一种环氧树脂循环式钢带冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂循环式钢带冷却系统，包括：底座、钢带机构、出风机构和回收机构；本环氧树脂循环式钢带冷却系统通过在钢带机构的两侧分别设置出风机构和回收机构，使出风机构中吹出的散热气体在对钢带机构的中间部位进行冷却后，能够在第一抽气泵作用下通过不锈钢螺旋弯管进入到低温水箱内部，并受到低温水箱中低温水的冷却处理，冷却后的气体能够通过进气管和出气管从排风箱中排出，从而使钢带机构的上下部位能够受到均匀地冷却处理；通过以上设置，使钢带冷却系统具备了对使用过的散热气体进行回收，并且对散热气体进行再利用，进而使钢带机构能够更加均匀地受到冷却处理的功能，提升了钢带冷却系统的使用功效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂循环式钢带冷却系统


[0001]本技术涉及环氧树脂生产
，具体为一种环氧树脂循环式钢带冷却系统。

技术介绍

[0002]众所周知，环氧树脂是一种高分子聚合物，是分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。
[0003]在环氧树脂生产过程中，需要对用于输送环氧树脂的钢带机构进行冷却，但现有技术中的冷却方式较为单一，并不具备对使用过的散热气体进行回收，并且对散热气体进行再利用，进而使钢带机构能够更加均匀地受到冷却处理的功能，从而导致了钢带冷却系统的使用功效仍然有待提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环氧树脂循环式钢带冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂循环式钢带冷却系统，包括：底座、钢带机构、出风机构和回收机构；
[0006]所述钢带机构安装在底座的顶部；
[0007]所述出风机构包括箱体，所述箱体的底部通过立板固定连接在底座上，所述箱体的内部安装有风机，所述箱体的一侧通过管道连通有出风箱；所述出风机构用于对钢带机构的中间部位进行散热冷却；
[0008]所述回收机构包括低温水箱和壳体，所述低温水箱通过支撑板固定连接在底座上，所述低温水箱的内部均匀固定安装有不锈钢螺旋弯管，所述壳体的内部安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的进气口通过进气管与不锈钢螺旋弯管连通，所述第一抽气泵的出气口通过出气管连通有排风箱，所述排风箱固定安装在壳体上；所述回收机构用于对使用过的散热气体进行回收和冷却，并使钢带机构能够受到更加均匀地冷却处理。
[0009]通过采用上述技术方案，风机启动后，风力能够通过箱体和出风箱吹出，从而能够对钢带机构的中间部位进行散热冷却；启动第一抽气泵，使用过的散热气体能够在第一抽气泵作用下通过不锈钢螺旋弯管进入到低温水箱内部，并受到低温水箱中低温水的冷却处理，冷却后的气体能够通过进气管和出气管从排风箱中排出，从而使钢带机构的上下部位能够受到均匀地冷却处理。
[0010]优选的，还包括进风机构，所述进风机构包括进风箱和第二抽气泵，所述第二抽气泵通过挡板固定安装在箱体的一侧，所述第二抽气泵的出气口通过管道与箱体连通，所述第二抽气泵的进气口通过连接管连通有导气管，所述导气管的一端与进风箱连通，所述进
风箱通过连接块固定安装在箱体上；所述进风机构的作用是当回收机构对钢带机构的上下两侧进行散热冷却后，仍然会残留部分低温气体，这些残余的低温气体能够通过进风机构进入到出风机构中被再次使用。
[0011]通过采用上述技术方案，启动第二抽气泵，使排风箱中排出的残余冷却气体能够通过进风箱进入到导气管和连接管中，再通过管道进入到箱体中，在风机的吹动下，进入箱体的冷却气体能够被再次使用。
[0012]优选的，所述低温水箱的顶部连通有注水管，所述低温水箱的底部连通有排水管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过注水管能够将低温水注入到低温水箱中，通过排水管能够将使用过的水排出低温水箱。
[0014]优选的，所述排水管和注水管上均安装有阀门。
[0015]通过采用上述技术方案，在阀门关闭的情况下，能够使进入低温水箱中的水不会流出。
[0016]优选的，所述壳体上通过螺丝固定连接有板体，所述板体的底部与底座焊接。
[0017]通过采用上述技术方案，底座能够通过板体对壳体进行有力地支撑，从而提升回收机构整体的稳定性。
[0018]优选的，所述箱体远离出风箱的一侧开设有通气槽，所述通气槽中固定嵌装有筛网。
[0019]通过采用上述技术方案，风机启动后，外部空气能够穿过筛网进入到箱体中，并且筛网能够起到阻挡大颗粒杂质进入箱体的作用。
[0020]优选的，所述进风箱和排风箱的数量均为两个，两个所述进风箱分别设置在出风箱的上下两侧，两个所述排风箱分别设置在低温水箱的上下两侧。
[0021]通过采用上述技术方案，两个排风箱能够同时对钢带机构的上下部位进行均匀地冷却，两个进风箱能够同时对两个排风箱中所排出的残余冷却气体进行吸取。
[0022]优选的，所述钢带机构设置在出风机构和回收机构相邻的间隙中。
[0023]通过采用上述技术方案，能够使出风机构的风力在穿过钢带机构的中间部位后进入回收机构中。
[0024]优选的，所述不锈钢螺旋弯管贯穿于低温水箱的内部。
[0025]通过采用上述技术方案，低温水箱中的低温水能够通过不锈钢螺旋弯管使气体温度降低，并且不锈钢螺旋弯管与低温水箱的连接处设置有聚氯乙烯等密封材质，能够使低温水不会从低温水箱和不锈钢螺旋弯管的连接处流出。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]本环氧树脂循环式钢带冷却系统通过在钢带机构的两侧分别设置出风机构和回收机构，使出风机构中吹出的散热气体在对钢带机构的中间部位进行冷却后，能够在第一抽气泵作用下通过不锈钢螺旋弯管进入到低温水箱内部，并受到低温水箱中低温水的冷却处理，冷却后的气体能够通过进气管和出气管从排风箱中排出，从而使钢带机构的上下部位能够受到均匀地冷却处理；通过以上设置，使钢带冷却系统具备了对使用过的散热气体进行回收，并且对散热气体进行再利用，进而使钢带机构能够更加均匀地受到冷却处理的功能，提升了钢带冷却系统的使用功效。
附图说明
[0028]图1为本技术的环氧树脂循环式钢带冷却系统的结构示意图；
[0029]图2为本技术的环氧树脂循环式钢带冷却系统中低温水箱和支撑板的结构示意图；
[0030]图3为本技术的环氧树脂循环式钢带冷却系统中箱体和风机的结构示意图；
[0031]图4为本技术的环氧树脂循环式钢带冷却系统中第二抽气泵和挡板的结构示意图。
[0032]图中：1、出风机构；10、箱体；11、风机；12、出风箱；13、立板；14、通气槽；15、筛网；2、回收机构；20、壳体；21、第一抽气泵；22、板体；24、进气管；25、低温水箱；26、不锈钢螺旋弯管；27、出气管；28、排风箱；29、注水管；201、阀门；202、排水管；203、支撑板；3、进风机构；30、进风箱；31、导气管；32、连接管；33、第二抽气泵；34、挡板；4、钢带机构；5、底座。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂循环式钢带冷却系统，其特征在于，包括：底座(5)、钢带机构(4)、出风机构(1)和回收机构(2)；所述钢带机构(4)安装在底座(5)的顶部；所述出风机构(1)包括箱体(10)，所述箱体(10)的底部通过立板(13)固定连接在底座(5)上，所述箱体(10)的内部安装有风机(11)，所述箱体(10)的一侧通过管道连通有出风箱(12)；所述回收机构(2)包括低温水箱(25)和壳体(20)，所述低温水箱(25)通过支撑板(203)固定连接在底座(5)上，所述低温水箱(25)的内部均匀固定安装有不锈钢螺旋弯管(26)，所述壳体(20)的内部安装有第一抽气泵(21)，所述第一抽气泵(21)的进气口通过进气管(24)与不锈钢螺旋弯管(26)连通，所述第一抽气泵(21)的出气口通过出气管(27)连通有排风箱(28)，所述排风箱(28)固定安装在壳体(20)上。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂循环式钢带冷却系统，其特征在于：还包括进风机构(3)，所述进风机构(3)包括进风箱(30)和第二抽气泵(33)，所述第二抽气泵(33)通过挡板(34)固定安装在箱体(10)的一侧，所述第二抽气泵(33)的出气口通过管道与箱体(10)连通，所述第二抽气泵(33)的进气口通过连接管(32)连通有导气管(31)，所述导气管(31)的一端与进风箱30)连通，所述进风箱(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪京京，
申请(专利权)人：黄山市歙县永利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：