一种环氧树脂生产用双酚A添料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产领域，具体的公开了一种环氧树脂生产用双酚A添料设备，包括固定座、测量板、储存筒、填料口和支撑弹簧，固定座与测量板之间通过多个支撑弹簧固定连接；储存筒上通过多个支撑杆与固定座固定连接用于保持存储筒位置固定；固定座上固定安装有显示屏和压力传感器；压力传感器向上连接在测量板上，固定底板上开设有若干个贯穿上下的密封下料口，在固定底板正下方对应的测量板上表面固定安装有与密封下料口一一对应配合的密封条。通过设置的测量板将储存筒的底部封堵，测量内部双酚A对测量板的压力，监测测量双酚A的量，便于控制添加到反应釜内的量，在人工控制加料时提供较为准确的加入量。时提供较为准确的加入量。时提供较为准确的加入量。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产用双酚A添料设备


[0001]本技术涉及化工生产领域，具体是一种环氧树脂生产用双酚A添料设备。

技术介绍

[0002]环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
[0003]酚A型环氧树脂是由双酚A、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合，经水洗，脱溶剂精制而成的高分子化合物。因环氧树脂的制成品具有良好的物理机械性能，耐化学药品性，电气绝缘性能，故广泛应用于涂料、胶粘剂、玻璃钢、层压板、电子浇铸、灌封、包封等领域。在双酚A型环氧树脂加工过程中，需要将双酚A不断的送入到反应釜内部，使其均匀的与内部的原料混合反应，而现有的添料方式是采用人工添加，对于添加的剂量无法进行精确测量，影响产品质量，因此，需要设计一种添料设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环氧树脂生产用双酚A添料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环氧树脂生产用双酚A添料设备，包括固定座、测量板、储存筒、填料口和支撑弹簧；所述测量板设置在固定座的上方，并且固定座、测量板水平平行设置，固定座与测量板之间通过多个支撑弹簧固定连接，通过支撑弹簧支撑测量板，使固定座与测量板之间的距离可改变，在固定座固定的情况下测量板可以在竖直方向上进行高度的调节；所述储存筒位于测量板的上方，储存筒上通过多个支撑杆固定支撑，支撑杆的从测量板上开设的孔内向下穿过，下端固定连接在固定座上，使固定座与储存筒均固定不动，储存筒的顶部上设置有填料口，将需要添料的双酚A在储存筒内存储，以便后续加工添加；所述固定座上固定安装有显示屏和压力传感器，压力传感器通过导线以及控制器电性连接在显示屏上，将监测后的结果传递显示屏上显示出来，压力传感器向上连接在测量板上，用于监测测量板上的压力，测量板封堵的在储存筒的底部，从而通过监测测量板的压力来监测储存筒内的物料重量的变化，使内次排出的双酚A在合理的范围之内，便于控制反应的进行；所述固定底板上开设有若干个贯穿上下的密封下料口，上方的双酚A可以从密封下料口落到固定底板的下方；在所述固定底板正下方对应的测量板上表面固定安装有与密封下料口一一对应配合的密封条，密封条从密封下料口的下方向上伸入到密封下料口的顶部，并且测量板与固定底板的下表面接触时密封条的顶部与固定底板的上表面平齐，从而将密封下料口封堵，又可以阻止双酚A下落，在密封条的两侧对应的测量板上均开设有贯穿测量板的排料口，在密封条与密封下料口分离后，上方的双酚A从密封下料口落下沿密封条向两侧落下，从排料口落入到测量板的下方，实现双酚A的添料。
[0007]进一步的：固定座的四角上均固定有安装耳，可以将添料设备固定连接在反应釜设备上，将整个装置固定。
[0008]进一步的：所述储存筒的上段为圆筒状结构，下段为漏斗状结构，使进入到储存筒内的双酚A料在储存筒的底部朝向中心位置堆积，增加对底部的压力。
[0009]进一步的：所述储存筒的顶部上同轴固定安装有竖直的电机，电机的输出轴竖直向下伸入到固定座内，电机的输出轴上同轴固定连接有竖直的传动轴，储存筒的底部设置为固定底板，传动轴向下延伸到固定底板，在传动轴的下端固定安装有与固定底板上表面接触的刮板，刮板跟随传动轴转动，拨动固定底板上的双酚A原料。
[0010]进一步的：所述传动轴上固定安装有多个水平的粉碎刀片，粉碎刀片跟随传动轴转动，对接触的双酚A原料进行粉碎，使其细化，同时也带动内部的物料移动，便于下料顺畅。
[0011]进一步的：密封下料口为长条装结构，并且均平行设置。
[0012]进一步的：所述密封条的顶部设置为梯形结构，使双酚A沿斜面向两侧移动直接落在两侧的排料口内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的测量板将储存筒的底部封堵，测量内部双酚A对测量板的压力，监测测量双酚A 的量，便于控制添加到反应釜内的量，在人工控制加料时提供较为准确的加入量；通过测量板上的密封条以及储存筒内的密封下料口方便快速的将内部的双酚A排出，及时添加到反应釜内，工人只需要按压测量板即可，保障了工人的人身安全。
附图说明
[0014]图1为一种环氧树脂生产用双酚A添料设备的结构示意图。
[0015]图2为一种环氧树脂生产用双酚A添料设备中储存筒的内部结构示意图。
[0016]图3为一种环氧树脂生产用双酚A添料设备中固定底板的立体结构示意图。
[0017]图4为一种环氧树脂生产用双酚A添料设备中固定底板的侧视结构示意图。
[0018]图中：1
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固定座，2
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测量板，3
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储存筒，4
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填料口，5
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支撑弹簧，6
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显示屏，7
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支撑杆，8
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压力传感器，9
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电机，10
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传动轴，11
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粉碎刀片，12
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刮板，13
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固定底板，14
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升降密封板，15
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密封下料口，16
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密封条，17
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排料口。
具体实施方式
[0019]请参阅图，本技术实施例中，一种环氧树脂生产用双酚A添料设备，包括固定座1、测量板2、储存筒3、填料口4和支撑弹簧5；所述测量板2 设置在固定座1的上方，并且固定座1、测量板2水平平行设置，固定座1与测量板2之间通过多个支撑弹簧5固定连接，通过支撑弹簧5支撑测量板2，使固定座1与测量板2之间的距离可改变，在固定座1固定的情况下测量板2 可以在竖直方向上进行高度的调节，固定座1的四角上均固定有安装耳，可以将添料设备固定连接在反应釜设备上，将整个装置固定。所述储存筒3位于测量板2的上方，储存筒3上通过多个支撑杆7固定支撑，支撑杆7的从测量板2上开设的孔内向下穿过，下端固定连接在固定座1上，使固定座1 与储存筒3均固定不动，储存筒3的顶部上设置有填料口4，将需要添料的双酚A在储存筒3内存储，以便后续加工添加。
[0020]所述储存筒3的上段为圆筒状结构，下段为漏斗状结构，使进入到储存筒3内的双酚A料在储存筒3的底部朝向中心位置堆积，增加对底部的压力，储存筒3的顶部上同轴固定安装有竖直的电机9，电机9的输出轴竖直向下伸入到固定座1内，电机9的输出轴上同轴固定连接有竖直的传动轴10，储存筒3的底部设置为固定底板13，传动轴10向下延伸到固定底板13，在传动轴10的下端固定安装有与固定底板13上表面接触的刮板12，刮板12跟随传动轴10转动，拨动固定底板13上的双酚A原料；在所述传动轴10上固定安装有多个水平的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产用双酚A添料设备，包括固定座(1)、测量板(2)、储存筒(3)、填料口(4)和支撑弹簧(5)，测量板(2)设置在固定座(1)的上方，并且固定座(1)、测量板(2)水平平行设置，固定座(1)与测量板(2)之间通过多个支撑弹簧(5)固定连接；其特征在于，所述储存筒(3)位于测量板(2)的上方，储存筒(3)上通过多个支撑杆(7)与固定座(1)固定连接用于保持储存筒(3)位置固定；所述固定座(1)上固定安装有显示屏(6)和压力传感器(8)；压力传感器(8)向上连接在测量板(2)上，测量板(2)封堵的在储存筒(3)的底部以监测测量板(2)的压力；所述储存筒(3)的底部设置为与测量板(2)接触的固定底板(13)，固定底板(13)上开设有若干个贯穿上下的密封下料口(15)，在固定底板(13)正下方对应的测量板(2)上表面固定安装有与密封下料口(15)一一对应配合的密封条(16)，密封条(16)的两侧对应的测量板(2)上均开设有贯穿测量板(2)的排料口(17)；并且密封条(16)向上伸入到密封下料口(15)后将密封下料口(15)封堵用于监测测量板(2)受到的压力；密封条(16)向下移动与下料口(15)脱离后双酚A从密封下料口(15)落下。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜清力，
申请(专利权)人：黄山市歙县永利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：