本实用新型专利技术公开了一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置，包括装置主体，装置主体的顶端四个边侧中部均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的一侧中部均固定安装有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的一端均固定安装有压板，装置主体的顶端中部开设有固定槽，固定槽的底端中部槽壁开设有凹槽，凹槽的两侧槽壁均开设有冷却腔，装置主体内部的底端开设有两个存水腔；本实用新型专利技术通过在存水腔的内部安装的冷凝管将存水腔中的水降温，通过抽水泵将存水腔中的水抽入冷却腔内，冷却腔的水可以对粉末冶金模具整体进行降温，粉末冶金模具的器件产生的热量会由被冷却腔的冷却水吸收，冷却腔中的冷却水会吸收外部环境的温度，以保证粉末冶金模具不受损坏。受损坏。受损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，特别涉及一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金模具是用于将固体金属粉末压制成形的模具，将金属粉末定量地倒入下模，然后上模压下、闭合、成形，再用顶料装置顶出预制坯，用粉末冶金加工工艺制成的材料或制品，具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，可以做到少切削或无切削成型。
[0003]现有的粉末冶金模具，由于冷却结构简单，功能单一，在内外热源的影响下，粉末冶金模具各部件将发生不同程度的热变形，使粉末冶金模具遭到一定的损坏，导致生产出来的成品或者预制胚有一定的变形，对生产出来的预制胚独特的化学组成和机械、物理性能造成破坏，无法在相应的机器中使用，会对用户造成极大的经济损失，需要我们对此改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置，以解决上述
技术介绍
中现有的粉末冶金模具，由于冷却结构简单，功能单一，在内外热源的影响下，粉末冶金模具各部件将发生不同程度的热变形，使粉末冶金模具遭到一定的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端四个边侧中部均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的一侧中部均固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的一端均固定安装有压板，所述装置主体的顶端中部开设有固定槽，所述固定槽的底端中部槽壁开设有凹槽，所述凹槽的两侧槽壁均开设有冷却腔，所述装置主体内部的底端开设有两个存水腔，两个所述存水腔的内部均固定安装有多个冷凝管，两个所述存水腔内部的底端均固定安装有抽水泵，两个所述抽水泵的出水端均固定安装有出水管，两个所述出水管分别与相应的冷却腔穿插连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述压板的一侧表面贴设有与之相匹配的橡胶垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定槽的两侧槽壁开设有安装孔，两个所述安装孔的孔内均固定安装有风扇，两个所述安装孔的孔口均固定安装有防尘网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述存水腔和冷却腔之间穿插有水管，所述水管的内部固定安装有电磁阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的槽口固定安装有过滤网，所述凹槽的槽底开设有通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的一侧表面嵌设安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有电动伸缩杆控制开关、水泵控制开关、冷凝管控制开关、电磁阀控制开关和风扇控制开关，所述电动伸缩杆、抽水泵、冷凝管、电磁阀和风扇分别通过电动伸缩杆控制开关、水泵控制开关、冷凝管控制开关、电磁阀控制开关和风扇控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置：
[0012]1、通过在存水腔的内部安装的冷凝管将存水腔中的水降温，通过抽水泵将存水腔中的水抽入冷却腔内，冷却腔的水可以对粉末冶金模具整体进行降温，粉末冶金模具的器件产生的热量会由被冷却腔的冷却水吸收，冷却腔中的冷却水会吸收外部环境的温度，以保证粉末冶金模具不受损坏。
[0013]2、通过在四个支撑杆一侧均固定安装的电动伸缩杆，可以将压板推出，使用者将粉末冶金模具放置在固定槽内时可以通过电动伸缩杆将压板推出，将粉末冶金模具固定在固定槽内，有利于使用者安装和拆卸本冷却循环装置。
[0014]3、通过在安装孔的内部固定安装的风扇，通过风扇工作起来，可以将粉末冶金模具产生的热量散到外部的空气中，可以降低粉末冶金模具各部件热变形程度，有利于粉末冶金模具的长久使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、支撑柱；3、电动伸缩杆；4、压板；5、过滤网；6、防尘网；7、开关面板；8、橡胶垫；9、固定槽；10、存水腔；11、冷凝管；12、抽水泵；13、出水管；14、通孔；15、冷却腔；16、电磁阀；17、风扇。
具体实施方式
[0019]本技术提供了一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置的技术方案：
[0020]根据图1所示，包括装置主体1，装置主体1的顶端四个边侧中部均固定安装有支撑柱2，四个支撑柱2的一侧中部均固定安装有电动伸缩杆3，四个电动伸缩杆3的一端均固定安装有压板4，装置主体1的顶端中部开设有固定槽9，固定槽9的底端中部槽壁开设有凹槽，凹槽的两侧槽壁均开设有冷却腔15，装置主体1内部的底端开设有两个存水腔10，两个存水腔10的内部均固定安装有多个冷凝管11，两个存水腔10内部的底端均固定安装有抽水泵12，两个抽水泵12的出水端均固定安装有出水管13，两个出水管13分别与相应的冷却腔15穿插连接，通过在存水腔10的内部安装的冷凝管11将存水腔10中的水降温，抽水泵12将存水腔10中的水抽入冷却腔15内，冷却腔15的水可以对粉末冶金模具整体进行降温。
[0021]根据图2
‑
3所示，四个压板4的一侧表面贴设有与之相匹配的橡胶垫8，通过在压板4表面设有的橡胶垫8，防止压板4压伤模具，固定槽9的两侧槽壁开设有安装孔，两个安装孔的孔内均固定安装有风扇17，两个安装孔的孔口均固定安装有防尘网6，通过在安装孔孔内
设有的防尘网6，防止灰尘进入到安装孔孔内，存水腔10和冷却腔15之间穿插有水管，水管的内部固定安装有电磁阀16，使用者可以通过电磁阀控制开关启动电磁阀16，将冷却腔15中的水放入到存水腔10中，可以循环使用，凹槽的槽口固定安装有过滤网5，凹槽的槽底开设有通孔14，通过凹槽的槽底开设的通孔14，可以将凹槽内的水由通孔14排出，装置主体1的一侧表面嵌设安装有开关面板7，开关面板7的表面固定安装有电动伸缩杆控制开关、水泵控制开关、冷凝管控制开关、电磁阀控制开关和风扇控制开关，电动伸缩杆3、抽水泵12、冷凝管11、电磁阀16和风扇17分别通过电动伸缩杆控制开关、水泵控制开关、冷凝管控制开关、电磁阀控制开关和风扇控制开关与外接电源电性连接。
[0022]具体使用时，本技术一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置，在需要使用本冷却循环装置时，首先，使用者将粉末冶金模具放置在固定槽9内，接着使用者通过电动伸缩杆控制开关启动电动伸缩杆3，接着电动伸缩杆3伸出，将压板4推出，接着压板4会将粉末冶金模具固定在固定槽9，通过电动伸缩杆控制开关关闭电动伸缩杆3，接着通过冷凝管控制开关启动冷凝管11，接着使用者通过在存水腔10的内部安装的冷凝管11将存水腔10中的水降温，接着通过抽水泵控制开关启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的顶端四个边侧中部均固定安装有支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的一侧中部均固定安装有电动伸缩杆（3），四个所述电动伸缩杆（3）的一端均固定安装有压板（4），所述装置主体（1）的顶端中部开设有固定槽（9），所述固定槽（9）的底端中部槽壁开设有凹槽，所述凹槽的两侧槽壁均开设有冷却腔（15），所述装置主体（1）内部的底端开设有两个存水腔（10），两个所述存水腔（10）的内部均固定安装有多个冷凝管（11），两个所述存水腔（10）内部的底端均固定安装有抽水泵（12），两个所述抽水泵（12）的出水端均固定安装有出水管（13），两个所述出水管（13）分别与相应的冷却腔（15）穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置，其特征在于：四个所述压板（4）的一侧表面贴设有与之相匹配的橡胶垫（8）。3.根据权利要求1所述的一种拆卸式粉末冶金模具用冷却循环装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩佳伟，孟向阳，赵启亮，童兆勇，
申请(专利权)人：扬州汇峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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