System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置制造方法及图纸_技高网

一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置制造方法及图纸

技术编号:43292002 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-12 16:11
本发明专利技术涉及聚氨酯缓释尿素生产技术领域,且公开了一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,包括支撑架,所述支撑架顶部左侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部设置有混合机构,所述混合机构底部设置有输送机构,所述输出机构表面设置有支撑机构。该聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,通过设置的混合机构,通过精密启动电机的激活,一股动力源泉被赋予了搅拌系统,驱动着高效能的搅拌叶开始旋转。这一过程不仅是机械力量的展现,更是对化工工艺精准控制的体现。搅拌叶在电机的强力驱动下,以稳定的转速优雅地穿梭于各类原料之间,其独特的设计确保了每一片叶尖都能均匀、细致地触及到每一种原料,实现了原料间前所未有的深度交融。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯缓释尿素生产,具体为一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置


技术介绍

1、聚氨酯缓释尿素是一种采用特殊包膜技术处理的肥料,其核心在于利用聚氨酯材料对尿素进行包覆,以达到缓释效果。聚氨酯膜能够有效控制尿素的溶解和释放速度,使氮素在土壤中持续缓慢释放,满足作物不同生长阶段的养分需求。随着农业科技的进步和环保意识的提高,聚氨酯缓释尿素等新型肥料受到越来越多的关注和应用。市场上出现了多种品牌和规格的聚氨酯缓释尿素产品,满足了不同作物和土壤条件的需求。

2、专利网公告号为cn 218190982 u公开了一种原料输送装置,包括箱体,箱体顶部开设有进料口,进料口从上到下逐渐变小,箱体的后侧下方固定安装有上料管,上料管斜向上方设置,箱体的内部下方固定安装有壳体,壳体的内部安装有风机,壳体的右侧壁面下方对应风机输出端的位置镶嵌安装有隔板,壳体的右侧壁面上方通过扭簧轴活动安装有可翻转的活动挡板,上料管的底部固定安装有下料管,上料管的内部上方斜向设置有滤板。本专利技术中,原料就会从下料管落下,在使用筛网过滤的同时,通过电机带动传动块旋转,传动块旋转就会使得筛网振动,让原料的筛分得更快,进而达到了在上料的同时对原料进行除尘,从而加快了工作流程,提高了工作效率。

3、申请人认为具有以下缺点:该原料输送装置,在对原料进行输送之前,并不具备对不同原料进行混合的目的,导致不利于后续对聚氨酯缓释尿素的生产,降低了对聚氨酯缓释尿素的生产效果,存在缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,包括支撑架,所述支撑架顶部左侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部设置有混合机构,所述混合机构底部设置有输送机构,所述输送机构表面设置有支撑机构。

3、所述混合机构包括筒体,所述筒体固定连接于支撑板顶部,所述筒体内底部转动连接有固定架,所述固定架内转动连接有搅拌叶,所述搅拌叶顶部固定连接有电机,所述电机表面两侧均固定连接有固定板,所述固定板远离电机的一侧固定连接有竖板,所述竖板固定连接于筒体顶部,所述竖板表面固定连接有环形架,所述环形架设置于筒体顶部。

4、优选的,所述环形架内表面固定连接有连接块,所述连接块内固定连接有料筒,所述料筒设置的数量为两个,两个所述料筒呈对称设置,通过设置的连接块,能够对料筒进行支撑固定。

5、优选的,所述筒体底部固定连接有出料管,所述出料管表面固定连接有阀门,通过设置的阀门,能够对出料量进行控制。

6、优选的,所述输送机构包括放置架,所述放置架设置于筒体底部,所述放置架内设置有输送带,所述输送带底部左侧固定连接有第一限位架,所述第一限位架内铰链铰接有支撑杆,所述支撑杆固定连接于支撑板顶部,通过设置的支撑杆,对输送带的一侧形成了支撑的力。

7、优选的,所述放置架右侧固定连接有第一导料板,所述第一导料板右侧设置有第二导料板,所述第二导料板两侧均固定连接有放置板,所述放置板固定连接于支撑架顶部,所述第二导料板两侧均固定连接有固定块,所述固定块固定连接于支撑架右侧,通过设置的第一导料板和第二导料板,起到导料的目的。

8、优选的,所述放置架底部右侧固定连接有连接架,所述连接架内铰链铰接有气缸,所述气缸底部铰链铰接有第二限位架,所述第二限位架固定连接于支撑架顶部,通过启动气缸,当气缸自身呈压缩或者拉伸的状态时,此时输送带的角度发生变化,能够根据原料的大小,对输送带的角度进行调节。

9、优选的,所述支撑机构包括第一连接杆,所述第一连接杆均固定连接于放置架两侧,所述第一连接杆表面固定连接有连接板,所述连接板远离第一连接杆的一侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆固定连接于放置架表面,所述第二连接杆表面固定连接有弧形件,所述弧形件底部固定连接有支撑轴,所述支撑轴表面固定连接有安装块,所述安装块固定连接于支撑架顶部,弧形件在横杆的表面进行滑动,能够对输送带进行支撑,避免输送带的角度在发生变化时,其自身出现偏移的现象,提高了自身的稳定性。

10、优选的,所述弧形件设置的数量为两个,两个所述弧形件呈对称设置。

11、优选的,所述弧形件内插接有横杆,所述横杆表面两侧均固定连接有连接件,所述连接件固定连接于支撑架顶部。

12、优选的,所述横杆设置的数量为两个,两个所述横杆规格长度一致。

13、与现有技术相比,本专利技术提供了一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,具备以下有益效果:

14、1、该聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,通过设置的混合机构,通过精密启动电机的激活,一股动力源泉被赋予了搅拌系统,驱动着高效能的搅拌叶开始旋转。这一过程不仅是机械力量的展现,更是对化工工艺精准控制的体现。搅拌叶在电机的强力驱动下,以稳定的转速优雅地穿梭于各类原料之间,其独特的设计确保了每一片叶尖都能均匀、细致地触及到每一种原料,实现了原料间前所未有的深度交融,在搅拌叶的持续旋转中,不同性质、不同颗粒大小的原料被巧妙地混合在一起,形成了一种均匀的混合物。这种混合过程不仅促进了原料间的物理接触,还可能在一定程度上促进了某些化学反应的初步进行,为后续聚氨酯缓释尿素的生产奠定了坚实的基础。原料的充分混合,使得聚氨酯缓释尿素的制备过程更加顺畅,减少了因原料不均而导致的生产障碍,从而大大提高了生产效率和产品质量,此外,这一混合过程还充分展现了自动化和智能化生产的优势。通过精确控制电机的转速和搅拌时间,可以实现对混合程度的精准调控,确保每一次生产都能达到最优化的混合效果。这种对生产过程的精细控制,不仅提高了聚氨酯缓释尿素的生产效果,还为其在农业应用中的稳定性和可靠性提供了有力保障,综上所述,通过启动电机驱动搅拌叶进行高效混合,不仅优化了聚氨酯缓释尿素的生产流程,还显著提升了产品的生产效果和质量。这一创新技术的应用,不仅体现了现代化工生产的先进性和科学性,也为农业生产的可持续发展注入了新的活力。

15、2、该聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,通过设置的输送机构,当气缸被激活,它如同一位灵活的舞者,在压缩与拉伸的韵律中自如变换姿态。这一动态过程不仅展现了机械之美,更在聚氨酯缓释尿素的生产线上扮演了至关重要的角色。随着气缸状态的微妙调整,输送带的角度也随之发生精准的变化,仿佛是大自然中溪流顺应地势的蜿蜒流转,却又充满了人为控制的智慧与精准,这一设计巧妙地融入了物料处理的艺术,能够敏锐地感知并适应原料尺寸的变化。无论是细小如尘埃的微粒,还是庞大需精心搬运的块状物,输送带都能通过调整其角度,实现最佳的输送效果。这种灵活性确保了原料在输送过程中的稳定与高效,避免了堵塞、滑落等不利情况的发生,大大提升了原料输送的顺畅性和效率,此外,该系统的智能化特性也值得称道。通过预设的程序或实时的传感器反馈,气缸能够自动调整至最适合当前原料特性的角度,无需人工干预即可实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部左侧固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部设置有混合机构(2),所述混合机构(2)底部设置有输送机构(3),所述输送机构(3)表面设置有支撑机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述环形架(28)内表面固定连接有连接块(29),所述连接块(29)内固定连接有料筒(22),所述料筒(22)设置的数量为两个,两个所述料筒(22)呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述筒体(24)底部固定连接有出料管(26),所述出料管(26)表面固定连接有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述输送机构(3)包括放置架(31),所述放置架(31)设置于筒体(24)底部,所述放置架(31)内设置有输送带(32),所述输送带(32)底部左侧固定连接有第一限位架(34),所述第一限位架(34)内铰链铰接有支撑杆(33),所述支撑杆(33)固定连接于支撑板(5)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述放置架(31)右侧固定连接有第一导料板(35),所述第一导料板(35)右侧设置有第二导料板(301),所述第二导料板(301)两侧均固定连接有放置板(38),所述放置板(38)固定连接于支撑架(1)顶部,所述第二导料板(301)两侧均固定连接有固定块(39),所述固定块(39)固定连接于支撑架(1)右侧。

6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述放置架(31)底部右侧固定连接有连接架,所述连接架内铰链铰接有气缸(36),所述气缸(36)底部铰链铰接有第二限位架(37),所述第二限位架(37)固定连接于支撑架(1)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述支撑机构(4)包括第一连接杆(41),所述第一连接杆(41)均固定连接于放置架(31)两侧,放置架(31)两侧均固定连接有第一连接杆(41),所述第一连接杆(41)表面固定连接有连接板(42),所述连接板(42)远离第一连接杆(41)的一侧固定连接有第二连接杆(43),所述第二连接杆(43)固定连接于放置架(31)表面,所述第二连接杆(43)表面固定连接有弧形件(48),所述弧形件(48)底部固定连接有支撑轴(46),所述支撑轴(46)表面固定连接有安装块(45),所述安装块(45)固定连接于支撑架(1)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述弧形件(48)设置的数量为两个,两个所述弧形件(48)呈对称设置。

9.根据权利要求7所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述弧形件(48)内插接有横杆(44),所述横杆(44)表面两侧均固定连接有连接件(47),所述连接件(47)固定连接于支撑架(1)顶部。

10.根据权利要求9所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述横杆(44)设置的数量为两个,两个所述横杆(44)规格长度一致。

...

【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部左侧固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部设置有混合机构(2),所述混合机构(2)底部设置有输送机构(3),所述输送机构(3)表面设置有支撑机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述环形架(28)内表面固定连接有连接块(29),所述连接块(29)内固定连接有料筒(22),所述料筒(22)设置的数量为两个,两个所述料筒(22)呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述筒体(24)底部固定连接有出料管(26),所述出料管(26)表面固定连接有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述输送机构(3)包括放置架(31),所述放置架(31)设置于筒体(24)底部,所述放置架(31)内设置有输送带(32),所述输送带(32)底部左侧固定连接有第一限位架(34),所述第一限位架(34)内铰链铰接有支撑杆(33),所述支撑杆(33)固定连接于支撑板(5)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯缓释尿素生产的原料输送装置,其特征在于:所述放置架(31)右侧固定连接有第一导料板(35),所述第一导料板(35)右侧设置有第二导料板(301),所述第二导料板(301)两侧均固定连接有放置板(38),所述放置板(38)固定连接于支撑架(1)顶部,所述第二导料板(301)两侧均固定连接有固定块(39),所述固定块(39)固定连接于支撑架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙天祥张维棋
申请(专利权)人:沧州胜得肥业有限公司
类型:发明
国别省市:

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