一种双臂连续式混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双臂连续式混砂机,包括支撑座、底板和出料斗，所述支撑座的底部安装有底板，所述支撑座的顶部包裹安装有第一混砂臂，所述第一混砂臂的一端安装有出料斗，所述出料斗的底端安装有第二混砂臂，所述第二混砂臂的尾端安装有输出斗，所述输出斗的一侧外表面安装有定时换向开关，所述输出斗的内部安装有第一电动截流阀。本实用新型专利技术通过输出斗安装有定时换向开关和第一电动截流阀，使用装置前设定定时换向开关的换向时间，时间到达后，定时换向开关将电能输送至第一电动截流阀的内部，第一电动截流阀打开使其上方的成品砂，可在重力的作用下输出至外接收纳装置内部，完成成品砂的定时排放。成成品砂的定时排放。成成品砂的定时排放。

【技术实现步骤摘要】
一种双臂连续式混砂机


[0001]本技术涉及双臂混砂机
，具体为一种双臂连续式混砂机。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展和国内科技水平的不断提高，双臂式混砂机作为一种现代建筑常用的混合式搅拌装置，其主要用途便是将不同种类的铸造砂进行混制获得可用于玻璃、陶瓷、化工和建材等行业的合格砂，而双臂式混砂机作为一种较为新型的混砂机，因其具有的多次搅拌、操作简单和出料顺畅等优点逐渐成为了混砂机市场的新宠。
[0003]现有技术中双臂连续式混砂机存在的缺陷是：
[0004]1.现有的双臂连续式混砂机，因其缺少定时出料部件，导致在混砂机原料搅拌输送时，常因工人疏忽，致使混砂机出料部位因长时间未开启，造成成品淤积至装置出料部位，进而影响装置出料效率。
[0005]2.现有的双臂连续式混砂机，因其缺少吹拂部件，导致在铸造砂混合完成后，无法对成品砂中的灰尘和不可用杂质进行吹拂处理，造成成品砂内部杂质过多。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双臂连续式混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双臂连续式混砂机，包括支撑座、底板和出料斗，所述支撑座的底部安装有底板，且底板的内部贯穿开设有四组固定孔，所述支撑座的顶部包裹安装有第一混砂臂，所述第一混砂臂的一端安装有出料斗，所述出料斗的底端安装有第二混砂臂，所述第二混砂臂的尾端安装有输出斗，所述输出斗的一侧外表面安装有定时换向开关，所述输出斗的内部安装有第一电动截流阀，且第一电动截流阀与定时换向开关电性连接，所述输出斗的一侧外表面安装有按压开关，且按压开关位于定时换向开关的前方。
[0008]优选的，所述第一混砂臂的背面安装有第一保护壳，所述第一保护壳的内部通过铆钉带安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端安装有第一转杆，且第一转杆的尾端延伸至第一混砂臂的内部，所述第一转杆的外表面环绕安装有第一搅拌片。
[0009]优选的，所述第二混砂臂的尾端安装有第二保护壳，所述第二保护壳的内部通过铆钉带安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端安装有第二转杆，且第二转杆的尾端延伸至第二混砂臂的内部，所述第二转杆的外表面环绕安装有第二搅拌片。
[0010]优选的，所述支撑座的顶部安装有进料管，且进料管的底端延伸至第一混砂臂的内部。
[0011]优选的，所述输出斗的背面安装有固定壳，所述固定壳的内部通过铆钉带安装有输送泵，输送泵的输入端通过连接管延伸至固定壳的外部，且输送泵的输出端通过连接管延伸至输出斗的内部，所述输出斗的正面安装有排风管。
[0012]优选的，所述支撑座的一侧外表面安装有控制开关，且控制开关分别与第一电动机、第二电动机和输送泵电性连接。
[0013]优选的，所述第二混砂臂的背面安装有第二电动截流阀，且第二电动截流阀与按压开关电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过安装有定时换向开关和第一电动截流阀，使用装置前设定定时换向开关的换向时间，当定时换向开关的换向时间到达后，定时换向开关将电能输送至第一电动截流阀的内部，第一电动截流阀常态性闭合，当电能经定时换向开关传导至第一电动截流阀的内部时，第一电动截流阀打开使其上方的成品砂可在重力的作用下输出至外接收纳装置内部，完成成品砂的定时排放。
[0016]2、本技术通过安装有输送泵和排风管，输送泵通电后对固定壳外部的空气产生吸力，并将空气排放至输出斗的内部，对输出斗内部的成品砂表面进行吹拂，将成品砂表面的灰尘和杂质吹拂至排风管的内部，排风管为经由输送泵吹拂的灰尘和杂质提供排放空间，使灰尘和杂质可经由排风管排放至外部环境中。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的第二混砂臂部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一混砂臂正面剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的第二混砂臂正面剖视部分结构示意图；
[0022]图6为本技术的输出斗侧面结构示意图。
[0023]图中：1、支撑座；2、底板；3、第一混砂臂；4、出料斗；5、第二混砂臂；6、输出斗；7、定时换向开关；8、第一电动截流阀；9、按压开关；10、第一保护壳；11、第一电动机；12、第一转杆；13、第一搅拌片；14、第二保护壳；15、第二电动机；16、第二转杆；17、第二搅拌片；18、进料管；19、固定壳；20、输送泵；21、排风管；22、控制开关；23、第二电动截流阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至6，本技术提供的一种实施例：一种双臂连续式混砂机，包括支撑座1、底板2和出料斗4，支撑座1的底部安装有底板2，且底板2的内部贯穿开设有四组固定孔，支撑座1为其外表面和内部安装的底板2、第一混砂臂3、进料管18和控制开关22提供固定点，底板2当装置需要固定时通过将外接螺栓插入底板2内部的固定孔内部，并将外接螺栓与地面相连接完成装置的整体固定，支撑座1的顶部包裹安装有第一混砂臂3，为经由进料管18注入其内部的铸造砂提供收纳空间，同时为其外表面安装的出料斗4和第一保护壳10提供固定点，第一混砂臂3的一端安装有出料斗4，为其底部安装的第二混砂臂5提供固定
点，同时当经第一搅拌片13搅拌运送的铸造砂进入其内部时，在重力作用下将初次搅拌后的铸造砂排放至第二混砂臂5的内部，出料斗4的底端安装有第二混砂臂5，经由出料斗4注入其内部的铸造砂提供收纳空间，同时为其外表面安装的输出斗6和第二保护壳14提供固定点，第二混砂臂5的尾端安装有输出斗6，为其外表面和内部安装的定时换向开关7、按压开关9、第一电动截流阀8、固定壳19和排风管21提供固定点，同时当经第二搅拌片17搅拌运送的铸造砂进入其内部时，在重力作用下将搅拌完成后的成品砂排放至第一电动截流阀8的上方，输出斗6的一侧外表面安装有定时换向开关7，使用装置前设定定时换向开关7的换向时间，当定时换向开关7的换向时间到达后，定时换向开关7将电能输送至第一电动截流阀8的内部，输出斗6的内部安装有第一电动截流阀8，且第一电动截流阀8与定时换向开关7电性连接，第一电动截流阀8常态性闭合，当电能经定时换向开关7传导至第一电动截流阀8的内部时，第一电动截流阀8打开使其上方的成品砂可在重力的作用下输出至外接收纳装置内部，完成成品砂的定时排放，输出斗6的一侧外表面安装有按压开关9，且按压开关9位于定时换向开关7的前方，按压开关9与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双臂连续式混砂机，包括支撑座(1)、底板(2)和出料斗(4)，其特征在于：所述支撑座(1)的底部安装有底板(2)，且底板(2)的内部贯穿开设有四组固定孔，所述支撑座(1)的顶部包裹安装有第一混砂臂(3)，所述第一混砂臂(3)的一端安装有出料斗(4)，所述出料斗(4)的底端安装有第二混砂臂(5)，所述第二混砂臂(5)的尾端安装有输出斗(6)，所述输出斗(6)的一侧外表面安装有定时换向开关(7)，所述输出斗(6)的内部安装有第一电动截流阀(8)，且第一电动截流阀(8)与定时换向开关(7)电性连接，所述输出斗(6)的一侧外表面安装有按压开关(9)，且按压开关(9)位于定时换向开关(7)的前方。2.根据权利要求1所述的一种双臂连续式混砂机，其特征在于：所述第一混砂臂(3)的背面安装有第一保护壳(10)，所述第一保护壳(10)的内部通过铆钉带安装有第一电动机(11)，所述第一电动机(11)的输出端安装有第一转杆(12)，且第一转杆(12)的尾端延伸至第一混砂臂(3)的内部，第一转杆(12)的外表面环绕安装有第一搅拌片(13)。3.根据权利要求1所述的一种双臂连续式混砂机，其特征在于：所述第二混砂臂(5)的尾端安装有第二保护壳(14)，所述第二保护壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：景俊康，
申请(专利权)人：海安海太铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：