本实用新型专利技术适用于玻璃加工技术领域，提供了一种便于清灰的镀膜玻璃加工用边缘打磨装置，包括固定组件，固定组件包括固定板，固定板的顶部安装有支撑柱，固定板的上方设置有电动缸，电动缸的下方设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有打磨轮；打磨轮的下方设置有立柱，立柱的侧壁上安装有套筒，套筒的内部滑动设置有滑杆；滑杆的侧壁上安装有螺纹座，螺纹座的内部竖直设置有螺杆；使用者可将锁紧螺栓从螺栓孔中旋出，然后调节滑杆的长度，以适应不同长度的玻璃；当长度调节完毕后，使用者手握把手转动螺杆，以使橡胶垫边转动边下降，直至与玻璃相接触，从而将玻璃抵在固定板上，有效防止玻璃在加工过程中发生移动。效防止玻璃在加工过程中发生移动。效防止玻璃在加工过程中发生移动。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清灰的镀膜玻璃加工用边缘打磨装置
[0001]本技术属于玻璃加工
，尤其涉及一种便于清灰的镀膜玻璃加工用边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃打磨装置是对玻璃进行打磨的设备，对玻璃再生产过后，玻璃的表面会产生毛刺，并且玻璃的表面凹凸不平，因此需要对玻璃表面进行打磨，随着科技的发展玻璃生产用打磨装置有了很大程度的发展，它的发展给人们对玻璃进行打磨时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前在对玻璃进行打磨时，玻璃易发生移动，从而导致打磨精度降低；另一方面，玻璃在加工过程中会产生灰尘，而这些灰尘直接排放到外部环境，容易对环境造成污染。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种便于清灰的镀膜玻璃加工用边缘打磨装置，旨在解决目前在对玻璃进行打磨时，玻璃易发生移动，从而导致打磨精度降低；另一方面，玻璃在加工过程中会产生灰尘，而这些灰尘直接排放到外部环境，容易对环境造成污染的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种便于清灰的镀膜玻璃加工用边缘打磨装置，包括固定组件，所述固定组件包括固定板，所述固定板的顶部安装有支撑柱，所述固定板的上方设置有电动缸，所述电动缸和所述支撑柱固定连接；所述电动缸的下方设置有伺服电机，所述电动缸的输出轴和所述伺服电机通过滑板相连接，所述伺服电机的输出轴上安装有打磨轮；所述打磨轮的下方设置有立柱，所述立柱和所述固定板相连接，所述立柱的侧壁上安装有套筒，所述套筒的内部滑动设置有滑杆；所述滑杆的侧壁上安装有螺纹座，所述螺纹座的内部竖直设置有螺杆，所述螺杆和所述螺纹座螺接。
[0006]优选的，所述螺杆的顶部安装有把手；所述螺杆的底部安装有橡胶垫；所述把手呈球形状。
[0007]优选的，还包括清灰组件；所述清灰组件包括吸尘器，所述吸尘器位于所述支撑柱的一侧，并与所述固定板固定连接；所述支撑柱的内部安装有吸尘管，所述吸尘管的一端和所述吸尘器相连通；所述吸尘管的另一端连通有吸嘴。
[0008]优选的，所述固定板的侧壁上安装有过滤箱，所述吸尘器和所述过滤箱相连通；所述过滤箱的顶部具有出气孔。
[0009]优选的，所述过滤箱的内部设置有滤网层，所述滤网层的上方设置有活性炭层；所述滤网层和所述活性炭层均与所述过滤箱相连接。
[0010]优选的，所述电动缸的两侧均设置有导柱，每一个所述导柱均与所述支撑柱固定连接；每一个所述导柱的侧壁上均套设有滑套，所述滑套和所述滑板固定连接；每一个所述导柱的底部均安装有限位块。
[0011]优选的，所述套筒的前表面设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述套筒的侧壁，
并与所述滑杆螺接；所述滑杆的侧壁上具有多个螺栓孔，每一个所述螺栓孔均与所述锁紧螺栓相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置固定组件，使用者首先将锁紧螺栓从螺栓孔中旋出，然后调节滑杆的长度，以适应不同长度的玻璃，当长度调节完毕后，再次转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓进入到相应的螺栓孔中，从而对滑杆的长度进行固定，随后，使用者手握把手转动螺杆，以使橡胶垫边转动边下降，直至与玻璃相接触，从而将玻璃抵在固定板上，有效防止玻璃在加工过程中发生移动。
[0013]通过设置清灰组件，当玻璃在进行加工时，开启吸尘器，使吸尘器通过吸尘管将周围的含尘空气送至到过滤箱中，此时滤网层和活性炭层对含尘空气进行过滤，最后再从出气孔排放到外部环境中，使本装置能够对加工过程中的灰尘进行处理，避免灰尘直接排放到外部环境，减少对环境的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的正视图；
[0015]图2为图1滑板上的A处结构放大图；
[0016]图3为图1固定板上的B处结构放大图；
[0017]图4为本技术过滤箱的剖视图；
[0018]图中；1、固定组件；11、固定板；12、支撑柱；13、电动缸；131、导柱；132、滑套；133、限位块；14、伺服电机；15、滑板；16、打磨轮；17、立柱；18、套筒；181、锁紧螺栓；182、螺栓孔；19、滑杆；191、螺纹座；192、螺杆；193、把手；194、橡胶垫；2、清灰组件；21、吸尘器；22、吸尘管；23、吸嘴；24、过滤箱；25、出气孔；26、滤网层；27、活性炭层。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1和图2，一种便于清灰的镀膜玻璃加工用边缘打磨装置，包括固定组件1，固定组件1包括固定板11，固定板11的顶部安装有支撑柱12，固定板11的上方设置有电动缸13，电动缸13和支撑柱12固定连接；电动缸13的下方设置有伺服电机14，电动缸13的输出轴和伺服电机14通过滑板15相连接，伺服电机14的输出轴上安装有打磨轮16。
[0022]电动缸13的两侧均设置有导柱131，每一个导柱131均与支撑柱12固定连接；每一个导柱131的侧壁上均套设有滑套132，滑套132和滑板15固定连接；每一个导柱131的底部均安装有限位块133。
[0023]在本实施方式中，通过设置电动缸13和伺服电机14，当电动缸13工作时，电动缸13
的输出轴伸出或缩回，从而带动伺服电机14在竖直方向上进行移动，以调节打磨轮16的高度；而伺服电机14的设计，可带动打磨轮16高速转动，以对玻璃的外壁进行打磨。
[0024]通过设置导柱131和滑套132，当电动缸13的输出轴带动滑板15在竖直方向上进行移动时，滑板15通过滑套132在导柱131上同步移动，从而为伺服电机14在竖直方向上的移动提供导向，防止打磨轮16对物件进行打磨时，滑板15发生水平方向上的偏移。通过设置限位块133，该限位块133的设计可限制滑板15的移动，防止滑板15从导柱131上脱离。
[0025]请参阅图1和图3，打磨轮16的下方设置有立柱17，立柱17和固定板11相连接，立柱17的侧壁上安装有套筒18，套筒18的内部滑动设置有滑杆19；滑杆19的侧壁上安装有螺纹座191，螺纹座191的内部竖直设置有螺杆192，螺杆192和螺纹座191螺接。螺杆192的顶部安装有把手193；螺杆192的底部安装有橡胶垫194；把手193呈球形状。
[0026]套筒18的前表面设置有锁紧螺栓181，锁紧螺栓181贯穿套筒18的侧壁，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清灰的镀膜玻璃加工用边缘打磨装置，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的顶部安装有支撑柱(12)，所述固定板(11)的上方设置有电动缸(13)，所述电动缸(13)和所述支撑柱(12)固定连接；所述电动缸(13)的下方设置有伺服电机(14)，所述电动缸(13)的输出轴和所述伺服电机(14)通过滑板(15)相连接，所述伺服电机(14)的输出轴上安装有打磨轮(16)；所述打磨轮(16)的下方设置有立柱(17)，所述立柱(17)和所述固定板(11)相连接，所述立柱(17)的侧壁上安装有套筒(18)，所述套筒(18)的内部滑动设置有滑杆(19)；所述滑杆(19)的侧壁上安装有螺纹座(191)，所述螺纹座(191)的内部竖直设置有螺杆(192)，所述螺杆(192)和所述螺纹座(191)螺接。2.如权利要求1所述的一种便于清灰的镀膜玻璃加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述螺杆(192)的顶部安装有把手(193)；所述螺杆(192)的底部安装有橡胶垫(194)；所述把手(193)呈球形状。3.如权利要求1所述的一种便于清灰的镀膜玻璃加工用边缘打磨装置，其特征在于：还包括清灰组件(2)；所述清灰组件(2)包括吸尘器(21)，所述吸尘器(21)位于所述支撑柱(12)的一侧，并与所述固定板(11)固定连接；所述支撑柱(12)的内部安装有吸尘管(22)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜峥嵘，
申请(专利权)人：南京宣汉玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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