一种铝管电力电缆制造技术

技术编号:31066220 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-30 06:36
一种铝管电力电缆,包括绞合铝管,所述的绞合铝管由若干绞合在一起的铝管单体构成,所述的绞合铝管中心处设有填充条,所述的铝管单体包括铝管本体,铝管本体周向外侧挤包有交联聚乙烯或聚氯乙烯材料的外绝缘层,绞合铝管周向外侧包覆有缆芯用无纺布包带,缆芯用无纺布包带与绞合铝管之间的缝隙处填充有聚丙烯撕裂绳或矿物质绳材料支撑的填充料,缆芯用无纺布包带外侧还设有低烟无卤聚烯烃或聚氯乙烯材料的外护套。其采用铝金属管作为电缆的导体材料,简化了生产步骤,节约了能源,提高了效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管电力电缆


[0001]本技术涉及一种铝管电力电缆。

技术介绍

[0002]现有技术中电力电缆导体一般采用实心或者绞合的铜或者铝,此种方式的电缆导体能使电缆更容易弯曲。但是铜丝或铝丝拉制退火和绞合过程需要大量电力,耗费大量能源,特别是退火过程,大电流使铜丝或者铝丝变软,电阻产生的热量需要大量的水来冷却,热水再采用冷却塔冷到原始温度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种铝管电力电缆,其采用铝金属管作为电缆的导体材料,简化了生产步骤,节约了能源,提高了效率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术体提供了一种铝管电力电缆,包括绞合铝管,所述的绞合铝管由若干绞合在一起的铝管单体构成,所述的绞合铝管中心处设有填充条,所述的铝管单体包括铝管本体,铝管本体周向外侧挤包有交联聚乙烯或聚氯乙烯材料的外绝缘层,绞合铝管周向外侧包覆有缆芯用无纺布包带,缆芯用无纺布包带与绞合铝管之间的缝隙处填充有聚丙烯撕裂绳或矿物质绳材料支撑的填充料,缆芯用无纺布包带外侧还设有低烟无卤聚烯烃或聚氯乙烯材料的外护套。
[0005]为简单说明问题起见,以下对本技术所述的一种铝管电力电缆均简称为本电缆。
[0006]本电缆的优点:本电缆直接采用挤铝设备无缝挤出铝金属管作为电缆的导体材料,省去的拉丝、退火、绞合的过程,生产效率大大提高,大量节约能源。同时光洁、圆整的导体有效地避免了电场的不均匀,使得供电更加的的可靠,也不会由于导体的毛刺不光滑损伤电缆的绝缘。铝金属管作为电缆的导体,由于外径适当增加,导体又是中空结构,有利于电缆的散热,从而增加电缆的载流能力。
附图说明
[0007]图1是本电缆的结构示意图。
具体实施方式
[0008]参见图1,一种铝管电力电缆,包括绞合铝管,所述的绞合铝管由若干绞合在一起的铝管单体1构成,所述的绞合铝管中心处设有填充条2,所述的铝管单体1包括铝管本体11,铝管本体11周向外侧挤包有交联聚乙烯或聚氯乙烯材料的外绝缘层12,绞合铝管周向外侧包覆有缆芯用无纺布包带3,缆芯用无纺布包带3与绞合铝管之间的缝隙处填充有聚丙烯撕裂绳或矿物质绳材料支撑的填充料4,缆芯用无纺布包带3外侧还设有低烟无卤聚烯烃或聚氯乙烯材料的外护套5。
[0009]本电缆的优点:本电缆直接采用挤铝设备无缝挤出铝金属管作为电缆的导体材料,省去的拉丝、退火、绞合的过程,生产效率大大提高,大量节约能源。同时光洁、圆整的导体有效地避免了电场的不均匀,使得供电更加的的可靠,也不会由于导体的毛刺不光滑损伤电缆的绝缘。铝金属管作为电缆的导体,由于外径适当增加,导体又是中空结构,有利于电缆的散热,从而增加电缆的载流能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝管电力电缆,其特征在于:包括绞合铝管,所述的绞合铝管由若干绞合在一起的铝管单体构成,所述的绞合铝管中心处设有填充条,所述的铝管单体包括铝管本体,铝管本体周向外侧挤包有交联聚乙烯或聚氯乙烯材料的外绝...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春斌王建忠叶禾木
申请(专利权)人:高桥防火科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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