一种提升机制造技术

技术编号:31206870 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-04 17:21
本实用新型专利技术公开了一种提升机,包括有平行设置的侧立支架,两个侧立支架的相对面之间设置有用于带动工件从下往上输送的循环提升料道,循环提升料道连接有驱动其上升运动的驱动电机,循环提升料道上设置有沿循环提升料道的运动方向依次排列的用于阻挡工件以避免工件在提升过程中下滑的若干横向挡柱,用于阻挡工件以避免工件在提升过程中下滑,横向挡柱的表面为用于避免工件在下料时粘挂在横向挡柱上的圆弧面,避免工件在下料时粘附在横向挡柱上,圆弧面上排列有用于在工件提升过程中避免工件下滑的防滑凸纹,用于增加摩擦力,避免工件在提升过程中下滑。件在提升过程中下滑。件在提升过程中下滑。

【技术实现步骤摘要】
一种提升机


[0001]本技术涉及一种物料传输设备,特别是一种提升机。

技术介绍

[0002]传统的提升机为了避免工件在提升过程中下滑,通常会设置一挡柱,传统的挡柱通常为方形或三角形,工件在清洗后会粘有水珠和油珠,因此工件容易粘附在挡柱上而不下料。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种防止工件粘附的提升机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种提升机,包括有平行设置的侧立支架,两个所述侧立支架的相对面之间设置有用于带动工件从下往上输送的循环提升料道,所述循环提升料道连接有驱动其上升运动的驱动电机,所述循环提升料道上设置有沿所述循环提升料道的运动方向依次排列的用于阻挡工件以避免工件在提升过程中下滑的若干横向挡柱,所述横向挡柱的表面为用于避免工件在下料时粘挂在所述横向挡柱上的圆弧面,所述圆弧面上排列有用于在工件提升过程中避免工件下滑的防滑凸纹。
[0006]所述循环提升料道包括沿工件从下向上的输送方向设置的输入料道段、倾斜提升料道段和输出料道段,所述输入料道段和输出料道段为平行设置。
[0007]所述循环提升料道的表面设置有用于避免工件在提升过程中下滑的防滑纹路。
[0008]两个所述侧立支架上端连接有一台架,所述驱动电机安装在所述台架上方,所述驱动电机通过传动链条与所述循环提升料道传动连接,所述台架一侧设置有容纳板,所述容纳板内开设有用于容纳所述传动链条的容纳腔。
[0009]两个所述侧立支架的输出端连接有用于供工件下料的下料斗,所述下料斗下端开设有下料口,所述下料斗的后壁面向上延伸有用于阻挡工件飞出下料斗外的挡板。
[0010]所述循环提升料道的输出端下方设置有用于放置工件收集箱的底板,所述底板上设置有用于对工件收集箱起导向作用的导向条。
[0011]本技术的有益效果是:本技术在循环提升料道上沿其运动方向依次排列有若干横向挡柱,用于阻挡工件以避免工件在提升过程中下滑,横向挡柱的表面为圆弧面,避免工件在下料时粘附在横向挡柱上,圆弧面上排列有防滑凸纹,用于增加摩擦力,避免工件在提升过程中下滑。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图之一;
[0014]图2是本技术的结构示意图之二。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0016]参照图1和图2,一种提升机,包括有平行设置的侧立支架1,两个所述侧立支架1的相对面之间设置有用于带动工件从下往上输送的循环提升料道2,所述循环提升料道2连接有驱动其上升运动的驱动电机3,所述循环提升料道2上设置有沿所述循环提升料道2的运动方向依次排列的用于阻挡工件以避免工件在提升过程中下滑的若干横向挡柱4,所述横向挡柱4的表面为用于避免工件在下料时粘挂在所述横向挡柱4上的圆弧面5,所述圆弧面5上排列有用于在工件提升过程中避免工件下滑的防滑凸纹6。
[0017]本实施例在所述循环提升料道2上沿其运动方向依次排列有若干横向挡柱4,用于阻挡工件以避免工件在提升过程中下滑,所述横向挡柱4的表面为圆弧面5,避免工件在下料时粘附在所述横向挡柱4上,所述圆弧面上排列有防滑凸纹6,用于增加摩擦力,避免工件在提升过程中下滑。
[0018]所述循环提升料道2包括沿工件从下向上的输送方向设置的输入料道段7、倾斜提升料道段8和输出料道段9,所述输入料道段7和输出料道段9为平行设置。
[0019]所述循环提升料道2的表面设置有用于避免工件在提升过程中下滑的防滑纹路10,增加摩擦力,避免工件在提升过程中下滑。
[0020]两个所述侧立支架1上端连接有一台架11,所述驱动电机3安装在所述台架11上方,所述驱动电机3通过传动链条12与所述循环提升料道2传动连接,所述台架11一侧设置有容纳板13,所述容纳板13内开设有用于容纳所述传动链条12的容纳腔14。
[0021]两个所述侧立支架1的输出端连接有用于供工件下料的下料斗15,所述下料斗15下端开设有下料口16,所述下料斗15的后壁面向上延伸有用于阻挡工件飞出下料斗15外的挡板17。
[0022]所述循环提升料道2的输出端下方设置有用于放置工件收集箱的底板18,所述底板18上设置有用于对工件收集箱起导向作用的导向条19,辅助工件收集箱滑入或滑出所述底板18上。
[0023]以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围,专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升机,其特征在于包括有平行设置的侧立支架(1),两个所述侧立支架(1)的相对面之间设置有用于带动工件从下往上输送的循环提升料道(2),所述循环提升料道(2)连接有驱动其上升运动的驱动电机(3),所述循环提升料道(2)上设置有沿所述循环提升料道(2)的运动方向依次排列的用于阻挡工件以避免工件在提升过程中下滑的若干横向挡柱(4),所述横向挡柱(4)的表面为用于避免工件在下料时粘挂在所述横向挡柱(4)上的圆弧面(5),所述圆弧面(5)上排列有用于在工件提升过程中避免工件下滑的防滑凸纹(6)。2.根据权利要求1所述的提升机,其特征在于所述循环提升料道(2)包括沿工件从下向上的输送方向设置的输入料道段(7)、倾斜提升料道段(8)和输出料道段(9),所述输入料道段(7)和输出料道段(9)为平行设置。3.根据权利要求1所述的提升机,其特征在于所述循环提升料道(2)的表面设置有用于避免工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷友云雷友平周新岩易和岗
申请(专利权)人:中山市恒发金属热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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