一种玻璃烘干翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃制备技术领域，尤其涉及一种玻璃烘干翻转机构，包括第一支撑台、第二支撑台、设于两个第一支撑台和第二支撑台之间的翻转组件，所述翻转机构包括支撑架、转轴、支撑臂、电机以及第一吸盘，所述电机输出轴与转轴相连接，所述第一支撑台上设有方孔，其中玻璃放置在第一支撑台后，支撑臂上的第一吸盘对玻璃进行吸附，完成后电机运行带动转轴旋转，转轴带动支撑臂旋转，支撑臂通过第一吸盘使玻璃翻转180度，完成后玻璃将位于第二支撑台表面，完成后电机带动支撑臂复位，支撑臂将重新回转穿过第一支撑台上的方孔，第一支撑臂顶端面与第一支撑台平齐，继续对输入的玻璃进行翻转。行翻转。行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃烘干翻转机构


[0001]本技术涉及玻璃制备
，尤其涉及一种玻璃烘干翻转机构。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN201521054816.9公开了一种玻璃清洗烘干装置，包括机架、传送辊、电机、清洗盒和烘干盒，多个传送辊并排固定在机架上，所述机架的下方设有多个支腿，用来驱动传送辊的电机固定在支腿上，所述清洗盒固定在机架的一端，且位于传送辊的上方，所述清洗盒内设有多个喷头，所述烘干盒间隔固定在机架上清洗盒的内侧，所述烘干盒上设有多个与烘干盒连通的风扇，且烘干盒内顶部还设有多个电热丝，公开了现有一般玻璃烘干机构，但是在实际烘干过程中，由于受输送带的限制，烘干时玻璃只有一端面靠近电热丝，导致玻璃烘干时，其中一端面烘干不充分。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种玻璃烘干翻转机构，其解决了烘干时玻璃只有一端面靠近电热丝，导致玻璃烘干时，其中一端面烘干不充分的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种玻璃烘干翻转机构，包括第一支撑台、第二支撑台、设于两个第一支撑台和第二支撑台之间的翻转组件，所述翻转机构包括支撑架、可转动地设于支撑架顶部的转轴、固设于转轴外侧的支撑臂、用于驱动转轴外侧支撑臂旋转的电机以及设于支撑臂上的多个第一吸盘，所述电机设于支撑架一侧，所述电机输出轴与转轴相连接，所述第一支撑台纵向高度高于第二支撑台高度，所述第一支撑台上设有用于支撑臂穿过的方孔。
[0005]进一步的，所述第二支撑台上设有软性垫，所述软性垫靠近第二支撑台边缘。
[0006]进一步的，所述支撑臂底部设有与各第一吸盘相连通的布线管，所述支撑臂包括臂本体、用于第一吸盘穿过的第一穿孔、用于布线管穿过的第二穿孔以及设于臂本体底端的凹槽，所述第一穿孔穿过设于臂本体顶部，所述第二穿孔穿过设于臂本体底部，所述臂本体形状为三角形，所述臂本体内侧面具有空部，所述支撑臂靠近转轴一侧固设有方块，所述方块与转轴固定连接。
[0007]进一步的，所述凹槽靠近第一吸盘端面为“U”字形面。
[0008]进一步的，所述第一支撑台远离翻转组件一侧设有用于将玻璃转向的转向组件，所述转向组件包括用于对中部玻璃输送的输送台、可转动地设于输送台上的多个输送辊、设于输送辊中部的支撑板、用于对支撑板旋转的气动旋转盘以及用于对支撑板纵向移动的推动装置，所述支撑板与气动旋转盘相连接，所述气动旋转盘与推动装置相连接，位于所述支撑板上方的输送辊具有用于支撑板穿过的断面，所述输送台高度与支撑台平齐。
[0009]进一步的，所述支撑板顶端面设有多个第二吸盘。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本玻璃烘干翻转机构，通过翻转组件的设置，其中玻璃放置在第一支撑台后，支撑
臂上的第一吸盘对玻璃进行吸附，完成后电机运行带动转轴旋转，转轴带动支撑臂旋转，支撑臂通过第一吸盘使玻璃翻转180度，完成后玻璃将位于第二支撑台表面，完成后电机带动支撑臂复位，支撑臂将重新回转穿过第一支撑台上的方孔，第一支撑臂顶端面与第一支撑台平齐，继续对输入的玻璃进行翻转。
[0012]软性垫的设置，其中支撑臂带动玻璃翻转到第二支撑台后，支撑臂与第二支撑台之间具有一段间隔，玻璃下落到第二支撑台表面时，软性垫可对玻璃进行缓冲，防止玻璃意外破碎。
[0013]支撑臂的设置，其中支撑臂旋转过程中，带动第一吸盘旋转，第一吸盘底部通常安装有与外部气路通道连接的布线管，由于支撑臂旋转跨度大，且穿过第一支撑台的方孔，现有普通杂乱的布线，支撑臂回转到第一支撑台方孔时容易造成干涉；通过布线管隐藏安装在凹槽内，使用时美观性好；在将布线管与各第一吸盘相连通，将布线管尾端置于第一支撑台和第二支撑台中部位置，支撑臂旋转运动时，布线管都隐藏且安装在臂本体底部，臂本体旋转过程中布线管不会对方孔与臂本体接触造成干涉的问题。
[0014]凹槽靠近第一吸盘端面为“U”字形面的设置，其中由于布线管与凹槽贴合面为圆形，凹陷与布线管贴合面为弧形时，与布线管贴合性更好。
[0015]转向组件的设置，其中对于烘干中空玻璃或者厚度厚的玻璃时，玻璃外围烘干效果不佳，受传送带的限制，即使对玻璃进行翻面，也仅能对玻璃上下端面和与传送带垂直的两个端面进行有效烘干，通过转向组件的设置，中空玻璃到输送台上方时，输送台停止运行，推动装置带动上方的启动旋转盘和支撑板上升，气动旋转盘顶部和支撑板穿过输送台上的输送辊，同时将输送辊上的中部玻璃支撑上升，完成后启动旋转盘将中空玻璃旋转90度，完成后推动装置带动气动旋转盘和支撑板下降复位，支撑板上的中空玻璃将贴合在输送台上的输送辊外侧，完成后输送辊继续旋转，输送辊上的中空玻璃输出到出口端的输送装置上，换向装置对中空玻璃旋转90度，外部烘干装置可对中空玻璃外围进行全面烘干，提升中空玻璃烘干效率。
[0016]第二吸盘的设置，其中支撑板与玻璃接触时，支撑板上的第二吸盘将对玻璃进行吸附，支撑板上的第二吸盘对玻璃吸附牢固，可避免对玻璃旋转的时候，玻璃过于光滑，导致玻璃在支撑板上打滑，无法旋转到指定角度。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的结构正视示意图；
[0019]图3是本技术的第一支撑台、第二支撑台和翻转组件使用状态结构示意图；
[0020]图4是本技术的支撑板结构示意图；
[0021]图5是本技术的支撑板局部结构剖面示意图；
[0022]图6是本技术的转向组件结构示意图；
[0023]图7是本技术的转向组件局部结构示意图。
[0024]图中标号：1、第一支撑台；2、第二支撑台；3、翻转组件；31、支撑架；32、转轴；33、支撑臂；34、电机；35、第一吸盘；1a、方孔；1b、软性垫；331、臂本体；332、第一穿孔；333、第二穿孔；334、凹槽；335、空部；336、方块；4、转向组件；41、输送台；42、输送辊；43、支撑板；44、气
动旋转盘；45、推动装置；4a、断面；4b、第二吸盘。
具体实施方式
[0025]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0026]参考图1至图7，本实施例提供一种玻璃烘干翻转机构，包括第一支撑台1、第二支撑台2、设于两个第一支撑台1和第二支撑台2之间的翻转组件3，所述第二支撑台2上设有软性垫1b，所述软性垫1b靠近第二支撑台2边缘；其中支撑臂带动玻璃翻转到第二支撑台后，支撑臂与第二支撑台之间具有一段间隔，玻璃下落到第二支撑台表面时，软性垫可对玻璃进行缓冲，防止玻璃意外破碎；软性垫材质可以为硅胶垫、橡胶垫或其它现有软性材料，均为现有常规技术在此不予赘述。
[0027]所述翻转机构包括支撑架31、可转动地设于支撑架31顶部的转轴32、固设于转轴32外侧的支撑臂33、用于驱动转轴32外侧支撑臂33旋转的电机34以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃烘干翻转机构，其特征在于，包括第一支撑台(1)、第二支撑台(2)、设于两个第一支撑台(1)和第二支撑台(2)之间的翻转组件(3)，所述翻转机构包括支撑架(31)、可转动地设于支撑架(31)顶部的转轴(32)、固设于转轴(32)外侧的支撑臂(33)、用于驱动转轴(32)外侧支撑臂(33)旋转的电机(34)以及设于支撑臂(33)上的多个第一吸盘(35)，所述电机(34)设于支撑架(31)一侧，所述电机(34)输出轴与转轴(32)相连接，所述第一支撑台(1)纵向高度高于第二支撑台(2)高度，所述第一支撑台(1)上设有用于支撑臂(33)穿过的方孔(1a)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃烘干翻转机构，其特征在于：所述第二支撑台(2)上设有软性垫(1b)，所述软性垫(1b)靠近第二支撑台(2)边缘。3.根据权利要求1所述的一种玻璃烘干翻转机构，其特征在于：所述支撑臂(33)底部设有与各第一吸盘(35)相连通的布线管(5)，所述支撑臂(33)包括臂本体(331)、用于第一吸盘(35)穿过的第一穿孔(332)、用于布线管(5)穿过的第二穿孔(333)以及设于臂本体(331)底端的凹槽(334)，所述第一穿孔(332)穿过设于臂本体(331)顶部，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚锦清，
申请(专利权)人：泉州市胜辉玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：