一种给喷烤漆房的降温设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷烤漆房附属装置的技术领域，特别是涉及一种给喷烤漆房的降温设备，其结构简单，提高进入到喷烤漆房内部空气的洁净度，并且对其温度进行有效控制，提高产品质量；包括喷淋箱，喷淋箱左侧连通有风机，喷淋箱右侧连通有第一水泵，第一水泵输出端连通有冷却塔，冷却塔内顶部设置有散热风扇，冷却塔右侧连通有第二水泵，第二水泵输出端伸入至喷淋箱内部，并且第二水泵输出端连通有螺旋管，螺旋管底端设置有多个喷头，喷淋箱内底端设置有除雾器，喷淋箱顶端连通有出气管，出气管输出端设置有第一箱体，第一箱体内部设置有电加热管，第一箱体右侧通过连通管连通有第二箱体，第二箱体内部设置有冷却管，第二箱体右侧连通有排风管。有排风管。有排风管。

【技术实现步骤摘要】
一种给喷烤漆房的降温设备


[0001]本技术涉及喷烤漆房附属装置的
，特别是涉及一种给喷烤漆房的降温设备。

技术介绍

[0002]众所周知，喷烤漆房主要是指物体表面喷油漆与晾干油漆的地方。
[0003]喷烤漆房内温度较高，需要对房内温度进行控制，并且对空气质量有严格的要求，同时控制温度以及洁净度是一项挑战。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种给喷烤漆房的降温设备，其结构简单，提高进入到喷烤漆房内部空气的洁净度，并且对其温度进行有效控制，提高产品质量。
[0005]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，包括喷淋箱，喷淋箱左侧连通有风机，喷淋箱右侧连通有第一水泵，第一水泵输出端连通有冷却塔，冷却塔内顶部设置有散热风扇，冷却塔右侧连通有第二水泵，第二水泵输出端伸入至喷淋箱内部，并且第二水泵输出端连通有螺旋管，螺旋管底端设置有多个喷头，喷淋箱内底端设置有除雾器，喷淋箱顶端连通有出气管，出气管输出端设置有第一箱体，第一箱体内部设置有电加热管，第一箱体右侧通过连通管连通有第二箱体，第二箱体内部设置有冷却管，第二箱体右侧连通有排风管。
[0006]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，所述喷淋箱底端连通有方管，方管底端连通有阀门，方管上设置有视镜，方管上设置有固定口，固定口处设置有机械密封，机械密封中部连接有转轴，转轴后端设置有清理板，清理板前端设置有与视镜后侧壁接触的刷毛，转轴前端设置有操作杆，还包括操作环和T型杆，所述T型杆后端穿过操作环然后与操作杆右端连接。
>[0007]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，风机输入端设置有进风格栅。
[0008]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，所述电加热管在第一箱体内部呈螺旋状分布。
[0009]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，所述冷却管在第二箱体内部呈螺旋状分布，并且冷却管两端均连通有调节阀。
[0010]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，所述排风管上设置有温度传感器和湿度传感器。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：第一、通过水去除空气中的大量杂质，保证进入到喷烤漆房内的空气洁净度；第二、通过电加热管和冷却管对空气进行温度调节，保证进入到喷烤漆房内部的空气温度处于稳定范围内。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部的局部放大图；
[0014]图3是图1中B部的局部放大图；
[0015]图4是螺旋管的俯视图；
[0016]附图中标记：1、喷淋箱；2、风机；3、第一水泵；4、冷却塔；5、散热风扇；6、第二水泵；7、螺旋管；8、喷头；9、除雾器；10、出气管；11、第一箱体；12、电加热管；13、第二箱体；14、冷却管；15、排风管；16、方管；17、阀门；18、视镜；19、机械密封；20、转轴；21、清理板；22、刷毛；23、操作杆；24、操作环；25、T型杆；26、进风格栅；27、调节阀；28、温度传感器；29、湿度传感器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，包括喷淋箱1，喷淋箱1左侧连通有风机2，喷淋箱1右侧连通有第一水泵3，第一水泵3输出端连通有冷却塔4，冷却塔4内顶部设置有散热风扇5，冷却塔4右侧连通有第二水泵6，第二水泵6输出端伸入至喷淋箱1内部，并且第二水泵6输出端连通有螺旋管7，螺旋管7底端设置有多个喷头8，喷淋箱1内底端设置有除雾器9，喷淋箱1顶端连通有出气管10，出气管10输出端设置有第一箱体11，第一箱体11内部设置有电加热管12，第一箱体11右侧通过连通管连通有第二箱体13，第二箱体13内部设置有冷却管14，第二箱体13右侧连通有排风管15；外界空气沿风机2进入到喷淋箱1内部，冷却塔4内部水被第二水泵6抽出后沿多个喷头8喷出，形成水雾，外界空气进入到喷淋箱1内部后上升与水雾接触，水将空气内部杂质进行去除，然后落入至喷淋箱1内底部，杂质沉积在喷淋箱1内底部，干净水被第一水泵3抽出至冷却塔4内部，冷却塔4内部热量被旋转的散热风扇5排出至外部，净化后空气首先经除雾器9除去空气中的水分，然后再由电加热管12和冷却管14调节温度，然后送入至喷烤漆房。
[0019]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，喷淋箱1底端连通有方管16，方管16底端连通有阀门17，方管16上设置有视镜18，方管16上设置有固定口，固定口处设置有机械密封19，机械密封19中部连接有转轴20，转轴20后端设置有清理板21，清理板21前端设置有与视镜18后侧壁接触的刷毛22，转轴20前端设置有操作杆23，还包括操作环24和T型杆25，T型杆25后端穿过操作环24然后与操作杆23右端连接；T型杆25防止操作环24脱离T型杆25，握住操作环24并摆动操作环24使刷毛22将视镜18清理干净，可透过视镜18观察方管16内部杂质积累情况，并打开阀门17进行排污。
[0020]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，风机2输入端设置有进风格栅26；进风格栅26可将空气中的大块物体例如白色塑料等拦截，防止进入到喷淋箱1内部。
[0021]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，电加热管12在第一箱体11内部呈螺旋状分布；提高电加热管12对空气的加热均匀度。
[0022]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，冷却管14在第二箱体13内部呈螺旋状分布，并且冷却管14两端均连通有调节阀27；通过调节阀27调节冷却管14内冷却水的流量，进而来控制空气的温度。
[0023]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，排风管15上设置有温度传感器28和湿
度传感器29；通过温度传感器28和湿度传感器29对空气的温度和湿度进行测量，实时对温度进行调整，当湿度偏差较大时，对除雾器9进行维护。
[0024]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，其在工作时，外界空气沿进风格栅26、风机2进入到喷淋箱1内部，冷却塔4内部水被第二水泵6抽出后沿多个喷头8喷出，形成水雾，外界空气进入到喷淋箱1内部后上升与水雾接触，水将空气内部杂质进行去除，然后落入至喷淋箱1内底部，杂质沉积在喷淋箱1内底部，T型杆25防止操作环24脱离T型杆25，握住操作环24并摆动操作环24使刷毛22将视镜18清理干净，可透过视镜18观察方管16内部杂质积累情况，并打开阀门17进行排污，干净水被第一水泵3抽出至冷却塔4内部，冷却塔4内部热量被旋转的散热风扇5排出至外部，净化后空气首先经除雾器9除去空气中的水分，然后再由电加热管12和冷却管14调节温度，然后送入至喷烤漆房。
[0025]本技术的一种给喷烤漆房的降温设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给喷烤漆房的降温设备，其特征在于，包括喷淋箱(1)，喷淋箱(1)左侧连通有风机(2)，喷淋箱(1)右侧连通有第一水泵(3)，第一水泵(3)输出端连通有冷却塔(4)，冷却塔(4)内顶部设置有散热风扇(5)，冷却塔(4)右侧连通有第二水泵(6)，第二水泵(6)输出端伸入至喷淋箱(1)内部，并且第二水泵(6)输出端连通有螺旋管(7)，螺旋管(7)底端设置有多个喷头(8)，喷淋箱(1)内底端设置有除雾器(9)，喷淋箱(1)顶端连通有出气管(10)，出气管(10)输出端设置有第一箱体(11)，第一箱体(11)内部设置有电加热管(12)，第一箱体(11)右侧通过连通管连通有第二箱体(13)，第二箱体(13)内部设置有冷却管(14)，第二箱体(13)右侧连通有排风管(15)。2.如权利要求1所述的一种给喷烤漆房的降温设备，其特征在于，所述喷淋箱(1)底端连通有方管(16)，方管(16)底端连通有阀门(17)，方管(16)上设置有视镜(18)，方管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成卅，
申请(专利权)人：苏州市强立汽保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：