一种接线端子生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端子生产用注塑模具，涉及接线端子领域，针对目前接线端子在进行注塑生产时由于其内部的导线以及插件没有很好的固定，因此常常会使得注塑完毕的接线端子内部导线偏移，从而影响生产质量的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板设置有两组，且其关于基座呈对称分布，所述支撑板的一侧间隔设置有衔接板，且所述衔接板呈L型，所述衔接板设置有两组，且其关于基座呈对称分布，所述衔接板的一侧设置有下模具。该接线端子生产用注塑模具不仅可以通过固定槽将导线固定，防止其偏移，同时通过电机带动上模具以及下模具转动，并且配合第二电动推杆更加便于进行脱模。并且配合第二电动推杆更加便于进行脱模。并且配合第二电动推杆更加便于进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子生产用注塑模具


[0001]本技术涉及接线端子领域，尤其涉及一种接线端子生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷，因此需求量越来越大。
[0003]针对目前接线端子在进行注塑生产时由于其内部的导线以及插件没有很好的固定，因此常常会使得注塑完毕的接线端子内部导线偏移，从而影响生产质量的问题，我们提出一种接线端子生产用注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种接线端子生产用注塑模具，解决了目前接线端子在进行注塑生产时由于其内部的导线以及插件没有很好的固定，因此常常会使得注塑完毕的接线端子内部导线偏移，从而影响生产质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种接线端子生产用注塑模具，包括基座，所述基座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板设置有两组，且其关于基座呈对称分布，所述支撑板的一侧间隔设置有衔接板，且所述衔接板呈L型，所述衔接板设置有两组，且其关于基座呈对称分布，所述衔接板的一侧设置有下模具，且所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的底部设置有定位轴，且所述定位轴与下模具相匹配，所述下模具的底部设置有安装槽。
[0007]优选的，所述上模具的一侧设置有连接板，所述衔接板的顶部设置有第一电动推杆，且所述衔接板通过第一电动推杆与连接板相连接。
[0008]优选的，所述支撑板远离衔接板的一侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板延伸至其外部，且所述电机的输出端与衔接板相连接。
[0009]优选的，所述下模具的内部设置有型腔，且所述型腔的内部设置有活动板，所述活动板与型腔相匹配，所述活动板的内部开设有固定槽，所述活动板的底部设置有密封层。
[0010]优选的，所述安装槽的内部设置有第二电动推杆，且所述第二电动推杆贯穿下模具的底部延伸至型腔的内部，且所述第二电动推杆的顶部与活动板相连接。
[0011]优选的，所述上模具的顶部开设有注塑口。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、活动板内部开设的固定槽便于固定注塑使用的导线，从而避免其偏移，同时通过第二电动推杆便于带动活动板移动，从而更加便于注塑完毕的接线端子脱模。
[0014]2、第一电动推杆通过连接板便于对上模具进行移动，同时通过定位轴便于对上模具进行定位。
[0015]3、电机通过其输出端便于带动衔接板转动，从而带动上模具以及下模具转动，配合第二电动推杆更加便于对接线端子进行脱模。
[0016]综上所述，该装置不仅可以通过固定槽将导线固定，防止其偏移，同时通过电机带动上模具以及下模具转动，并且配合第二电动推杆更加便于进行脱模。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术下模具的结构示意图。
[0019]图3为本技术下模具的结构剖视图。
[0020]图中标号：1、基座；2、支撑板；3、电机；4、衔接板；5、第一电动推杆；6、连接板；7、上模具；8、注塑口；9、下模具；10、定位轴；11、活动板；12、固定槽；13、密封层；14、安装槽；15、第二电动推杆；16、型腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3所示，一种接线端子生产用注塑模具，所述基座1的顶部固定安装有支撑板2，所述支撑板2设置有两组，且其关于基座1呈对称分布，所述支撑板2的一侧间隔设置有衔接板4，且所述衔接板4呈L型，所述衔接板4设置有两组，且其关于基座1呈对称分布，所述衔接板4的一侧设置有下模具9，且所述下模具9的顶部设置有上模具7，所述上模具7的底部设置有定位轴10，且所述定位轴10与下模具9相匹配，所述下模具9的底部设置有安装槽14。
[0023]本实施例中，所述上模具7的一侧设置有连接板6，所述衔接板4的顶部设置有第一电动推杆5，且所述衔接板4通过第一电动推杆5与连接板6相连接，所述支撑板2远离衔接板4的一侧设置有电机3，所述电机3的输出端贯穿支撑板2延伸至其外部，且所述电机3的输出端与衔接板4相连接。
[0024]进一步的，所述下模具9的内部设置有型腔16，且所述型腔16的内部设置有活动板11，所述活动板11与型腔16相匹配，所述活动板11的内部开设有固定槽12，所述活动板11的底部设置有密封层13，所述安装槽14的内部设置有第二电动推杆15，且所述第二电动推杆15贯穿下模具9的底部延伸至型腔16的内部，且所述第二电动推杆15的顶部与活动板11相连接。
[0025]除此之外，所述上模具7的顶部开设有注塑口8。
[0026]本技术在使用时，首先将该装置放置在预留位置及处，并且将该装置与外接电源相连接，此时启动第一电动推杆5，并通过连接板6带动上模具7上升，再启动第二电动推杆15，并通过其推动活动板11上升，直至上升至适当位置处；
[0027]此时将接线端子注塑时使用的导线放置在固定槽12的内部，并通过固定槽12进行固定，当导线固定完毕后，再次启动第二电动推杆15，使其带动活动板11下降，并使其复原，同时启动第一电动推杆5，使其带动上模具7下降，并通过定位轴10与下模具9相连接；
[0028]此时通过上模具7顶部设置的注塑口8对型腔16的内部进行注塑，直至注塑完毕；
[0029]当注塑完毕后，启动电机3，电机3通过其输出端带动衔接板4转动，并且通过衔接板4带动上模具7以及下模具9转动，此时启动第一电动推杆5，并使其带动上模具7移动，再启动第二电动推杆15，使其带动活动板11移动，从而便于对注塑完毕的接线端子进行脱模。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子生产用注塑模具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)设置有两组，且其关于基座(1)呈对称分布，所述支撑板(2)的一侧间隔设置有衔接板(4)，且所述衔接板(4)呈L型，所述衔接板(4)设置有两组，且其关于基座(1)呈对称分布，所述衔接板(4)的一侧设置有下模具(9)，且所述下模具(9)的顶部设置有上模具(7)，所述上模具(7)的底部设置有定位轴(10)，且所述定位轴(10)与下模具(9)相匹配，所述下模具(9)的底部设置有安装槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种接线端子生产用注塑模具，其特征在于，所述上模具(7)的一侧设置有连接板(6)，所述衔接板(4)的顶部设置有第一电动推杆(5)，且所述衔接板(4)通过第一电动推杆(5)与连接板(6)相连接。3.根据权利要求1所述的一种接线端子生产用注塑模具，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊军，
申请(专利权)人：惠州市亘利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：