一种耐磨损的镀锌螺旋风管制造技术

本实用新型专利技术涉及风管技术领域，具体为一种耐磨损的镀锌螺旋风管，包括镀锌螺旋风管本体，镀锌螺旋风管本体的内部设置有阻挡柱，阻挡柱的表面开设有导风槽，导风槽的表面开设有通口，通口的表面设置有挡风板，阻挡柱的外侧套设有密封圈，阻挡柱的表面设置有滑轮，镀锌螺旋风管本体的内部插接有连接环，连接环的表面设置有固定螺杆，连接环的表面设置有挤推柱，挤推柱的另一端固定在夹持环的表面；有益效果为：本实用新型专利技术提出的耐磨损的镀锌螺旋风管内部加设阻挡柱，阻挡柱内侧开设导风槽和通口，并且在通口内部加设挡风板，如此减缓镀锌螺旋风管内部气流流速，减小气流中携带的颗粒物对镀锌螺旋风管内壁的刮蹭。物对镀锌螺旋风管内壁的刮蹭。物对镀锌螺旋风管内壁的刮蹭。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的镀锌螺旋风管


[0001]本技术涉及风管
，具体为一种耐磨损的镀锌螺旋风管。

技术介绍

[0002]螺旋风管主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用，螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管，螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到最低程度，典型的螺旋风管长度是3至6m，而典型的矩形风管的长度只有1至1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。
[0003]现有技术中，镀锌螺旋风管的管壁厚度小，使得镀锌螺旋风管长期使用后，由于气流流速快，导致气流中携带的颗粒物刮蹭镀锌螺旋风管的内壁，使得镀锌螺旋风管的管壁日渐消薄；为此，本技术提出一种耐磨损的镀锌螺旋风管用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨损的镀锌螺旋风管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的镀锌螺旋风管，包括镀锌螺旋风管本体，所述镀锌螺旋风管本体的内部设置有阻挡柱，所述阻挡柱的表面开设有导风槽，所述导风槽的表面开设有通口，所述通口的表面设置有挡风板，阻挡柱的外侧套设有密封圈，阻挡柱的表面设置有滑轮，镀锌螺旋风管本体的内部插接有连接环，所述连接环的表面设置有固定螺杆，连接环的表面设置有挤推柱，所述挤推柱的另一端固定在夹持环的表面。
[0006]优选的，所述镀锌螺旋风管本体呈圆管形结构，阻挡柱呈圆形柱体结构，导风槽呈圆台形结构，导风槽设置有两个，两个导风槽分别分布在阻挡柱的两个圆面上。
[0007]优选的，所述通口呈方形柱体结构，通口连通两个导风槽，挡风板呈方形板状结构，挡风板设置有多个。
[0008]优选的，所述密封圈呈断面为圆弧形的圆环结构，密封圈设置有两个，两个密封圈分别分布在阻挡柱的两端，滑轮设置有多个，多个滑轮处于两个密封圈之间。
[0009]优选的，所述连接环呈断面为“L”形的圆环结构，固定螺杆贯穿连接环后螺接在镀锌螺旋风管本体的内壁，挤推柱呈圆形柱体结构，挤推柱设置有多个，多个挤推柱呈“十”字形排列分布，夹持环呈圆环形板状结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1. 本技术提出的耐磨损的镀锌螺旋风管内部加设阻挡柱，阻挡柱内侧开设导风槽和通口，并且在通口内部加设挡风板，如此减缓镀锌螺旋风管内部气流流速，减小气流中携带的颗粒物对镀锌螺旋风管内壁的刮蹭；
[0012]2. 本技术提出的耐磨损的镀锌螺旋风管在镀锌螺旋风管端部加设连接环，
连接环通过推挤柱配合夹持环对阻挡柱限位，且阻挡柱被多组滑轮支撑，并且镀锌螺旋风管与阻挡柱之间加设密封圈封堵。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：镀锌螺旋风管本体1、阻挡柱2、导风槽3、通口4、挡风板5、密封圈6、滑轮7、连接环8、固定螺杆9、挤推柱10、夹持环11。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种耐磨损的镀锌螺旋风管，包括镀锌螺旋风管本体1，镀锌螺旋风管本体1的内部设置有阻挡柱2，镀锌螺旋风管本体1呈圆管形结构，阻挡柱2呈圆形柱体结构，导风槽3呈圆台形结构，导风槽3设置有两个，两个导风槽3分别分布在阻挡柱2的两个圆面上，阻挡柱2的表面开设有导风槽3，导风槽3的表面开设有通口4，通口4的表面设置有挡风板5，通口4呈方形柱体结构，通口4连通两个导风槽3，挡风板5呈方形板状结构，挡风板5设置有多个；
[0018]阻挡柱2的外侧套设有密封圈6，阻挡柱2的表面设置有滑轮7，密封圈6呈断面为圆弧形的圆环结构，密封圈6设置有两个，两个密封圈6分别分布在阻挡柱2的两端，滑轮7设置有多个，多个滑轮7处于两个密封圈6之间，镀锌螺旋风管本体1的内部插接有连接环8，连接环8的表面设置有固定螺杆9，连接环8的表面设置有挤推柱10，挤推柱10的另一端固定在夹持环11的表面，连接环8呈断面为“L”形的圆环结构，固定螺杆9贯穿连接环8后螺接在镀锌螺旋风管本体1的内壁，挤推柱10呈圆形柱体结构，挤推柱10设置有多个，多个挤推柱10呈“十”字形排列分布，夹持环11呈圆环形板状结构。
[0019]工作原理：实际实用时，参照附图1所示，滑轮7对阻挡柱2支撑，阻挡柱2被两侧的夹持环11夹持限位，镀锌螺旋风管本体1内部的气流通过导风槽3进入通口4后被挡风板5阻挡减速，降低流速实现气流携带颗粒沉降，如此减少气流携带颗粒对镀锌螺旋风管本体1内壁刮蹭，松动连接环8表面的固定螺杆9后，将连接环8连通挤推柱10从镀锌螺旋风管本体1抽出后，夹持环11不再夹持阻挡柱2，即可将阻挡柱2从镀锌螺旋风管本体1推出。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的镀锌螺旋风管，包括镀锌螺旋风管本体（1），其特征在于：所述镀锌螺旋风管本体（1）的内部设置有阻挡柱（2），所述阻挡柱（2）的表面开设有导风槽（3），所述导风槽（3）的表面开设有通口（4），所述通口（4）的表面设置有挡风板（5），阻挡柱（2）的外侧套设有密封圈（6），阻挡柱（2）的表面设置有滑轮（7），镀锌螺旋风管本体（1）的内部插接有连接环（8），所述连接环（8）的表面设置有固定螺杆（9），连接环（8）的表面设置有挤推柱（10），所述挤推柱（10）的另一端固定在夹持环（11）的表面。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的镀锌螺旋风管，其特征在于：所述镀锌螺旋风管本体（1）呈圆管形结构，阻挡柱（2）呈圆形柱体结构，导风槽（3）呈圆台形结构，导风槽（3）设置有两个，两个导风槽（3）分别分布在阻挡柱（2）的两个圆面...

【专利技术属性】
技术研发人员：时军燕，
申请(专利权)人：武汉畅鑫通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：