一种消毒剂料体自动分配输送的管道切换装置，包括至少两条主管道、至少四条输料管道和至少两条生产线；第一主管道有一第一入料口和至少两个第一出料口，第一入料口与第一物料仓连通，两第一出料口分别与第一输料管道的入料口、第二输料管道的入料口连通；第二主管道有一第二入料口和至少两个第二出料口，第二入料口与第二物料仓连通，两第二出料口分别与第三输料管道的入料口、第四输料管道的入料口连通；每个输料管道上串接有一阀门；第一生产线有至少两个第一输入端，两第一输入端分别与第一输料管道的出料口、第三输料管道的出料口连通；第二生产线有至少两个第二输入端，两第二输入端分别与第二输料管道的出料口、第四输料管道的出料口连通。管道的出料口连通。管道的出料口连通。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒剂料体自动分配输送的管道切换装置
[0001]本技术涉及灌装生产线供料系统的
，具体涉及一种消毒剂料体自动分配输送的管道切换装置。
技术介绍
[0002]在当前全球性新型冠状病毒疫情的冲击下，手部杀菌消毒产品的市场需求量快速增加。碘醇皮肤消毒液作为一种手部杀菌消毒产品，自问市以来一直深受医务工作者和消费者欢迎。特别是这次全球性新型冠状病毒疫情爆发以来，市场需求量大增。一方面，为了满足市场需求需要提高产线的生产速度，保证生产效率。另一方面，为了实现工业4.0的无人化生产，碘醇皮肤消毒剂生产线也更需要自动化料体输送以及灌装供应。
[0003]目前碘醇皮肤消毒剂生产线已基本实现自动化。但是在实际生产过程中，却发现存在以下问题：
[0004]一、在生产不同规格的产品时，料体需要输送至不同生产线，各条生产线相对独立，需要分别设置独立的管道分别进行供料；
[0005]二、在生产同种规格的产品时，若要提升产能，只能通过另外新增生产线的方式实现，且每条生产线需分别设置独立的管道分别进行供料；
[0006]综上，现有技术无法充分利用既有的管道进行供料，无论是出于加工不同产品还是要提升当前产品的产能，均需要设置大量管道来实现，导致机构复杂且成本较高。
[0007]因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是提供一种消毒剂料体自动分配输送的管道切换装置。
[0009]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种消毒剂料体自动分配输送的管道切换装置，其特征在于：
[0010]包括至少两条主管道、至少四条输料管道和至少两条生产线；
[0011]第一主管道具有一第一入料口和至少两个第一出料口，所述第一入料口与第一物料仓连通，两所述第一出料口分别与第一输料管道的入料口、第二输料管道的入料口连通；所述第一输料管道上串接有一第一阀门，所述第二输料管道上串接有一第二阀门；
[0012]第二主管道具有一第二入料口和至少两个第二出料口，所述第二入料口与第二物料仓连通，两所述第二出料口分别与第三输料管道的入料口、第四输料管道的入料口连通；所述第三输料管道上串接有一第三阀门，所述第四输料管道上串接有一第四阀门；
[0013]第一生产线具有至少两个第一输入端，两所述第一输入端分别与第一输料管道的出料口、第三输料管道的出料口连通；
[0014]第二生产线具有至少两个第二输入端，两所述第二输入端分别与第二输料管道的出料口、第四输料管道的出料口连通。
[0015]上述技术方案中的有关内容解释如下：
[0016]1．上述方案中，所述第一物料仓通过所述第一主管道和第一输料管道与所述第一生产线连接，所述第一物料仓通过所述第一主管道和第二输料管道与所述第二生产线连接，所述第二物料仓通过所述第二主管道和第三输料管道与所述第一生产线连接，所述第二物料仓通过所述第二主管道和第四输料管道与所述第二生产线连接。
[0017]2．上述方案中，所述第一阀门串接于所述第一输料管道上，当打开所述第一阀门时，导通第一输料管道，将第一物料仓内的物料传送到所述第一生产线上，当关闭所述第一阀门时，第一输料管道闭塞，第一物料仓内的物料无法传送到所述第一生产线上；所述第二阀门串接于所述第二输料管道上，当打开所述第二阀门时，导通第二输料管道，将第一物料仓内的物料传送到所述第二生产线上，当关闭所述第二阀门时，第二输料管道闭塞，第一物料仓内的物料无法传送到所述第二生产线上。所述第三阀门串接于所述第三输料管道上，当打开所述第三阀门时，导通第三输料管道，将第二物料仓内的物料传送到所述第一生产线上，当关闭所述第三阀门时，第三输料管道闭塞，第二物料仓内的物料无法传送到所述第一生产线上，所述第四阀门串接于所述第四输料管道上；当打开所述第四阀门时，导通第四输料管道，将第二物料仓内的物料传送到所述第二生产线上，当关闭所述第四阀门时，第四输料管道闭塞，第二物料仓内的物料无法传送到所述第二生产线上。
[0018]3．上述方案中，各主管道的出料口的数量与所述生产线的数量一致，各生产线的输入端的数量与所述主管道的数量一致。每个物料仓都有一主管道与其相连通，该物料仓内的物料通过该主管道流出物料仓。
[0019]4．上述方案中，该管道切换装置包括两条主管道、六条输料管道和三条生产线；所述第一主管道具有一第一入料口和三个第一出料口；所述第二主管道具有一第二入料口和三个第二出料口；所述第一生产线具有两个第一输入端，所述第二生产线具有两个第二输入端，第三生产线具有两个第三输入端，各主管道的出料口与各生产线的输入端通过数量对应的输料管道连接。
[0020]5．上述方案中，所述第一阀门安装在所述第一主管道与第一输料管道的连接处；所述第二阀门安装在所述第一主管道与第二输料管道的连接处。
[0021]6．上述方案中，所述第三阀门安装在所述第二主管道与第三输料管道的连接处；所述第四阀门安装在所述第二主管道与第四输料管道的连接处。
[0022]7．上述方案中，各阀门安装在各主管道与输料管道的连接处，这种方式控制物料输送时切换管道的精度更高；当管道存在老化，需要维护或者更换的时候，只需要拆除阀门就可以卸下管道，不用担心管道内留有消毒液。
[0023]8．上述方案中，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门的驱动机构均为气缸或电机；或者，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门均为电控阀。所述气缸或电机给所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门分别提供动力，便于企业在消毒剂料体的罐装过程中自动切换管道，提高生产效率。
[0024]9．上述方案中，还包括控制单元，该控制单元分别与四个阀门通讯连接。该控制单元用于发送控制信号至四个阀门，从而根据生产要求分别控制四个阀门的打开与关闭状态。
[0025]10．上述方案中，还包括人机交互界面，该人机交互界面与所述控制单元通讯连
接。工作人员输入工作指令，同时将系统的工况反馈给工作人员，便于工作人员实时监察整个管道切换装置的工作状态。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]一种消毒剂料体自动分配输送的管道切换装置，包括至少两条主管道、至少四条输料管道和至少两条生产线；第一主管道有一第一入料口和至少两个第一出料口，第一入料口与第一物料仓连通，两第一出料口分别与第一输料管道的入料口、第二输料管道的入料口连通；第二主管道有一第二入料口和至少两个第二出料口，第二入料口与第二物料仓连通，两第二出料口分别与第三输料管道的入料口、第四输料管道的入料口连通；每个输料管道上串接有一阀门；第一生产线有至少两个第一输入端，两第一输入端分别与第一输料管道的出料口、第三输料管道的出料口连通；第二生产线有至少两个第二输入端，两第二输入端分别与第二输料管道的出料口、第四输料管道的出料口连通。
[0028]由于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒剂料体自动分配输送的管道切换装置，其特征在于：包括至少两条主管道、至少四条输料管道和至少两条生产线；第一主管道（2）具有一第一入料口和至少两个第一出料口，所述第一入料口与第一物料仓（1）连通，两所述第一出料口分别与第一输料管道（4）的入料口、第二输料管道（7）的入料口连通；所述第一输料管道（4）上串接有一第一阀门（3），所述第二输料管道（7）上串接有一第二阀门（6）；第二主管道（10）具有一第二入料口和至少两个第二出料口，所述第二入料口与第二物料仓（9）连通，两所述第二出料口分别与第三输料管道（12）的入料口、第四输料管道（14）的入料口连通；所述第三输料管道（12）上串接有一第三阀门（11），所述第四输料管道（14）上串接有一第四阀门（13）；第一生产线（5）具有至少两个第一输入端，两所述第一输入端分别与第一输料管道（4）的出料口、第三输料管道（12）的出料口连通；第二生产线（8）具有至少两个第二输入端，两所述第二输入端分别与第二输料管道（7）的出料口、第四输料管道（14）的出料口连通。2.根据权利要求1所述的消毒剂料体自动分配输送的管道切换装置，其特征在于：各主管道的出料口的数量与所述生产线的数量一致，各生产线的输入端的数量与所述主管道的数量一致。3.根据权利要求1所述的消毒剂料体自动分配输送的管道切换装置，其特征在于：该管道切换装置包括两条主管道、六条输料管道和三条生产线；所述第一主管道（2）具有一第一入料口和三个第一出料口；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李启涛，陆蓓蓓，邱小帅，钱皓杰，
申请(专利权)人：利康医药科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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