洗手液配料系统的反应釜冷却装置制造方法及图纸

一种洗手液配料系统的反应釜冷却装置，对应反应釜设置，其特征在于：所述冷却装置包括冷水塔、第一缓冲罐、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、第四循环泵、板式换热器和风冷热泵机组；所述冷水塔、第一缓冲罐以及第一循环泵三者通过管路形成闭合的第一冷媒循环路线；所述第一缓冲罐、反应釜以及第二循环泵三者通过管路形成闭合的第二冷媒循环路线；所述板式换热器、第一缓冲罐、第三循环泵三者通过管路形成闭合的第三冷媒循环路线；所述风冷热泵机组、板式换热器、第四循环泵三者通过管路形成闭合的第四冷媒循环路线。闭合的第四冷媒循环路线。闭合的第四冷媒循环路线。

【技术实现步骤摘要】
洗手液配料系统的反应釜冷却装置


[0001]本技术涉及洗手液加工制造领域，特别涉及一种洗手液配料系统的反应釜冷却装置。

技术介绍

[0002]由于工艺需求，在洗手液配料过程中需要使用反应釜将料体加热，再进行后续的灌装环节。考虑到了，料包被加热后容易将包材烫坏，所以在灌装前，料包还需要降温。
[0003]常用的反应釜降温方式有以下两种:
[0004]1. 在反应釜外使用内部流动自来水的盘管，以此交换热量，达到降温的目的。由于换热后的自来水无法直接回用，所以自来水消耗量很大，并且在料体温度和自来水温度相近时换热效率低下，耗时长；
[0005]2.在反应釜外增设冷水塔，用冷水塔产出的低温水来循环交换热量。此种方式效率较高，但冷水塔降温能力有限，如在夏天天气较热时出水温度也会升高，从而延长换热时间。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种洗手液配料系统的反应釜冷却装置，其目的是要解决现有冷却装置在夏天工作时效率低下的难题。
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种方案：一种洗手液配料系统的反应釜冷却装置，对应反应釜设置，其特征在于：所述冷却装置包括冷水塔、第一缓冲罐、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、第四循环泵、板式换热器和风冷热泵机组；
[0008]所述冷水塔、第一缓冲罐以及第一循环泵三者通过管路形成闭合的第一冷媒循环路线；所述第一冷媒循环路线中的第一冷媒从所述冷水塔中流出，经过所述第一缓冲罐后，再流经所述第一循环泵回到冷水塔；
[0009]所述第一缓冲罐、反应釜以及第二循环泵三者通过管路形成闭合的第二冷媒循环路线；所述第二冷媒循环路线中的第二冷媒在所述第一缓冲罐中与所述第一冷媒进行热交换，并经过所述反应釜对其进行冷却，再流经第二循环泵回到所述第一缓冲罐；
[0010]所述板式换热器、第一缓冲罐、第三循环泵三者通过管路形成闭合的第三冷媒循环路线；所述第三冷媒循环路线的第三冷媒在所述板式换热器中与一第四冷媒进行热交换，并经过所述第一缓冲罐与所述第二冷媒进行热交换，再流经第三循环泵回到板式换热器；
[0011]所述风冷热泵机组、板式换热器、第四循环泵三者通过管路形成闭合的第四冷媒循环路线；所述第四冷媒循环路线中的所述第四冷媒从所述风冷热泵机组中流出，并经过所述板式换热器与所述第三冷媒进行热交换，再流经所述第四循环泵回到风冷热泵机组。
[0012]优选的，所述第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、第四循环泵为离心泵。
[0013]优选的，所述第四冷媒循环路线还包括第二缓冲罐，所述第四冷媒循环路线中的
水在流经板式换热器前后都经过所述第二缓冲罐。
[0014]本技术的设计原理和效果：
[0015]本技术方案针对洗手液加工反应釜在夏天时不宜冷却的情况，增设冷水塔的同时辅以风冷热泵；在夏天冷水塔散热效率不足时启用风冷热泵机组来补足冷量，即将所有冷媒循环路线开启，而在其它时间则单独采用冷水塔散热，即仅开启第一冷媒循环路线和第二冷媒循环路线。这样的设计可保证一年四季反应釜都可以有良好降温的效率。
附图说明
[0016]附图1 为本技术反应釜冷却装置立体示意图。
[0017]以上附图中：1．冷水塔； 2．第一缓冲罐；3．第一循环泵；4．第二循环泵；5．反应釜；6．第三循环泵；7．板式换热器；8．第二缓冲罐；9．第四循环泵；10．风冷热泵机组；11．第一冷媒循环路线；12．第二冷媒循环路线；13．第三冷媒循环路线；14．第四冷媒循环路线；15. 第一冷媒；16. 第二冷媒；17. 第三冷媒；18. 第四冷媒。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0019]实施例：洗手液配料系统的反应釜冷却装置
[0020]一种洗手液配料系统的反应釜冷却装置，对应反应釜5设置，其特征在于：所述冷却装置包括冷水塔1、第一缓冲罐2、第一循环泵3、第二循环泵4、第三循环泵6、第四循环泵9、板式换热器7和风冷热泵机组10；
[0021]所述冷水塔1、第一缓冲罐2以及第一循环泵3三者通过管路形成闭合的第一冷媒循环路线11；所述第一冷媒循环路线11中的第一冷媒15从所述冷水塔1中流出，经过所述第一缓冲罐2后，再流经所述第一循环泵3回到冷水塔1；
[0022]所述第一缓冲罐2、反应釜5以及第二循环泵4三者通过管路形成闭合的第二冷媒循环路线12；所述第二冷媒循环路线12中的第二冷媒16在所述第一缓冲罐2中与所述第一冷媒15进行热交换，并经过所述反应釜5对其进行冷却，再流经第二循环泵4回到所述第一缓冲罐2；
[0023]所述板式换热器7、第一缓冲罐2、第三循环泵6三者通过管路形成闭合的第三冷媒循环路线13；所述第三冷媒循环路线13中的第三冷媒17在所述板式换热器7中与一第四冷媒18进行热交换，并经过所述第一缓冲罐2与所述第二冷媒16进行热交换，再流经第三循环泵6回到板式换热器7；
[0024]所述风冷热泵机组10、板式换热器7、第四循环泵9三者通过管路形成闭合的第四冷媒循环路线14；所述第四冷媒循环路线14中的所述第四冷媒18从所述风冷热泵机组10中流出，并经过所述板式换热器7与所述第三冷媒17进行热交换，再流经所述第四循环泵9回到风冷热泵机组10。
[0025]所述第一循环泵3、第二循环泵4、第三循环泵6、第四循环泵9为离心泵。
[0026]所述第四冷媒循环路线14还包括第二缓冲罐8，所述第四冷媒循环路线14中的水在流经板式换热器7前后都经过所述第二缓冲罐8。
[0027]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术
的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗手液配料系统的反应釜冷却装置，对应反应釜（5）设置，其特征在于：所述冷却装置包括冷水塔（1）、第一缓冲罐（2）、第一循环泵（3）、第二循环泵（4）、第三循环泵（6）、第四循环泵（9）、板式换热器（7）和风冷热泵机组（10）；所述冷水塔（1）、第一缓冲罐（2）以及第一循环泵（3）三者通过管路形成闭合的第一冷媒循环路线（11）；所述第一冷媒循环路线（11）中的第一冷媒（15）从所述冷水塔（1）中流出，经过所述第一缓冲罐（2）后，再流经所述第一循环泵（3）回到冷水塔（1）；所述第一缓冲罐（2）、反应釜（5）以及第二循环泵（4）三者通过管路形成闭合的第二冷媒循环路线（12）；所述第二冷媒循环路线（12）中的第二冷媒（16）在所述第一缓冲罐（2）中与所述第一冷媒（15）进行热交换，并经过所述反应釜（5）对其进行冷却，再流经第二循环泵（4）回到所述第一缓冲罐（2）；所述板式换热器（7）、第一缓冲罐（2）、第三循环泵（6）三者通过管路形成闭合的第三冷媒...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖遥，邱小帅，冷陆君，戴江浩，彭家伟，
申请(专利权)人：利康医药科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：