至罐体1内部的转杆5,所述转杆5上设有多根支杆6,转杆5的底部设有多片呈倾角设置的搅拌叶7，转杆5由设置在盖板2上的搅拌电机8驱动其转动，盖板2上还设有用于测量罐体1内部温度的温度传感器9。
[0020]所述罐体1外部设有两个安装架21，其中一个安装架21上设有水桶23，所述水桶23底部设有连接至水泵24进口的管道，所述水泵24的出口11通过物料管25连接至所述进水口16，另一个安装架21上设有漆桶26，所述漆桶26设有连接至漆泵27进口的管道，所述漆泵27的出口11通过物料管25连接至所述进漆口17，为便于对水和电泳漆进行数据化配比，在水桶23、漆桶26的底部均设有称重传感器22。
[0021]为便于对整个搅拌装置进行控制，上述电加热丝30、温度传感器9、搅拌电机8、漆泵27以及水泵24均电性连接至设置在所述罐体1侧壁的控制器28。
[0022]为便于罐体1内电泳漆与水能够快速混合均匀，在罐体1的底部沿周向设有多个出口11,出口11连接至位于罐体1下方的环状管12,所述环状管12设有连接至回流泵13进口的管道,所述回流泵13的出口11设有回流管14,罐体1的侧壁设有多个处于不同高度的回流口15,所述回流口15与所述回流管14连接。
[0023]为防止罐体1内部热量流失，在罐体1的外部敷设有保温层31。
[0024]为防止电泳漆粘附在罐体1内壁，同时便于对罐体1内部进行清洗，所述罐体1的内壁涂覆有纳米自清洁涂料层29。
[0025]为确保罐体1能够平稳放置，在罐体1的底部设有多根支撑腿18，支撑腿18的底部设有起减振防滑作用的橡胶垫19。
[0026]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电泳漆高效搅拌装置，其特征在于：包括罐体（1）和设置在所述罐体（1）上的盖板（2），所述罐体（1）、盖板（2）上均设有彼此对应的固定耳（3），所述固定耳（3）上设有彼此对应的通孔，罐体（1）、盖板（2）通过穿过所述通孔的螺栓（4）及与所述螺栓（4）对应的螺母固定在一起；所述罐体（1）侧壁的上部设有进水口（16）、进漆口（17），罐体（1）侧壁还设有电加热丝（30），罐体（1）的底部设有出料口（10），所述出料口（10）处设有阀门，盖板（2）上转动设有延伸至罐体（1）内部的转杆（5）,所述转杆（5）上设有多根支杆（6）,转杆（5）的底部设有多片呈倾角设置的搅拌叶（7），转杆（5）由设置在盖板（2）上的搅拌电机（8）驱动其转动，盖板（2）上还设有用于测量罐体（1）内部温度的温度传感器（9）；所述罐体（1）外部设有两个安装架（21），其中一个安装架（21）上设有水桶（23），所述水桶（23）底部设有连接至水泵（24）进口的管道，所述水泵（24）的出口（11）通过物料管（25）连接至所述进水口（16），另一个安装架（21）上设有漆桶（26），所述漆桶（26）设有连接至漆泵（27）进口的管...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，郑振亚，陈晴阳，张富，叶国秀，高鑫楠，王秋玲，付丹丹，
申请(专利权)人：郑州市新昇汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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