一种钢化玻璃直线磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃直线磨边机，包括机架，所述机架上设有输送带，所述机架上位于输送带上方设有压紧机构，所述压紧机构包括跟输送带同步运动的压紧带以及连接于压紧带用于调整压紧带高度的调整机构，所述调整机构包括可转动连接于机架的螺杆、设于螺杆上的滑块以及穿设于滑块内的导杆，所述机架上位于输送带一侧设有滚轮机构，所述机架上位于输送带相对滚轮机构一侧设有磨边装置，所述磨边装置包括靠近输送带的磨边轮以及连接磨边轮的驱动机构。其解决了对订制玻璃磨边加工无法兼容的技术问题。对订制玻璃磨边加工无法兼容的技术问题。对订制玻璃磨边加工无法兼容的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃直线磨边机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种钢化玻璃直线磨边机。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN201520110017.2公开了一种结构简单，方便加工，便于组装的玻璃磨边机。包括底座、侧板一、侧板二、磨边机构和推板机构，所述侧板一和侧板二分别设在所述底座的两侧，所述侧板一的内壁上均布设有磨边槽，所述侧板二上设有与所述磨边槽对应的滑孔；所述磨边机构包括升降机构和磨盘，所述磨盘设在所述升降机构上，所述升降机构设在所述底座上、且位于所述侧板一和侧板二之间；所述推板机构包括推板和夹钳，所述夹钳设在所述推板上，所述夹钳的钳口朝向所述滑孔，所述推板的底部设有滚轮。
[0003]其虽然便于加工，但是只适用于标准尺寸的玻璃进行加工，对于订制尺寸的玻璃磨边操作复杂，但是在使用生产过程中，每个客户根据窗户尺寸需要的玻璃尺寸都不一样，现有设备存在对于订制玻璃加工磨边兼容性不够的技术问题。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种钢化玻璃直线磨边机，其解决了对订制玻璃磨边加工无法兼容的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种钢化玻璃直线磨边机，包括机架，所述机架上设有输送带，所述机架上位于输送带上方设有压紧机构，所述压紧机构包括跟输送带同步运动的压紧带以及连接于压紧带用于调整压紧带高度的调整机构，所述调整机构包括可转动连接于机架的螺杆、设于螺杆上的滑块以及穿设于滑块内的导杆，所述机架上位于输送带一侧设有滚轮机构，所述机架上位于输送带相对滚轮机构一侧设有磨边装置，所述磨边装置包括靠近输送带的磨边轮以及连接磨边轮的驱动机构。
[0006]进一步的，所述滚轮机构包括并列设于机架上两个支撑板、连接两支撑板的多个转轴以及可转动连接于转轴上的转轮。
[0007]进一步的，所述转轮上外圆周设有橡胶层。
[0008]进一步的，所述螺杆顶部设有手摇杆。
[0009]进一步的，所述滑块上设有用于压紧螺杆的锁紧机构，所述锁紧机构为蝶形螺栓。
[0010]进一步的，所述蝶形螺栓靠近螺杆一侧可转动内嵌有滚珠。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置输送带和压紧机构，可将玻璃限位压紧，磨边装置可对玻璃进行快速磨边，输送带一侧的滚轮机构可支撑玻璃，防止玻璃由于尺寸过大重心偏向一侧，造成损坏，且可兼容多尺寸的玻璃，有效对订制玻璃进行加工磨边；通过设置调整机构，可兼容玻璃的不同厚度，对压紧机构的调整机构对玻璃压紧的程度进行调节，保证玻璃可稳定限制在输送带上，有效保证玻璃的平稳加工，提高产品加工磨边的质量。
[0013]2.滚轮机构可有效支撑在远离输送带一侧的玻璃，有效防止玻璃磨边加工时造成损坏，转轮上的橡胶层可以有效减震，同时保护玻璃表面。
[0014]3.通过手摇杆可快速调整螺杆，从而调整压紧机构对玻璃的压紧力。
[0015]4.通过锁紧机构可锁紧螺杆，防止在对玻璃磨边加工中，造成调整机构移动，锁紧机构为蝶形螺栓可在不使用工具的情况下快速锁紧，更加高效，且蝶形螺栓内的滚珠，可有效保护螺杆表面，防止由于锁紧机构的活动对于螺杆造成损伤。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1的右视结构示意图；
[0018]图3是蝶形螺栓的结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]参考图1至图3，本实施例提供一种钢化玻璃直线磨边机，包括机架1，所述机架1上设有输送带2，所述机架1上位于输送带2上方设有压紧机构3，所述压紧机构3包括跟输送带2同步运动的压紧带31以及连接于压紧带31用于调整压紧带31高度的调整机构32，所述调整机构32包括可转动连接于机架1的螺杆32a、设于螺杆32a上的滑块32b以及穿设于滑块32b内的导杆32c，所述机架1上位于输送带2一侧设有滚轮机构4，所述机架1上位于输送带2相对滚轮机构4一侧设有磨边装置5，所述磨边装置5包括靠近输送带2的磨边轮51以及连接磨边轮51的驱动机构52。
[0021]通过设置输送带2和压紧机构3，可将玻璃限位压紧，磨边装置5可对玻璃进行快速磨边，输送带2一侧的滚轮机构4可支撑玻璃，防止玻璃由于尺寸过大重心偏向一侧，造成损坏，且可兼容多尺寸的玻璃，有效对订制玻璃进行加工磨边；通过设置调整机构32，可兼容玻璃的不同厚度，对压紧机构3的调整机构32对玻璃压紧的程度进行调节，保证玻璃可稳定限制在输送带2上，有效保证玻璃的平稳加工，提高产品加工磨边的质量。
[0022]所述滚轮机构4包括并列设于机架1上两个支撑板41、连接两支撑板41的多个转轴42以及可转动连接于转轴42上的转轮43。
[0023]所述转轮43上外圆周设有橡胶层43a。
[0024]滚轮机构4可有效支撑在远离输送带2一侧的玻璃，有效防止玻璃磨边加工时造成损坏，转轮43上的橡胶层43a可以有效减震，同时保护玻璃表面。
[0025]所述螺杆32a顶部设有手摇杆32d。
[0026]通过手摇杆32d可快速调整螺杆32a，从而调整压紧机构3对玻璃的压紧力。
[0027]所述滑块32b上设有用于压紧螺杆32a的蝶形螺栓6。
[0028]所述蝶形螺栓6靠近螺杆32a一侧可转动内嵌有滚珠61。
[0029]通过锁紧机构可锁紧螺杆32a，防止在对玻璃磨边加工中，造成调整机构32移动，锁紧机构为蝶形螺栓6可在不使用工具的情况下快速锁紧，更加高效，且蝶形螺栓6内的滚珠61，可有效保护螺杆32a表面，防止由于锁紧机构的活动对于螺杆32a造成损伤。
[0030]上述驱动机构52可为普通电机，也可以为伺服电机或步进电机。
[0031]本技术的工作方式是：
[0032]玻璃送入输送带2进行磨边，压紧机构3对玻璃进行压紧，磨边装置5开始对玻璃进行磨边，根据压紧机构3对玻璃的压紧力调节调整机构32，在调整到一个适合的压力范围后，采用蝶形螺栓6对进行调整机构32锁紧。
[0033]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃直线磨边机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有输送带，所述机架上位于输送带上方设有压紧机构，所述压紧机构包括跟输送带同步运动的压紧带以及连接于压紧带用于调整压紧带高度的调整机构，所述调整机构包括可转动连接于机架的螺杆、设于螺杆上的滑块以及穿设于滑块内的导杆，所述机架上位于输送带一侧设有滚轮机构，所述机架上位于输送带相对滚轮机构一侧设有磨边装置，所述磨边装置包括靠近输送带的磨边轮以及连接磨边轮的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃直线磨边机，其特征在于：所述滚轮机构包括并...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚锦清，
申请(专利权)人：泉州市胜辉玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：