本实用新型专利技术涉及基板玻璃的清洗设备技术领域，具体地涉及一种盘刷、清洗机构、清洗装置和生产设备。所述盘刷包括主体和刷毛(5)，所述主体包括安装所述刷毛(5)的清洗部(3)以及避开所述刷毛(5)的流道部(4)，所述流道部(4)设置为螺旋结构。所述盘刷的主体具有清洗部和流道部，通过将刷毛集中设置在清洗部，当盘刷在旋转刷洗待清洗物(例如，液晶基板玻璃)时，清洗部能够对待清洗物表面进行高效刷洗，而且刷掉的表面脏污和刷掉的颗粒等杂物能够随着水通过流道部及时排出，防止这些杂物聚集在盘刷中间，从而优化了清洗效果。从而优化了清洗效果。从而优化了清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
盘刷、清洗机构、清洗装置和生产设备
[0001]本技术涉及基板玻璃的清洗设备
，具体地涉及一种盘刷、清洗机构、清洗装置和生产设备。
技术介绍
[0002]在液晶基板玻璃的生产过程中，液晶基板玻璃的整版颗粒度是衡量产品品质优劣的关键指标，尤其是中大颗粒的多少，直接影响到TFT—LCD制成过程的良率，具体的，中大颗粒越低，良率越高。
[0003]为了保证液晶基板玻璃的品质，液晶基板玻璃需要通过清洗工序来降低中大颗粒。具体的，液晶基板玻璃的清洗工序主要采用盘刷、滚刷这两种物理方式，再辅以喷淋管喷淋、二流体淋洗等方式去除液晶基板玻璃的表面颗粒。其中，清洗工序最为重要的是盘刷工序，通过盘刷去除液晶基板玻璃表面的大中小颗粒和研磨粉。但是，普通盘刷通常包括盘刷以及密集排布在盘刷表面的刷毛，当普通盘刷旋转刷洗液晶基板玻璃时，盘刷的密集刷毛难以及时排出液晶基板玻璃表面的脏污，清洗效果不佳。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种盘刷、清洗机构、清洗装置和生产设备，以解决现有技术中普通盘刷因刷毛密集而清洗效果不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术第一方面提供一种盘刷，所述盘刷包括主体和刷毛，所述主体包括安装所述刷毛的清洗部以及避开所述刷毛的流道部，所述流道部设置为螺旋结构。
[0006]可选的，所述主体包括交替分布的多个所述清洗部和多个所述流道部。
[0007]可选的，所述清洗部的横截面积小于所述流道部的横截面面积。
[0008]本技术第二方面提供了一种清洗机构，所述清洗机构包括多个所述的盘刷，多个所述盘刷划分为多个第一盘刷和多个第二盘刷，所述第一盘刷的流道部沿第一方向呈螺旋设置，所述第二盘刷的流道部沿与所述第一方向相反的第二方向呈螺旋设置。
[0009]可选的，多个所述第一盘刷与多个所述第二盘刷交替排列。
[0010]可选的，相邻的所述第一盘刷和所述第二盘刷之间保持间隔。
[0011]可选的，所述清洗机构包括相对设置并且保持间隔的两排清洗单元，每排所述清洗单元包括多个所述第一盘刷和多个所述第二盘刷，并且其中一排所述清洗单元的所述第一盘刷与另一排所述清洗单元的所述第一盘刷相对设置，其中一排所述清洗单元的所述第二盘刷与另一排所述清洗单元的所述第二盘刷相对设置。
[0012]可选的，所述清洗机构包括多个清洗模块，每个所述清洗模块包括两排所述清洗单元，多个所述清洗模块沿垂直于所述清洗单元的多个所述第一盘刷的排列方向进行间隔布置。
[0013]本技术第三方面提供了一种清洗装置，所述清洗装置包括电机、第一传动结
构、第二传动机构以及所述的清洗机构，所述电机的主动轴通过所述第一传动机构与所述第一盘刷传动连接并且设置为能够通过所述第一传动机构带动所述第一盘刷沿所述第一方向旋转，所述电机的主动轴通过所述第二传动机构与所述第二盘刷传动连接并且设置为能够通过所述第二传动机构带动所述第二盘刷沿所述第二方向旋转。
[0014]本技术第四方面提供了一种生产设备，所述生产设备包括所述的清洗装置。
[0015]通过上述技术方案，所述盘刷的主体具有清洗部和流道部，通过将刷毛集中设置在清洗部，当盘刷在旋转刷洗待清洗物(例如，液晶基板玻璃)时，清洗部能够对待清洗物表面进行高效刷洗，而且刷掉的表面脏污和刷掉的颗粒等杂物能够随着水通过流道部及时排出，防止这些杂物聚集在盘刷中间，从而优化了清洗效果。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的一种清洗机构的结构示意图，其中，显示了清洗机构在清洗液晶基板玻璃时的工作关系图；
[0017]图2是图1所示的第一盘刷的结构示意图；
[0018]图3是图1所示的第二盘刷的结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、第一盘刷；2、第二盘刷；3、清洗部；4、流道部；5、刷毛；6、转轴；7、清洗单元；8、液晶基板玻璃；a、第一方向；b、第二方向。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]本技术第一方面提供了一种盘刷，如图2和3所示，所述盘刷包括主体和刷毛5，所述主体包括安装所述刷毛5的清洗部3以及避开所述刷毛5的流道部4，所述流道部4设置为螺旋结构。
[0023]通过上述技术方案，所述盘刷的主体具有清洗部3和流道部4，通过将刷毛5集中设置在清洗部3，当盘刷在旋转刷洗待清洗物(例如，液晶基板玻璃8)时，清洗部3能够对待清洗物表面进行高效刷洗，而且刷掉的表面脏污和刷掉的颗粒等杂物能够随着水通过流道部4及时排出，防止这些杂物聚集在盘刷中间，清洗效果更优，提高了盘刷的清洗能力。
[0024]值得一提的是，盘刷可以设置为如下所述的具体结构：盘刷的主体设置为圆板状结构，圆板状结构的圆心处设置有安装孔以用于装配转轴6。使用时，盘刷的主体能够绕转轴6的轴线方向进行高速旋转，以通过清洗部3的刷毛5刷洗液晶基板玻璃8表面的脏污和颗粒，并且混有这部分脏污和颗粒的水能够顺着流道部4甩出，防止了这些杂物聚集在盘刷中间，从而完成了对液晶基板玻璃8进行高效清洗，还延长了盘刷的使用寿命。优选地，流道部4可以设置为自转轴6沿主体1的径向采用螺旋的方式逐渐向外扩散。
[0025]为了优化盘刷的清洗效果，如图2和3所示，所述主体包括交替分布的多个所述清洗部3和多个所述流道部4，同时提高了盘刷的刷洗效果和排污效果，有利于高效清洗液晶基板玻璃8。
[0026]进一步的，所述清洗部3的横截面积小于所述流道部4的横截面面积，在满足盘刷
的排污需求的前提下，使得盘刷能够最大限度地提高刷洗效果，进一步优化了盘刷的清洗效果。
[0027]本技术第二方面提供了一种清洗机构，如图1
‑
3所示，所述清洗机构包括多个所述的盘刷，多个所述盘刷划分为多个第一盘刷1和多个第二盘刷2，所述第一盘刷1的流道部4沿第一方向a呈螺旋设置，所述第二盘刷2的流道部4沿与所述第一方向a相反的第二方向b呈螺旋设置。其中，第一方向a可以为图1所示的顺时针方向，则第二方向b为图1所示的逆时针方向。
[0028]通过上述技术方案，所述清洗机构通过设置多个第一盘刷1和多个第二盘刷2，使得清洗机构能够满足待清洗物(例如，液晶基板玻璃8)的刷洗需求和排污需求，清洗效果佳；并且，第一盘刷1的流道部4和第二盘刷2的流道部4呈反向设置，当第一盘刷1和第二盘刷2反向旋转以清洗待清洗物(例如，液晶基板玻璃8)时，使得第一盘刷1的旋转作用力和第二盘刷2的旋转作用力能够相互抵消，进而减弱了多个盘刷因各自的旋转运动而带给待清洗物(例如，液晶基板玻璃8)的旋转作用，从而保证了待清洗物(例如，液晶基板玻璃8)能够安全平稳地完成清洗工序。
[0029]如图1所示，多个所述第一盘刷1与多个所述第二盘刷2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘刷，其特征在于，所述盘刷包括主体和刷毛(5)，所述主体包括安装所述刷毛(5)的清洗部(3)以及避开所述刷毛(5)的流道部(4)，所述流道部(4)设置为螺旋结构。2.根据权利要求1所述的盘刷，其特征在于，所述主体包括交替分布的多个所述清洗部(3)和多个所述流道部(4)。3.根据权利要求2所述的盘刷，其特征在于，所述清洗部(3)的横截面积小于所述流道部(4)的横截面面积。4.一种清洗机构，其特征在于，所述清洗机构包括多个权利要求1
‑
3中任意一项所述的盘刷，多个所述盘刷划分为多个第一盘刷(1)和多个第二盘刷(2)，所述第一盘刷(1)的流道部(4)沿第一方向(a)呈螺旋设置，所述第二盘刷(2)的流道部(4)沿与所述第一方向(a)相反的第二方向(b)呈螺旋设置。5.根据权利要求4所述的清洗机构，其特征在于，多个所述第一盘刷(1)与多个所述第二盘刷(2)交替排列。6.根据权利要求5所述的清洗机构，其特征在于，相邻的所述第一盘刷(1)和所述第二盘刷(2)之间保持间隔。7.根据权利要求4
‑
6中任意一项所述的清洗机构，其特征在于，所述清洗机构包括相对设置并且保持间隔的两排清...
【专利技术属性】
技术研发人员：马岩，穆美强，苏记华，刘先强，陈志锋，申昊，张佳磊，
申请(专利权)人：郑州旭飞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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