自阻尼型低风压导线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自阻尼型低风压导线，包括由内至外依次设置的内芯、中部导电线层和外部导电线层，中部导电线层绞合在内芯上，外部导电线层绞合在中部导电层上，外部导电线层包括多股第一导电单线，中部导电线层包括多股第二导电单线，第二导电单线的横截面呈梯形，中部导电线层和内芯之间形成间隙，第一导电单线的外表面设置有凹弧部。本实用新型专利技术的导线具有较高的自阻尼性，利于降低风压，提高了导线整体的抗风效果。整体的抗风效果。整体的抗风效果。

【技术实现步骤摘要】
自阻尼型低风压导线


[0001]本技术涉及架空线输电导线
，尤其是指一种自阻尼型低风压导线。

技术介绍

[0002]目前架空输电导线常采用钢芯铝绞线作为电能传输载体，而普通钢芯铝绞线在灾害性大风或者稳定横向微风等工况下会产生一定的安全隐患，例如：在强风作用下易出现输电线路倒杆塔、断线、风偏、污闪、绝缘子脱串和金具断裂等事故；或者在均匀微风作用下，导线背风侧易形成周期性的卡门涡旋激起导线上下震荡，而长时间微风震动而导致导线疲劳断股的事故。因此，现有的架空导线抗风效果不佳，使用寿命低，无法保证输电线路的安全运行。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中架空导线抗风效果不佳的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种自阻尼型低风压导线，包括由内至外依次设置的内芯、中部导电线层和外部导电线层，所述中部导电线层绞合在内芯上，所述外部导电线层绞合在中部导电层上，所述外部导电线层包括多股第一导电单线，所述中部导电线层包括多股第二导电单线，所述第二导电单线的横截面呈梯形，所述中部导电线层和内芯之间形成间隙，所述第一导电单线的外表面设置有凹弧部。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述外部导电线层的外表面设置有喷砂层。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述第一导电单线采用硬铝线、铝镁硅合金线或耐热铝合线中的一种。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述内芯采用铝包钢线。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述内芯主要由多股铝包钢线绞合构成。
[0009]在本技术的一个实施例中，铝包钢线的横截面为圆形。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述第二导电单线采用硬铝线、铝镁硅合金线或耐热铝合线中的一种。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述外部导电线层和内芯之间可设置多层中部导电线层，相邻中部导电线层绞向相反，外部导电线层的节径比不大于相邻的中部导电线层。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述外部导电线层的绞向为右向。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述外部导电线层的节径比为10～12。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]本技术所述的自阻尼型低风压导线，具有较高的自阻尼性，利于降低风压，提高了导线整体的抗风效果，从而提高了线路运行的安全可靠性。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术的自阻尼型低风压导线的结构示意图；
[0018]说明书附图标记说明：1、内芯；2、中部导电线层；21、第二导电单线；3、外部导电线层；31、第一导电单线；32、凹弧部；4、间隙。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0020]参照图1所示，本技术公开了一种自阻尼型低风压导线，包括由内至外依次设置的内芯1、中部导电线层2和外部导电线层3，中部导电线层2绞合在内芯1上，外部导电线层3绞合在中部导电层2上，外部导电线层3包括多股第一导电单线31，中部导电线层2包括多股第二导电单线21，第二导电单线21的横截面呈梯形，中部导电线层2和内芯1之间形成间隙4；由于第二导电单线21的横截面呈梯形，在第二导电单线21同心绞合在内芯1上时，相邻的第二导电单线21紧压挤靠会自然拱起，从而使得中部导电线层2和内芯1之间自然形成上述间隙4；
[0021]通过上述间隙4的设置，使得导线振动时内芯1和中部导电线层2之间相互碰撞，增加了耗能效果，即其自阻尼性能优于普通钢芯铝绞线。
[0022]在其中一个实施方式中，上述间隙4为0.7
±
0.2mm。
[0023]另外，第一导电单线31的外表面设置有凹弧部32，该设置可增加外表面的粗糙度，降低导线的风阻力系数，从而降低了导线的风压，尤其在高风速(≥35m/s)时，可降低至等直径钢芯铝绞线风阻系数的80％以下。
[0024]在其中一个实施方式中，外部导电线层3的外表面设置有喷砂层。导线震动时与周围空气存在粘滞摩擦，喷砂处理有效降低导线表面光滑度，增加了粘滞摩擦引起的能量消耗，起到增加耗能作用，从而使得振动消失的快一些；另外，喷砂处理也降低了导线的反射度，减少导线表面反射的太阳光，使得导线外表面呈亚光表面，从而降低光污染。
[0025]在其中一个实施方式中，第一导电单线31采用硬铝线、铝镁硅合金线或耐热铝合线中的一种。
[0026]具体的，第一导电单线31采用导电率为61.0％～62.5％IACS的硬铝线、52.5～58.5％IACS的铝镁硅合金线、60.0％IACS的耐热铝合线中的其中一种。
[0027]在其中一个实施方式中，外部导电线层3的绞向为右向，节径比10～12。
[0028]在其中一个实施方式中，内芯1采用铝包钢线。铝包钢线的横截面为圆形。内芯可由多股铝包钢线绞合构成，例如，可由一根(高强度)铝包钢线外层同心绞合一层或两层等直径(高强度)铝包钢线制备而成。
[0029]采用高强度铝包钢线替代传统镀锌钢芯的作用：一方面可在整体承力性能不降低的情况下，有效提高导线导电性，降低输电线路损耗；另一方面可降低导线单位长度质量，提高导线拉力单重比，优化线路弧垂性能；另外采用铝包形式内芯，可避免与外层铝股之间形成电化学腐蚀，从而提高了导线使用寿命。
[0030]进一步的，当内芯1为7根铝包钢线时，6根层的节径比为16～26，与相邻中部导电层绞向相反；当内芯1为19根铝包钢线时，6根层的节径比为16～26,12根层的节径比为14～22，12根层的绞向与相邻中部导电线层2的绞向相反，其余层绞向符合相邻层绞向相反的要求。
[0031]在其中一个实施方式中，第二导电单线21采用硬铝线、铝镁硅合金线或耐热铝合线中的一种。
[0032]具体的，第二导电单线采21用导电率为61.0％～62.5％IACS的硬铝线、52.5～58.5％IACS的铝镁硅合金线、60.0％IACS的耐热铝合线中的其中一种。
[0033]在其中一个实施方式中，外部导电线层3和内芯1之间可设置多层中部导电线层2，相邻中部导电线层2绞向呈相反布置，外部导电线层3的节径比不大于相邻的中部导电线层2。中部导电线层2的节径比为10～16。
[0034]本实施例还公开了一种自阻尼型低风压导线的制造方法，包括：
[0035]制备内芯1、第一导电单线31和第二导电单线21，第二导电单线21的横截面呈梯形；第一导电单线的外表面设置有凹弧部；
[0036]采用框式绞线机将多股第二导电单线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自阻尼型低风压导线，其特征在于：包括由内至外依次设置的内芯、中部导电线层和外部导电线层，所述中部导电线层绞合在内芯上，所述外部导电线层绞合在中部导电层上，所述外部导电线层包括多股第一导电单线，所述中部导电线层包括多股第二导电单线，所述第二导电单线的横截面呈梯形，所述中部导电线层和内芯之间形成间隙，所述第一导电单线的外表面设置有凹弧部。2.根据权利要求1所述的自阻尼型低风压导线，其特征在于：所述外部导电线层的外表面设置有喷砂层。3.根据权利要求1所述的自阻尼型低风压导线，其特征在于：所述第一导电单线采用硬铝线、铝镁硅合金线或耐热铝合线中的一种。4.根据权利要求1所述的自阻尼型低风压导线，其特征在于：所述内芯采用铝包钢线。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立军，黎汉林，孙乐雨，施鑫，侯岩，孟祥辉，崔佳宇，
申请(专利权)人：江苏亨通电力特种导线有限公司，
类型：新型
国别省市：