多头多泵油类灌装机灌装系统技术方案

本实用新型专利技术属于灌装机械领域，公开了多头多泵油类灌装机灌装系统，包括储油罐与不锈钢编织软管，所述储油罐的表面活动安装有第一盖板，所述储油罐的表面活动安装有第二盖板，所述储油罐的两侧内壁固定安装有连接块，所述第一盖板与第二盖板的表面均固定安装有连接杆，所述储油罐的后端固定安装有电机，所述第一盖板与第二盖板的两侧均固定安装有刮油板，所述第一盖板与第二盖板的尺寸相同；该储油罐顶部可以打开，方便清理储油罐内部，可以防止出口堵塞等情况出现，且设置有刮油板，可以在储油罐顶部打开的时候，刮掉储油罐内壁上的一层油，让清理人员可以在清理储油罐内部的时候有干净的地方着力。干净的地方着力。干净的地方着力。

【技术实现步骤摘要】
多头多泵油类灌装机灌装系统


[0001]本技术属于灌装机械领域，具体涉及多头多泵油类灌装机灌装系统。

技术介绍

[0002]油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等，该类灌装机是针对油类物料专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置。
[0003]经查，专利公开号:CN203295154U，公开了一种多头多泵油类灌装机灌装系统，其结构包括一个储油罐，所述储油罐有若干个出油口，每个出油口端通过管路连接有一个手控球阀，手控球阀另一端与一段不锈钢编织软管连接，不锈钢编织软管另一端依次连接止回阀、油泵、和流量计；流量计的出口与不锈钢编织软管连接，不锈钢编织软管另一端连接自控灌装阀、自控灌装阀通过管路与灌装头连接。
[0004]上述的储油罐，若出现储油罐内倒入异物，堵塞出油口等情况出现，不容易对储油罐进行处理，影响使用，且当清理储油罐内部的时候，储油罐内壁都是油，操作不便，为此我们提出多头多泵油类灌装机灌装系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供多头多泵油类灌装机灌装系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多头多泵油类灌装机灌装系统，包括储油罐与不锈钢编织软管，所述储油罐的表面活动安装有第一盖板，所述储油罐的表面活动安装有第二盖板，所述储油罐的两侧内壁固定安装有连接块，所述第一盖板与第二盖板的表面均固定安装有连接杆，所述储油罐的后端固定安装有电机，所述第一盖板与第二盖板的两侧均固定安装有刮油板。
[0007]优选的，所述第一盖板与第二盖板的尺寸相同，所述连接杆活动贯穿连接块的表面，所述连接杆与储油罐之间为转动连接。
[0008]优选的，所述电机的数量为两个，所述电机输出轴的一端贯穿储油罐的表面与连接杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述刮油板与储油罐的内壁贴合，所述第一盖板与第二盖板的顶部均安装有注油孔盖。
[0010]优选的，所述储油罐的表面设置有出油口，所述出油口的一端通过管路连接有手控球阀，所述手控球阀的一端通过不锈钢编织软管连接有止回阀，所述止回阀的一端连接有油泵，所述油泵的一端连接有流量计。
[0011]优选的，所述流量计的一端通过不锈钢编织软管连接有自控灌装阀，所述自控灌装阀的一端通过管路连接有灌装头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过第一盖板、第二盖板与刮油板，第一盖板、第二盖板可以打开，且第一盖板、
第二盖板打开时，刮油板可以刮除储油罐内壁部分区域的油，有利于使用者方便清理储油罐的内部，并且清理时有干净的着力点。
[0014]2.通过连接杆与电机，启动电机可以带动连接杆旋转，连接杆可以带动第一盖板、第二盖板旋转，有利于使第一盖板、第二盖板自动开关储油罐，方便操作人员使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术储油罐的结构示意图；
[0017]图2为本技术储油罐的俯剖视图；
[0018]图3为本技术的结构示意图；
[0019]图中：1、储油罐；2、第一盖板；3、第二盖板；4、刮油板；5、连接块；6、连接杆；7、电机；8、注油孔盖；9、出油口；10、手控球阀；11、不锈钢编织软管；12、止回阀；13、油泵；14、流量计；15、自控灌装阀；16、灌装头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：多头多泵油类灌装机灌装系统，包括储油罐1与不锈钢编织软管11，储油罐1的表面活动安装有第一盖板2，储油罐1的表面活动安装有第二盖板3，储油罐1的两侧内壁固定安装有连接块5，第一盖板2与第二盖板3的表面均固定安装有连接杆6，储油罐1的后端固定安装有电机7，第一盖板2与第二盖板3的两侧均固定安装有刮油板4。
[0023]流量计14，指示被测流量和在选定的时间间隔内流体总量的仪表，简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。
[0024]进一步的，第一盖板2与第二盖板3的尺寸相同，第一盖板2与第二盖板3的尺寸刚好符合储油罐1顶部开口一半，连接杆6活动贯穿连接块5的表面，连接杆6与储油罐1之间为转动连接，电机7的数量为两个，电机7输出轴的一端贯穿储油罐1的表面与连接杆6的一端固定连接，可以通过电机7带动连接杆6旋转，从而带动第一盖板2、第二盖板3旋转，从而可以打开储油罐1的顶部，刮油板4与储油罐1的内壁贴合，第一盖板2与第二盖板3的顶部均安装有注油孔盖8。
[0025]进一步的，储油罐1的表面设置有出油口9，出油口9的一端通过管路连接有手控球阀10，手控球阀10的一端通过不锈钢编织软管11连接有止回阀12，止回阀12的一端连接有
油泵13，油泵13的一端连接有流量计14，流量计14的一端通过不锈钢编织软管11连接有自控灌装阀15，自控灌装阀15的一端通过管路连接有灌装头16。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该灌装系统使用时，首先确认打开所有手控球阀10后，再启动灌装机，自控灌装阀15将自动打开，同时油泵13开始运转，流量计14开始计量流量，油料从储油罐1中被抽出，进入各输油管路，分别经过手控球阀10、不锈钢编织软管11、止回阀12、油泵13和流量计14，再从不锈钢编织软管11流过自自控灌装阀15，最终从灌装头16流出，进入灌装容器，当出油口9堵住，或者出现其他状况需要打开储油罐1时，启动电机7，带动连接杆6旋转，连接杆6会带动第一盖板2、第二盖板3转动，第一盖板2、第二盖板3转动时会带动刮油板4一起移动，刮油板4移动时会刮除储油罐1内壁部分区域的油，方便清理储油罐1的内部，可以打开注油孔盖8，从开口处往储油罐1内添加油。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多头多泵油类灌装机灌装系统，包括储油罐(1)与不锈钢编织软管(11)，其特征在于：所述储油罐(1)的表面活动安装有第一盖板(2)，所述储油罐(1)的表面活动安装有第二盖板(3)，所述储油罐(1)的两侧内壁固定安装有连接块(5)，所述第一盖板(2)与第二盖板(3)的表面均固定安装有连接杆(6)，所述储油罐(1)的后端固定安装有电机(7)，所述第一盖板(2)与第二盖板(3)的两侧均固定安装有刮油板(4)。2.根据权利要求1所述的多头多泵油类灌装机灌装系统，其特征在于：所述第一盖板(2)与第二盖板(3)的尺寸相同，所述连接杆(6)活动贯穿连接块(5)的表面，所述连接杆(6)与储油罐(1)之间为转动连接。3.根据权利要求1所述的多头多泵油类灌装机灌装系统，其特征在于：所述电机(7)的数量为两个，所述电机(7)输出轴的一端贯穿储油罐(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，刘博伟，张辉，谢良军，
申请(专利权)人：山东东泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：