一种键盘素材生产用擦拭处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种键盘素材生产用擦拭处理装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过螺钉螺纹连接有顶盖，所述工作台的前表面安装有按钮开关组，所述工作台的内侧壁前部与后部对称焊接有四个凸柱，所述凸柱的内侧壁焊接有连接辊，所述连接辊的外表面中部焊接有套筒；利用两组支撑杆前后搭载的毛刷进行分层清洁，形成四道清洁工序，配合支撑架所搭载的齿形轴及第二伺服电机所构成的流水线体机构，运载键盘素材实现自动深度清洁，并且在第一伺服电机及其蜗轮蜗杆传动机构的配合下，实现对连接盘及其清洁刷毛的环形旋转，从而实现大面积吸附键盘素材的灰尘与颗粒，保障了键盘素材的绝对清洁。绝对清洁。绝对清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘素材生产用擦拭处理装置


[0001]本技术涉及键盘生产
，具体为一种键盘素材生产用擦拭处理装置。

技术介绍

[0002]薄膜键盘以成本低、工艺简单和手感好等优势占有绝大部分市场；其结构非常简单，拆卸键盘上下盖与键帽后，就可以看到按键下方的硅胶帽，薄膜电路和电路板；薄膜键盘的薄膜电路是由上、中、下三层组成，其中上下两层使用导电涂料印刷出电路，在按键的下方都设有相应的触点，中间一层为隔离层，在在按键部分同样设有圆形触点(或挖空)，在按下键帽时，实现上下两层电路的联通，产生出相应的信号；由于薄膜式键盘都是“按键+薄膜”的基本结构，所以薄膜键盘的手感、寿命等技术指标很大方面都取决于薄膜电路原材料在生产是否洁净，因为一旦有灰尘沾染上薄膜素材，就会导致薄膜素材后续的成型结构密度不良，从而造成手感与键盘寿命的下滑；
[0003]在传统技术中，针对薄膜电路原材料的清洁方式多为在无尘生产车间内，将原材料铺设在一条流水线体上，工作人员身穿静电防尘服与防尘帽，使用穿戴有防尘手套的手持住清洁毛刷，对薄膜电路原材料的每一处位置进行清洁，这种清洁方式效率十分低下，并且会对工作人员产生较大的劳动负担。
[0004]为此，提出一种键盘素材生产用擦拭处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种键盘素材生产用擦拭处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种键盘素材生产用擦拭处理装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过螺钉螺纹连接有顶盖，所述工作台的前表面安装有按钮开关组，所述工作台的内侧壁前部与后部对称焊接有四个凸柱，所述凸柱的内侧壁焊接有连接辊，所述连接辊的外表面中部焊接有套筒，所述套筒的下表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的前表面与后表面粘接有六个阻尼块，所述阻尼块的内侧壁插接有毛刷，所述工作台的内侧壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴焊接有连接轴，所述连接轴的前表面焊接有蜗杆，所述蜗杆的轮齿啮合有蜗轮，所述蜗轮的内侧壁焊接有转轴，所述转轴的外表面焊接有连接盘，所述连接盘的外表面均匀环形粘接有清洁刷毛，所述工作台的内侧壁焊接有支撑架；
[0007]所述按钮开关组的电性输出端与所述第一伺服电机的电性输入端电性连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述顶盖的两侧面对称粘接有两个防尘布。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的内侧壁通过轴承对称转动连接有两个齿形轴，所述齿形轴的外表面啮合有齿形带。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的前表面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过一个所述齿形轴与所述齿形带啮合；所述按钮开关组的电性
输出端与所述第二伺服电机的电性输入端电性连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的内侧壁后部安装有电加热器，所述工作台的内侧壁均匀焊接有导热铝片；所述按钮开关组的电性输出端与所述电加热器的电性输入端电性连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述齿形带的外表面与内侧壁安装有张紧卡扣。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一、利用两组支撑杆前后搭载的毛刷进行分层清洁，形成四道清洁工序位置，配合支撑架所搭载的齿形轴及第二伺服电机所构成的流水线体机构，运载键盘素材实现自动深度清洁，并且在第一伺服电机及其蜗轮蜗杆传动机构的配合下，实现对连接盘及其清洁刷毛的环形旋转，从而实现大面积吸附键盘素材的灰尘与颗粒，保障了键盘素材的绝对清洁，相较于传统技术，本技术极大地提高了清洁效率与效果；
[0015]二、利用电加热器对工作台的内部进行加热升温，避免潮湿的外界环境影响毛刷与清洁刷毛的清洁效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的一视角立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的另一视角立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的工作台立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3的A区放大视角立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的连接盘立体结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；101、按钮开关组；2、凸柱；201、连接辊；3、套筒；4、支撑杆；5、阻尼块；6、毛刷；7、第一伺服电机；8、连接轴；801、蜗杆；9、蜗轮；10、转轴；11、连接盘；1101、清洁刷毛；12、支撑架；13、第二伺服电机；14、齿形带；1401、张紧卡扣；15、齿形轴；16、顶盖；1601、防尘布；17、电加热器；1701、导热铝片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种键盘素材生产用擦拭处理装置，包括工作台1，工作台1的上表面通过螺钉螺纹连接有顶盖16，工作台1的前表面安装有按钮开关组101，工作台1的内侧壁前部与后部对称焊接有四个凸柱2，凸柱2的内侧壁焊接有连接辊201，连接辊201的外表面中部焊接有套筒3，套筒3的下表面焊接有支撑杆4，支撑杆4的前表面与后表面粘接有六个阻尼块5，阻尼块5的内侧壁插接有毛刷6，工作台1的内侧壁安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴焊接有连接轴8，连接轴8的前表面焊接
有蜗杆801，蜗杆801的轮齿啮合有蜗轮9，蜗轮9的内侧壁焊接有转轴10，转轴10的外表面焊接有连接盘11，连接盘11的外表面均匀环形粘接有清洁刷毛1101，工作台1的内侧壁焊接有支撑架12；
[0024]按钮开关组101的电性输出端与第一伺服电机7的电性输入端电性连接。
[0025]本实施例中，具体的：顶盖16的两侧面对称粘接有两个防尘布1601；防尘布1601可以防止外界灰尘进入工作台1的内部，辅助提高清洁效果。
[0026]本实施例中，具体的：支撑架12的内侧壁通过轴承对称转动连接有两个齿形轴15，齿形轴15的外表面啮合有齿形带14；通过两个齿形轴15啮合齿形带14形成传动带机构，将所需清洁的键盘素材放置于齿形带14上，配合其他机构即可实现自动化机械清洁。
[0027]本实施例中，具体的：支撑架12的前表面安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出轴通过一个齿形轴15与齿形带14啮合；按钮开关组101的电性输出端与第二伺服电机13的电性输入端电性连接；第二伺服电机13控制一个齿形轴15进行旋转，与另一个齿形轴15形成主从动轮关系，从而实现对键盘素材的运载作业。
[0028]本实施例中，具体的：工作台1的内侧壁后部安装有电加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘素材生产用擦拭处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面通过螺钉螺纹连接有顶盖（16），所述工作台（1）的前表面安装有按钮开关组（101），所述工作台（1）的内侧壁前部与后部对称焊接有四个凸柱（2），所述凸柱（2）的内侧壁焊接有连接辊（201），所述连接辊（201）的外表面中部焊接有套筒（3），所述套筒（3）的下表面焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的前表面与后表面粘接有六个阻尼块（5），所述阻尼块（5）的内侧壁插接有毛刷（6），所述工作台（1）的内侧壁安装有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）的输出轴焊接有连接轴（8），所述连接轴（8）的前表面焊接有蜗杆（801），所述蜗杆（801）的轮齿啮合有蜗轮（9），所述蜗轮（9）的内侧壁焊接有转轴（10），所述转轴（10）的外表面焊接有连接盘（11），所述连接盘（11）的外表面均匀环形粘接有清洁刷毛（1101），所述工作台（1）的内侧壁焊接有支撑架（12）；所述按钮开关组（101）的电性输出端与所述第一伺服电机（7）的电性输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种键盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，吴伟华，张晓辉，郑小彬，王明建，冯是平，张晓强，杨鹏军，李秀成，
申请(专利权)人：苏州亿安达精密塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：