本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用喷气式纺纱装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部设置有第一喷气机，所述第一喷气机的一侧设置有第一进气管，所述第一喷气机的另一侧设置有第一出气管；该一种纺织机械用喷气式纺纱装置，通过设置第一喷气口组件与第二喷气口，可以将纱布上的灰尘或杂质汇聚到一起，通过设置第二喷气机，第二喷气机将灰尘或杂质从吸尘斗吸入，经第二出气管与连接管直接排到水箱的水中，灰尘或杂质会溶在水中，干净的空气从水箱顶部排除，水箱顶部的过滤网能防止不溶于水的杂质排到空气中；通过设置连接管与固定环，转动拆下连接管，即可把水箱搬出，将过滤网顶部的固定环拉出，就能够把过滤网拆下清理。就能够把过滤网拆下清理。就能够把过滤网拆下清理。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用喷气式纺纱装置
[0001]本技术涉及纺纱
，具体为一种纺织机械用喷气式纺纱装置。
技术介绍
[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。在纺纱过程中，纱布本表面身会携带一定量的灰尘和杂质，若不除去会影响最终的产品质量，同时在操作过程中，还会出现一定量的细小纤维，容易被吸入至人体体内，对操作工带来一定的身体损害，所以纺纱设备在使用时，设备上的喷气装置对纱布进行喷气将灰尘或杂质吹飞，达到除尘的效果。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有喷气式纺纱装置对纱布进行喷气将灰尘或杂质吹飞时，不能很好的将纱布上的灰尘或杂质汇聚到一起，再进行净化处理，且净化处理不得当，一些杂质和灰尘还是容易排到空气中，对环境造成污染；
[0005]2、现有喷气式纺纱装置的水箱和过滤网往往是固定的，不便对水箱和过滤网进行清洗。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种纺织机械用喷气式纺纱装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机械用喷气式纺纱装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部设置有第一喷气机，所述第一喷气机的一侧设置有第一进气管，所述第一喷气机的另一侧设置有第一出气管，所述第一出气管的底部连接有第一喷气口组件，所述第一喷气口组件的一侧底部设置有第二喷气口，所述第二喷气口的底部设置有隔板，所述隔板远离第二喷气口的一侧设置有吸尘斗，所述吸尘斗的底部设置有第二进气管，所述第二进气管的一端连接有第二喷气机，所述第二喷气机远离第二进气管的一侧设置有第二出气管，所述第二出气管远离第二喷气机的一端连接有弯头，所述弯头的底部连接有连接管，所述连接管的底部设置有水箱，所述水箱的内壁上固定有挡块，所述挡块的底部设置有过滤网，所述过滤网的顶部设置有固定环，所述固定环的内壁上开设有环形槽。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述水箱的底部设置有支撑板，所述支撑板远离设备本体的一侧设置有固定块。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述设备本体的底部设置有四组支撑腿，且四组支撑腿均匀分布在设备本体的底部。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述连接管的顶部设置有外螺纹接头，所述弯头的内部设置有内螺纹。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述过滤网的中部开设有圆形孔，且圆形孔的内径尺寸与连接管的外径尺寸相匹配。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述挡块与水箱之间通过焊接固定，且挡块的外径尺寸与水箱的内径尺寸相匹配，所述水箱的内径尺寸与固定环的外径尺寸相匹配。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述固定环采用橡胶制成，所述设备本体的前端底部设置有控制板。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织机械用喷气式纺纱装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种纺织机械用喷气式纺纱装置，通过设置第一喷气口组件与第二喷气口，可以将纱布上的灰尘或杂质汇聚到一起，通过设置第二喷气机，第二喷气机将灰尘或杂质从吸尘斗吸入，经第二出气管与连接管直接排到水箱的水中，灰尘或杂质会溶在水中，干净的空气从水箱顶部排除，水箱顶部的过滤网能防止不溶于水的杂质排到空气中；
[0016]2、该一种纺织机械用喷气式纺纱装置，通过设置连接管与固定环，转动拆下连接管，即可把水箱搬出，通过手拉固定环拉内的环形槽，将过滤网顶部的固定环拉出，就能够把过滤网拆下清理。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术过滤网组件局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术连接管局部结构示意图；
[0020]图4为本技术固定环结构示意图。
[0021]图中：1、设备本体；2、第一喷气机；3、第一进气管；4、第一出气管；5、第一喷气口组件；6、第二喷气口；7、隔板；8、吸尘斗；9、第二进气管；10、第二喷气机；11、第二出气管；12、弯头；13、连接管；14、水箱；15、挡块；16、过滤网；17、固定环；18、环形槽；19、支撑板；20、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种纺织机械用喷气式纺纱装置，包括设备本体1，设备本体1的顶部设置有第一喷气机2，第一喷气机2的一侧设置有第一进气管3，第一喷气机2的另一侧设置有第一出气管4，第一出气管4的底部连接有第一喷气口组件5，第一喷气口组件5的一侧底部设置有第二喷气口6，第二喷气口6的底部设置有隔板7，隔板7远离第二喷气口6的一侧设置有吸尘斗8，吸尘斗8的底部设置有第二进气管9，第二进气管9的一端连接有第二喷气机10，第二喷气机10远离第二进气管9的一侧设置有第二出气管11，第二出气管11远离第二喷气机10的一端连接有弯头12，弯头12的底部连接有连接管13，连接管13的底部设置有水箱14，水箱14的内壁上固定有挡块15，挡块15的底部设置有过滤网16，过滤网
16的顶部设置有固定环17，固定环17的内壁上开设有环形槽18。
[0024]本实施例中，水箱14的底部设置有支撑板19，支撑板19远离设备本体1的一侧设置有固定块，支撑板19方便水箱14的安放，固定块防止水箱14滑动；设备本体1的底部设置有四组支撑腿20，且四组支撑腿20均匀分布在设备本体1的底部，四组支撑腿20对设备本体1稳定支撑；连接管13的顶部设置有外螺纹接头，弯头12的内部设置有内螺纹，使连接管13能与弯头12通过螺纹连接，方便组装与拆卸；过滤网16的中部开设有圆形孔，且圆形孔的内径尺寸与连接管13的外径尺寸相匹配，方便连接管13从圆形孔穿过过滤网16到达水箱14底部；挡块15与水箱14之间通过焊接固定，且挡块15的外径尺寸与水箱14的内径尺寸相匹配，水箱14的内径尺寸与固定环17的外径尺寸相匹配，方便挡块15在水箱14内的安装固定，对过滤网16起到支撑作用，使固定环17能够套进水箱14内，将过滤网16挤压固定；固定环17采用橡胶制成，设备本体1的前端底部设置有控制板，橡胶制成固定环17韧性好，且与水箱14内壁的摩擦较大，可以将过滤网16卡紧，控制板方便对纺纱装置进行控制。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将装置调试好，检查水箱14中的水量，然后通过控制板启动装置。该一种纺织机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用喷气式纺纱装置，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的顶部设置有第一喷气机(2)，所述第一喷气机(2)的一侧设置有第一进气管(3)，所述第一喷气机(2)的另一侧设置有第一出气管(4)，所述第一出气管(4)的底部连接有第一喷气口组件(5)，所述第一喷气口组件(5)的一侧底部设置有第二喷气口(6)，所述第二喷气口(6)的底部设置有隔板(7)，所述隔板(7)远离第二喷气口(6)的一侧设置有吸尘斗(8)，所述吸尘斗(8)的底部设置有第二进气管(9)，所述第二进气管(9)的一端连接有第二喷气机(10)，所述第二喷气机(10)远离第二进气管(9)的一侧设置有第二出气管(11)，所述第二出气管(11)远离第二喷气机(10)的一端连接有弯头(12)，所述弯头(12)的底部连接有连接管(13)，所述连接管(13)的底部设置有水箱(14)，所述水箱(14)的内壁上固定有挡块(15)，所述挡块(15)的底部设置有过滤网(16)，所述过滤网(16)的顶部设置有固定环(17)，所述固定环(17)的内壁上开设有环形槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建荣，
申请(专利权)人：吴江市隆丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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