一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:32112305 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-29 18:55
本实用新型专利技术适用于玻璃检测技术领域,提供了一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置,包括支撑组件和固定组件,所述支撑组件包括支撑部、光源发射器、光源接收器和支撑杆,所述固定组件包括固定部、丝杆、螺块和连接块;在使用过程中,如需检测不同角度情况下玻璃的光学性能,螺动丝杆,使螺块在丝杆上移动,并带动固定部的底部移动,同时与固定部固定连接的连接块在支撑杆上转动,由此改变固定部的角度,从而使夹在固定部上的玻璃样片的角度改变,对玻璃样片不同角度的光学性能进行检测,由此,可检测各角度情况下玻璃样片的光学性能,同时也方便固定,方便操作,使检测结果更具准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置


[0001]本技术属于玻璃检测
,尤其涉及一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃,镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。
[0003]目前,在对镀膜玻璃进行光学性能质量检测时,通过检测反射光线的倾斜角度来进行判断,而目前的检测装置大都无法只能检测玻璃一个角度的光学性能,而且玻璃在检测时的固定不牢固,会导致收集到的数据不精确,导致判断结果出现误差,降低质量检测效率,不能满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置,旨在解决目前的检测装置大都无法只能检测玻璃一个角度的光学性能,而且玻璃在检测时的固定不牢固,会导致收集到的数据不精确,导致判断结果出现误差,降低质量检测效率,不能满足使用需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置,包括支撑组件和固定组件,所述支撑组件包括支撑部、光源发射器、光源接收器和支撑杆,所述光源发射器和光源接收器分别固定连接于所述支撑部的两侧,光源发射器与光源接收器相适配,所述支撑杆固定连接于支撑部的底部,所述固定组件包括固定部、丝杆、螺块和连接块,所述固定部转动连接于所述螺块,所述丝杆贯穿并转动连接于所述支撑部,丝杆位于支撑部外部的一端设有把手,螺块贯穿并滑动连接于支撑部,且丝杆与螺块螺接,所述连接块的一端转动连接于所述支撑杆,另一端与所述固定部固定连接。
[0006]优选的,所述支撑部由底座和支架组成,所述底座固定连接于所述支架。
[0007]优选的,所述光源发射器和光源接收器分别固定连接于左右两个支架,所述丝杆贯穿并转动连接于底座,所述螺块贯穿并滑动连接于底座。
[0008]优选的,所述底座的上方设有固定块,所述支撑杆通过所述固定块固定连接于所述底座。
[0009]优选的,所述固定部由夹板和螺杆组成,所述螺杆贯穿并螺接于所述夹板,所述夹板的底部转动连接于所述螺块,所述连接块固定连接于夹板。
[0010]优选的,所述固定组件还包括转杆,所述转杆贯穿并固定连接于所述夹板的底部,且转杆贯穿并转动连接于所述螺块,夹板通过转杆转动连接于螺块。
[0011]优选的,所述固定组件还包括滑杆,所述滑杆固定连接于所述底座,且滑杆贯穿并滑动连接于所述螺块。
[0012]优选的,所述底座的内部设有滑槽与所述螺块、丝杆和滑杆相适配。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置,通过设置支撑杆、夹板、丝杆和螺块,在使用过程中,首先将需要检测的玻璃样片放置于固定部上,将放置的玻璃夹紧,随后将光源发射器和光源接收器打开,使光源发射器发射光源透过玻璃,并被光源接收器接受,由此测出玻璃的光学性能质量是否合格,如需检测不同角度情况下玻璃的光学性能,螺动丝杆,使螺块在丝杆上移动,并带动固定部的底部移动,同时与固定部固定连接的连接块在支撑杆上转动,由此改变固定部的角度,从而使夹在固定部上的玻璃样片的角度改变,对玻璃样片不同角度的光学性能进行检测,由此,可检测各角度情况下玻璃样片的光学性能,同时也方便固定,方便操作,使检测结果更具准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中的支撑杆结构示意图;
[0016]图3为本技术中的夹板结构示意图;
[0017]图4为本技术中的底座内部结构示意图;
[0018]图中:1、支撑组件;11、底座;12、支架;13、光源发射器;14、光源接收器;15、支撑杆;2、固定组件;21、夹板;22、丝杆;23、螺块;24、连接块;25、螺杆;26、转杆;27、滑杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置,包括支撑组件1和固定组件2,支撑组件1包括支撑部、光源发射器13、光源接收器14和支撑杆15,光源发射器13和光源接收器14分别固定连接于支撑部的两侧,光源发射器13与光源接收器14相适配,支撑杆15固定连接于支撑部的底部,固定组件2包括固定部、丝杆22、螺块23和连接块24,固定部转动连接于螺块23,丝杆22贯穿并转动连接于支撑部,丝杆22位于支撑部外部的一端设有把手,螺块23贯穿并滑动连接于支撑部,且丝杆22与螺块23螺接,连接块24的一端转动连接于支撑杆15,另一端与固定部固定连接。
[0021]在本实施方式中,手持丝杆22上的把手,将丝杆22在底座11的内部转动,并使螺块23在丝杆22上螺动,并在底座11上的滑槽内滑动,并带动转杆26移动,同步的转杆26在螺块23上转动,并带动夹板21的底部移动,同步的连接块24在支撑杆15上转动,使夹板21的角度发生变化,从而带动夹紧的玻璃样片的角度发生变化,对不同角度玻璃样变的光学性能进行检测。
[0022]在本实施方式中,在使用过程中,首先将需要检测的玻璃样片放置于两个夹板21之间,并螺动螺杆25使夹板21之间的间距变小,并将放置的玻璃样片夹紧,随后将光源发射器13和光源接收器14打开,使光源发射器13发射光源并透过玻璃样片进入光源接收器14内,对玻璃样片的光学性能进行检测,如需检测不同角度下玻璃样片的光学性能,手持把手转动丝杆22,使螺块23在丝杆22上螺动,并在底座11内部的滑槽内滑动,同时夹板21底部的
转杆26在螺块23上转动,并跟随螺块23移动,同步的连接块24在支撑杆15上转动,由此将夹板21的角度变化,同时夹板21上夹住的玻璃样片跟随变化角度,对不同角度下的玻璃样片进行光学性能检测,由此,可检测各角度情况下玻璃样片的光学性能,同时也方便固定,方便操作,使检测结果更具准确性。
[0023]进一步的,支撑部由底座11和支架12组成,底座11固定连接于支架12。
[0024]在本实施方式中,在使用过程中,底座11上固定连接有两个支架12,分别位于底座11的左右两侧,光源发射器13和光源接收器14分别固定连接于左右两侧的支架12上。
[0025]进一步的,光源发射器13和光源接收器14分别固定连接于左右两个支架12,丝杆22贯穿并转动连接于底座11,螺块23贯穿并滑动连接于底座11。
[0026]在本实施方式中,在使用过程中,光源发射器13和光源接收器14左右相对,由光源发射器13将光源发射出,并透过玻璃样片将光源投入光源接收器14内,由此测出玻璃样片的光学性能,转动丝杆22使螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置,包括支撑组件(1)和固定组件(2),所述支撑组件(1)包括支撑部、光源发射器(13)、光源接收器(14)和支撑杆(15),所述光源发射器(13)和光源接收器(14)分别固定连接于所述支撑部的两侧,光源发射器(13)与光源接收器(14)相适配,所述支撑杆(15)固定连接于支撑部的底部,其特征在于:所述固定组件(2)包括固定部、丝杆(22)、螺块(23)和连接块(24),所述固定部转动连接于所述螺块(23),所述丝杆(22)贯穿并转动连接于所述支撑部,螺块(23)贯穿并滑动连接于支撑部,且丝杆(22)与螺块(23)螺接,所述连接块(24)的一端转动连接于所述支撑杆(15),另一端与所述固定部固定连接。2.如权利要求1所述的一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置,其特征在于:所述支撑部由底座(11)和支架(12)组成,所述底座(11)固定连接于所述支架(12)。3.如权利要求2所述的一种具有固定结构的镀膜玻璃加工用质量检测装置,其特征在于:所述光源发射器(13)和光源接收器(14)分别固定连接于左右两个支架(12),所述丝杆(22)贯穿并转动连接于底座(11),所述螺块(23)贯穿并滑动连接于底座(11)。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜峥嵘
申请(专利权)人:南京宣汉玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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