一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构，涉及固体甲醇钠生产设备技术领域，包括反应釜和支撑板，所述反应釜的顶部依次安装有供固体氢氧化钠投加的漏斗和供甲醇投加的加液管，所述支撑板上紧挨设置有支座a和支座b，所述支座a上安装有碾料装置，所述支座b上安装有接放料装置，所述碾料装置包括斜向安装在支座a上的碾碎箱壳，所述碾碎箱壳远离支座b的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴伸入碾碎箱壳内通过转轴连接有螺旋绞刀。本实用新型专利技术通过对片碱的碾碎和顺序投放，降低了往反应釜内投放片碱的难度，并且也能提高碾碎后的片碱与液体甲醇反应的速率，适宜推广开来。宜推广开来。宜推广开来。

【技术实现步骤摘要】
一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构


[0001]本技术涉及固体甲醇钠生产设备
，尤其涉及一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构。

技术介绍

[0002]固体氢氧化钠和甲醇按一定比例配制，搅拌溶解后，经过一系列工艺即可制得甲醇钠。甲醇钠主要用于医药工业，有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。
[0003]甲醇钠的生产制备离不开固体氢氧化钠和液体甲醇的参与，氢氧化钠原料通常以片状氢氧化钠(片碱)的形式出现，通常以每袋一个重量的形式进行定量投放，但是片状的氢氧化钠不仅不易通过漏斗投入反应釜内，也会降低其与液体甲醇反应的速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中片状的氢氧化钠不仅不易通过漏斗投入反应釜内，也会降低其与液体甲醇反应的速率的问题，而提出的一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构，包括反应釜和支撑板，所述反应釜的顶部依次安装有供固体氢氧化钠投加的漏斗和供甲醇投加的加液管，所述支撑板上紧挨设置有支座a和支座b，所述支座a上安装有碾料装置，所述支座b上安装有接放料装置。
[0007]优选地，所述碾料装置包括斜向安装在支座a上的碾碎箱壳，所述碾碎箱壳远离支座b的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴伸入碾碎箱壳内通过转轴连接有螺旋绞刀，且所述碾碎箱壳靠近第二电机的顶面上安装有与碾碎箱壳内部连通设置的投料斗。
[0008]优选地，所述接放料装置包括通过销轴转动连接在支座b中的送料转盘，所述送料转盘外周向开设有多个送料槽，所述支座b的后方安装有与销轴相匹配的驱动部件。
[0009]优选地，所述驱动部件包括固定在支撑板上的第一电机，所述第一电机的输出轴固定套装有传动轮a，所述销轴的后端固定套装有传动轮b，所述传动轮b与传动轮a之间通过传动皮带传动连接。
[0010]优选地，所述支撑板与碾碎箱壳底面的倾角大小在30
°‑
40
°
之间。
[0011]优选地，所述支座a中固定安装有站台，所述站台的边缘安装有防护栏。
[0012]优选地，所述支撑板上固定有导轨，所述导轨穿插支座a、支座b设置，所述导轨内滑动设置有接料盘。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术中螺旋绞刀对投入碾碎箱壳内的片碱进行碾碎和下排，碾碎后的片碱颗粒依次落入转动中的送料转盘的送料槽内，这样能对迅速下落的片碱颗粒进行一个分开，减轻反应釜上供固体氢氧化钠投加的漏斗的进料难度。
[0015]2、本技术对片碱的碾碎和顺序投放，能提高碾碎后的片碱与液体甲醇反应的速率，从而提高整体的生产效率，提高企业经营效益。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构主体结构的背部示图；
[0018]图3为图2中主要部件的拆分示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构中送料转盘的剖视图。
[0020]图中：1反应釜、2支撑板、3支座a、4支座b、5第一电机、6传动轮a、7传动轮b、8传动皮带、9送料转盘、901送料槽、10站台、11碾碎箱壳、12投料斗、13第二电机、14螺旋绞刀、15导轨、16接料盘、17防护栏。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
4，本技术实施例中，一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构，包括反应釜1和支撑板2，反应釜1的顶部依次安装有供固体氢氧化钠投加的漏斗和供甲醇投加的加液管，支撑板2上紧挨设置有支座a3和支座b4，支座a3上安装有碾料装置，支座b4上安装有接放料装置。
[0024]碾料装置包括斜向安装在支座a3上的碾碎箱壳11，碾碎箱壳11远离支座b4的一端安装有第二电机13，第二电机13的输出轴伸入碾碎箱壳11内通过转轴连接有螺旋绞刀14，且碾碎箱壳11靠近第二电机13的顶面上安装有与碾碎箱壳台11内部连通设置的投料斗12，支撑板2与碾碎箱壳11底面的倾角大小在30
°‑
40
°
之间。
[0025]接放料装置包括通过销轴转动连接在支座b4中的送料转盘9，送料转盘9外周向开设有多个送料槽901，支座b4的后方安装有与销轴相匹配的驱动部件，驱动部件包括固定在支撑板2上的第一电机5，第一电机5的输出轴固定套装有传动轮a6，销轴的后端固定套装有传动轮b7，传动轮b7与传动轮a6之间通过传动皮带8传动连接。
[0026]支座a3中固定安装有站台10，站台10的边缘安装有防护栏17，这样能提高工人站在站台10上往投料斗12内投倒片碱的安全性。
[0027]电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
[0028]具体详细工作流程如下：工人站在站台10上将划开的包装袋内的片碱投入碾碎箱壳11内，第二电机13、第一电机5同时开始工作，第二电机13带动螺旋绞刀14对投入碾碎箱壳11内的片碱进行碾碎和下排，碾碎后的片碱颗粒依次落入转动中的送料转盘9的送料槽
901内，这样能对迅速下落的片碱颗粒进行一个分开，减轻反应釜1上供固体氢氧化钠投加的漏斗的进料难度，避免撒落情况的出现，这样碾碎的片碱颗粒依次被送入反应釜1内，也能提高碾碎后的片碱与液体甲醇反应的速率。
[0029]实施例2
[0030]该实施例与实施例1的区别在于：支撑板2上固定有导轨15，导轨15穿插支座a3、支座b4设置，导轨15内滑动设置有接料盘16，这样可以对送料转盘9转动过程中从送料槽901边缘漏下的少量片碱进行收集，后期工人拖出接料盘16即可进行回收、利用，也能提高支撑板2上的整洁程度。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构，包括反应釜(1)和支撑板(2)，其特征在于，所述反应釜(1)的顶部依次安装有供固体氢氧化钠投加的漏斗和供甲醇投加的加液管，所述支撑板(2)上紧挨设置有支座a(3)和支座b(4)，所述支座a(3)上安装有碾料装置，所述支座b(4)上安装有接放料装置。2.根据权利要求1所述的一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构，其特征在于，所述碾料装置包括斜向安装在支座a(3)上的碾碎箱壳(11)，所述碾碎箱壳(11)远离支座b(4)的一端安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴伸入碾碎箱壳(11)内通过转轴连接有螺旋绞刀(14)，且所述碾碎箱壳(11)靠近第二电机(13)的顶面上安装有与碾碎箱壳(11)内部连通设置的投料斗(12)。3.根据权利要求1所述的一种固体甲醇钠生产用的定量进料机构，其特征在于，所述接放料装置包括通过销轴转动连接在支座b(4)中的送料转盘(9)，所述送料转盘(9)外周向开设有多个送料槽(901)，所述支座b(4)的后方安...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟友政，赵中艳，张立国，陈伟伟，宋衍，宋莹莹，宋振义，
申请(专利权)人：河南盛宏丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：