本实用新型专利技术属于肥料包膜技术领域，公开了一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置，包括计量皮带称、进料口、包膜机、自动控制系统、贮料罐、计量泵、喷嘴和筛分装置，计量皮带称与进料口连接，计量皮带称还与自动控制系统电连接，进料口固定在包膜机左侧下端，自动控制系统与计量泵电连接，贮料罐出口与计量泵进口连通，计量泵出口与喷嘴连通,喷嘴伸入包膜机内，筛分装置包括筛体支撑架和筛网，筛体支撑架与包膜机的出料口固定，筛网包覆在筛体支撑架，本实用新型专利技术通过自动控制系统保证防结剂按比例要求加入，使每个时间产品防结剂的加入量均衡，防止由于防结剂加入不均造成的产品结块，同时还能过滤产品结块。同时还能过滤产品结块。同时还能过滤产品结块。
【技术实现步骤摘要】
一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置
[0001]本技术属于肥料包膜
，具体涉及一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置。
技术介绍
[0002]目前的包膜机内部结构设计不合理，造成防结剂停留时间短，防结剂不能充分包裹。并且防结剂的加入方式不能智能计量加入，需要操作工根据产品的多少，完全靠直观和经验决定防结剂的加入量。由于复合肥生产过程中成粒存在不确定性，成品肥量并不是很均匀，造成肥料结块，肥料结块不仅给肥料的储存、运输带来很大的麻烦，也给农业施肥带来不便，现在施肥方式由于是机播方式，产品结块会堵塞下肥口，影响肥料施用，造成作物减产，这是困扰复合肥生产企业的一大难题。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置，包括计量皮带称、进料口、包膜机、自动控制系统、贮料罐、计量泵、喷嘴和筛分装置，所述计量皮带称与进料口连接，所述计量皮带称还与自动控制系统电连接，所述进料口固定在包膜机左侧下端，所述自动控制系统与计量泵电连接，所述贮料罐出口与计量泵进口连通，所述计量泵出口与喷嘴连通,所述喷嘴伸入包膜机内，所述筛分装置包括筛体支撑架和筛网，所述筛体支撑架与包膜机的出料口固定，所述筛网包覆在筛体支撑架上。
[0005]进一步限定，所述包膜机长度为7米，且内部设置有第一挡料板和第二挡料板，这样的设计，使防结剂与原料包裹更充分和均匀。
[0006]进一步限定，所述自动控制系统包括信号转换器、微处理器、触摸屏、故障报警器、可编程控制器和变频调速器，这样的设计，方便智能定量加料，调节控制定量大小。
[0007]进一步限定，所述喷嘴与包膜机进口的水平距离为0.8米，方向朝下，这样的设计，保证防结剂有足够的压力喷出，有利于与原料包覆。
[0008]进一步限定，所述第一挡料板和第二挡料板的材料是1.0cm的钢板，焊接在包膜机的内部，高度为12厘米,其外径与包膜机的内径相同，所述第一挡料板与包膜机进口的水平距离为1.2米，所述第二挡料板与包膜机进口的水平距离为5.5米，这样的设计，保证防结剂与原料充分包裹。
[0009]进一步限定，所述信号转换器连接有微处理器，所述微处理器连接有可编程控制器，所述可编程控制器连接有变频调速器，所述变频调速器连接有计量泵，所述微处理器上还连接有能进行数值设定并显示数值的触摸屏和用以报警的故障报警器，这样的设计，自动控制系统保证防结剂按比例要求加入，使每个时间产品防结剂均衡加入，防止由于防结
剂加入不均造成的产品结块。
[0010]进一步限定，所述筛体支撑架为由四根角钢均布构成的桶形框架，其外径与包膜机出料口的直径相同，并通过角钢与包膜机焊接固定，这样的设计，结构简单，成本低。
[0011]进一步限定，所述筛网的筛孔直径为5.0mm，这样的设计，可以过滤产品结块防止堵塞下肥口。
[0012]采用本技术的有益效果：
[0013]1、本技术采用包膜机内置挡料板使防结剂包裹更充分和均匀；
[0014]2、本技术通过自动控制系统，保证防结剂按比例要求加入，使每个时间产品防结剂的加入量均衡，防止由于防结剂加入不均造成的产品结块；
[0015]3、本技术利用筛分装置防止了由于系统粘壁产生的块状物料掺混到成品中，机播时堵塞下肥口影响种肥同播的问题。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本技术一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置实施例的安装示意图；
[0018]主要元件符号说明如下：计量皮带称1、进料口2、包膜机3、包膜机进口31、第一挡料板32、第二挡料板33、自动控制系统4、信号转换器41、微处理器42、触摸屏43、故障报警器44、可编程控制器45、变频调速器46、贮料罐5、计量泵6、喷嘴7、筛分装置8、筛体支撑架81、筛网82。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，本技术的一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置，包括计量皮带称1、进料口2、包膜机3、自动控制系统4、贮料罐5、计量泵6、喷嘴7和筛分装置8，计量皮带称1与进料口2连接，计量皮带称1还与自动控制系统4电连接，进料口2固定在包膜机3左侧下端，自动控制系统4与计量泵6电连接，贮料罐5出口与计量泵6进口连通，计量泵6出口与喷嘴7连通,喷嘴7伸入包膜机3内，筛分装置8包括筛体支撑架81和筛网82，筛体支撑架81与包膜机3的出料口固定，筛网82包覆在筛体支撑架81上。
[0021]本实施案例中，在使用一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置的时候，复合肥原料从计量皮带称1上称重进入包膜机3内，此时计量皮带称1计量进入包膜机3的原料流量，通过信号转换器41将信号反馈到微处理器42，微处理器42对可编程控制器45发出指令信号，可编程控制器45控制变频调速器46工作，变频调速器46再控制计量泵6调节流量，计量泵6根据计算开始定量喷出液体防结剂，此外微处理器42上还连接有能进行数值设定并显示数值的触摸屏43和用以报警的故障报警器44，工人可以手工调节定量防结剂剂量，遇到故障时，故障报警器44会及时反馈给工人，当复合肥原料和定量防结剂进入包膜机3后，包膜机3开始旋转包裹原料和防结剂，包膜机3内设置有第一挡料板32和第二挡料板33，且第一挡料板32与包膜机进口31的水平距离为1.2米，第二挡料板33与包膜机进口31的水平
距离为5.5米，这样可以使防结剂与原料充分包裹、均匀包裹，当复合肥原料与防结剂充分包裹后，从筛分装置8进行筛分出料，利用筛分装置8防止了由于系统粘壁产生的块状物料掺混到成品中，机播时堵塞下肥口影响种肥同播的问题。
[0022]优选包膜机3长度为7米，且内部设置有第一挡料板32和第二挡料板33，这样的设计，使防结剂与原料包裹更充分和均匀，实际上，也可根据具体情况考虑其他结构使原料包裹均匀。
[0023]优选自动控制系统4包括信号转换器41、微处理器42、触摸屏43、故障报警器44、可编程控制器45和变频调速器46，这样的设计，方便智能定量加料，调节控制定量大小，实际上，也可根据具体情况考虑其他方式控制定量。
[0024]优选喷嘴7与包膜机进口31的水平距离为0.8米，方向朝下，这样的设计，保证防结剂有足够的压力喷出，有利于与原料包覆，实际上，也可根据具体情况考虑其他长度保证充足的压力。
[0025]优选第一挡料板32和第二挡料板33的材料是1.0cm的钢板，焊接在包膜机3的内部，高度为12厘米,其外径与包膜机3的内径相同，第一挡料板32与包膜机进口31的水平距离为1.2米，第二挡料板33与包膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置，包括计量皮带称(1)、进料口(2)、包膜机(3)、自动控制系统(4)、贮料罐(5)、计量泵(6)、喷嘴(7)和筛分装置(8)，其特征在于：所述计量皮带称(1)与进料口(2)连接，所述计量皮带称(1)还与自动控制系统(4)电连接，所述进料口(2)固定在包膜机(3)左侧下端，所述自动控制系统(4)与计量泵(6)电连接，所述贮料罐(5)出口与计量泵(6)进口连通，所述计量泵(6)出口与喷嘴(7)连通,所述喷嘴(7)伸入包膜机(3)内，所述筛分装置(8)包括筛体支撑架(81)和筛网(82)，所述筛体支撑架(81)与包膜机(3)的出料口固定，所述筛网(82)包覆在筛体支撑架(81)上。2.根据权利要求1所述的一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置，其特征在于：所述包膜机(3)长度为7米，且内部设置有第一挡料板(32)和第二挡料板(33)。3.根据权利要求2所述的一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置，其特征在于：所述自动控制系统(4)包括信号转换器(41)、微处理器(42)、触摸屏(43)、故障报警器(44)、可编程控制器(45)和变频调速器(46)。4.根据权利要求3所述的一种制备复合肥料的包膜机和自动控制装置，其特征在于：所述喷嘴(7)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙天祥，李宁，张维棋，李云利，孙婷，
申请(专利权)人：沧州胜得肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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