一种钢化玻璃生产用热熔炉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃生产用热熔炉装置，包括：工作台，混合组件，粉碎组件，还包括：所述混合组件包括固定安装在工作台上表面的混合筒，所述工作台上表面固定连接有处理箱，所述处理箱套设在混合筒表面，所述处理箱上表面固定连接有安装架，所述安装架上方设置有连接轴，配合板在转动时带动驱动杆进行转动的同时，驱动杆上端的驱动齿轮与连接齿轮啮合，通过转动件在连接块内部进行转动，同时驱动杆在转动时，带动混合架进行转动，混合架在原料进行加热的同时，对混合筒内部的原料进行翻动混合，使其能够更好的融合在一起，同时还能在投入原料时，对其进行粉碎成小块，使其更容易混合，提高了混合与熔化效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢化玻璃生产，具体为一种钢化玻璃生产用热熔炉装置。

技术介绍

1、玻璃是广泛应用于建筑物中，按生产来进行分类的话，玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，现有的玻璃的生产是将原料预加工，剔除杂质，按比例进行配合料制备，玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃，再将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等，最后通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，玻璃的形成及应用大大提高了人们的生活质量，给人们带来了生活上的便利与服务。

2、现有的钢化玻璃在进行生产时，需要先将玻璃进行熔化处理，现有的玻璃在进行熔化工艺时，将玻璃原料放置在加热装置内部，随后进行高温加热，但在高温加热时，大多数加热装置仅仅是将玻璃放置在其内部进行直接加热熔化，由于玻璃原料堆积在熔化装置内部，在进行熔化时，温度是作用在熔化装置表面，使得装置整体在对玻璃原料处理时，所需耗费的时间也大大增加，同时能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢化玻璃生产用热熔炉装置，包括：工作台（1），混合组件（2），粉碎组件（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用热熔炉装置，其特征在于：所述粉碎箱（31）内壁左右两侧之间转动连接有第二粉碎辊（34），所述第二粉碎辊（34）对称设置有两组，且位于第一粉碎辊（32）下方，所述第一粉碎辊（32）轴心一端贯穿并延伸至粉碎箱（31）外侧，所述第一粉碎辊（32）轴心一端均固定连接有第一粉碎齿轮（40），所述第一粉碎齿轮（40）之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用热熔炉装置，其特征在于：所述第二粉碎辊（34）轴心一端贯...

【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃生产用热熔炉装置，包括：工作台（1），混合组件（2），粉碎组件（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用热熔炉装置，其特征在于：所述粉碎箱（31）内壁左右两侧之间转动连接有第二粉碎辊（34），所述第二粉碎辊（34）对称设置有两组，且位于第一粉碎辊（32）下方，所述第一粉碎辊（32）轴心一端贯穿并延伸至粉碎箱（31）外侧，所述第一粉碎辊（32）轴心一端均固定连接有第一粉碎齿轮（40），所述第一粉碎齿轮（40）之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用热熔炉装置，其特征在于：所述第二粉碎辊（34）轴心一端贯穿并延伸至粉碎箱（31）外侧，所述第二粉碎辊（34）轴心一端固定连接有第二粉碎齿轮（41），所述第二粉碎齿轮（41）之间相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用热熔炉装置，其特征在于：所述转动蜗杆（215）表面固定连接有第一皮带轮（35），一侧所述第二粉碎齿轮（41）一侧固定连接有第二皮带轮（36），所述第一皮带轮（35）与第二皮带轮（36）之间通过传动带连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用热熔炉装置，其特征在于：所述粉碎箱（31）上表面固定连接有入料框（37），所述入料框（37）与粉碎箱（31）连通，所述工作台（1）一侧固定连接有支撑架（38），所述粉碎箱（31）前后两侧固定连接有固定架（39），所述固定架（39）与支撑架（38）固定连接。

6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜峥嵘，管春艳，
申请(专利权)人：南京宣汉玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：