一种降温性能好的铣床机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降温性能好的铣床机，涉及铣床机领域，针对现有的铣床在降温时，降温之后液体便直接排出了，不仅降温性能不好，且浪费了资源的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底端安装有支撑轴，且所述支撑轴以底座的中轴线呈对称分布，所述底座的内壁安装有收液槽，所述底座的内部安装有工作台，且所述底座的一侧设置有侧板，所述侧板的一侧设置有顶板，且所述顶板的顶端安装有第一电机，所述顶板的底端安装有切割刀，所述底座的底端设置有回收桶，所述回收桶以底座的中轴线呈对称分布，且所述回收桶的内壁设置有水泵。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅节省了资源，降温性能更好，同时可以将过滤网拆下，便于清理过滤网。于清理过滤网。于清理过滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种降温性能好的铣床机


[0001]本技术涉及铣床机领域，尤其涉及一种降温性能好的铣床机。

技术介绍

[0002]铣床是一种对工件表面进行加工的机床，铣床在加工工件时，需要对工件进行降温，而现有的铣床在降温时，一般都是使用常温的液体进行降温，且降温之后液体便直接排出了，不仅降温性能不好，且浪费了资源，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种降温性能好的铣床机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种降温性能好的铣床机，解决了现有的铣床在降温时，降温之后液体便直接排出了，不仅降温性能不好，且浪费了资源的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种降温性能好的铣床机，包括底座，所述底座的底端安装有支撑轴，且所述支撑轴以底座的中轴线呈对称分布，所述底座的内壁安装有收液槽，所述底座的内部安装有工作台，且所述底座的一侧设置有侧板，所述侧板的一侧设置有顶板，且所述顶板的顶端安装有第一电机，所述顶板的底端安装有切割刀，所述底座的底端设置有回收桶，所述回收桶以底座的中轴线呈对称分布，且所述回收桶的内壁设置有水泵，所述水泵的一端连接有管道，且所述管道的一端安装有排液管，所述排液管位于侧板的一侧，所述回收桶的内壁设置有过滤网，且所述过滤网的内壁安装有弹簧，所述弹簧以过滤网的中轴线呈对称分布，且所述弹簧的一端安装有卡块，所述卡块贯穿于过滤网延伸至回收桶的内部，且所述卡块的一端连接有移动轴，所述移动轴贯穿于回收桶，所述回收桶的内壁设置有制冷机，且所述制冷机位于过滤网的底端。
[0006]优选的，两个所述支撑轴之间安装有横板。
[0007]优选的，所述收液槽的内壁设置有落液孔，且所述落液孔以收液槽的中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述回收桶的顶端连接有下液管，且所述下液管贯穿于回收桶的顶端内壁，所述下液管远离回收桶的一端与底座相连接。
[0009]优选的，所述侧板的一侧设置有第二电机，且所述第二电机以侧板的中轴线呈对称分布，所述第二电机的输出端安装有螺纹丝杆。
[0010]优选的，所述顶板的一端安装有滑动块，且所述滑动块以顶板的中轴线呈对称分布，所述滑动块套设在螺纹丝杆上。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术通过设置了回收桶、制冷机、下液管、管道以及排液管，使用时，首先将回收桶内加入冷却液，启动制冷机，使得冷却液变凉，之后启动水泵，使得回收桶内的冷却液通过管道流入到排液管内，再通过排液管将冷却液喷洒到工件上，使用后的冷却液会
落入到收液槽内，通过收液槽内的落液孔将冷却液流回到回收桶内，便于再次使用，节省了资源，且降温性能更加的好。
[0013]2、本技术通过设置了过滤网、卡块、弹簧以及移动轴，使用后的冷却液通过落液孔以及下液管流入到回收桶内，通过过滤网进行过滤，当过滤网上的杂物过多时，则通过按动移动轴，使得移动轴推动卡块移动，从而压缩弹簧，使得卡块进入到过滤网内，从而可以将过滤网拆下，便于清理过滤网。
[0014]综上所述，该装置不仅节省了资源，降温性能更好，同时可以将过滤网拆下，便于清理过滤网。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的结构仰视图。
[0017]图3为本技术的结构俯视图。
[0018]图4为本实用新的的正面结构剖视图。
[0019]图5为本技术图4中A的结构放大图。
[0020]图中标号：1、底座；2、收液槽；3、支撑轴；4、工作台；5、横板；6、回收桶；7、管道；8、落液孔；9、侧板；10、第一电机；11、螺纹丝杆；12、滑动块；13、排液管；14、顶板；15、下液管；16、切割刀；17、过滤网；18、制冷机；19、卡块；20、弹簧；21、移动轴；22、水泵；23、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图5，一种降温性能好的铣床机，包括底座1，所述底座1的底端安装有支撑轴3，且所述支撑轴3以底座1的中轴线呈对称分布，所述底座1的内壁安装有收液槽2，所述底座1的内部安装有工作台4，且所述底座1的一侧设置有侧板9，所述侧板9的一侧设置有顶板14，且所述顶板14的顶端安装有第一电机10，所述顶板14的底端安装有切割刀16，所述底座1的底端设置有回收桶6，所述回收桶6以底座1的中轴线呈对称分布，且所述回收桶6的内壁设置有水泵22，所述水泵22的一端连接有管道7，且所述管道7的一端安装有排液管13，所述排液管13位于侧板9的一侧，所述回收桶6的内壁设置有过滤网17，且所述过滤网17的内壁安装有弹簧20，所述弹簧20以过滤网17的中轴线呈对称分布，且所述弹簧20的一端安装有卡块19，所述卡块19贯穿于过滤网17延伸至回收桶6的内部，且所述卡块19的一端连接有移动轴21，所述移动轴21贯穿于回收桶6，所述回收桶6的内壁设置有制冷机18，且所述制冷机18位于过滤网17的底端，所述回收桶6的顶端连接有下液管15，且所述下液管15贯穿于回收桶6的顶端内壁，所述下液管15远离回收桶6的一端与底座1相连接，所述顶板14的一端安装有滑动块12，且所述滑动块12以顶板14的中轴线呈对称分布，所述滑动块12套设在螺纹丝杆11上。
[0023]本实施例中，两个所述支撑轴3之间安装有横板5，用于固定支撑轴3，增加了支撑轴3的稳定性。
[0024]进一步的，所述收液槽2的内壁设置有落液孔8，且所述落液孔8以收液槽2的中轴线呈对称分布，便于回收冷却液，节省资源。
[0025]除此之外，所述侧板9的一侧设置有第二电机23，且所述第二电机23以侧板9的中轴线呈对称分布，所述第二电机23的输出端安装有螺纹丝杆11，便于切割刀16移动。
[0026]工作原理：该装置在使用时，首先将回收桶6内加入冷却液，启动制冷机18使得冷却液变凉，之后将待加工的工件放在工作台4上，然后启动第一电机10，第一电机10启动带动切割刀16转动，之后启动第二电机23，第二电机23启动使得螺纹丝杆11转动，使得滑动块12在螺纹丝杆11上滑动，从而使得顶板14带动切割刀16移动，从而对工件进行加工，加工时启动水泵22，使得回收桶6内的冷却液通过管道7流入到排液管13内，再通过排液管13将冷却液喷洒到工件上，使用后的冷却液会落入到收液槽2内，通过收液槽2内的落液孔8将冷却液流回到回收桶6内，通过过滤网17进行过滤，便于再次使用，当过滤网17上的杂物过多时，则通过按动移动轴21，使得移动轴21推动卡块19移动，从而压缩弹簧20，使得卡块19进入到过滤网17内，从而可以将过滤网17拆下。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降温性能好的铣床机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底端安装有支撑轴(3)，且所述支撑轴(3)以底座(1)的中轴线呈对称分布，所述底座(1)的内壁安装有收液槽(2)，所述底座(1)的内部安装有工作台(4)，且所述底座(1)的一侧设置有侧板(9)，所述侧板(9)的一侧设置有顶板(14)，且所述顶板(14)的顶端安装有第一电机(10)，所述顶板(14)的底端安装有切割刀(16)，所述底座(1)的底端设置有回收桶(6)，所述回收桶(6)以底座(1)的中轴线呈对称分布，且所述回收桶(6)的内壁设置有水泵(22)，所述水泵(22)的一端连接有管道(7)，且所述管道(7)的一端安装有排液管(13)，所述排液管(13)位于侧板(9)的一侧，所述回收桶(6)的内壁设置有过滤网(17)，且所述过滤网(17)的内壁安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)以过滤网(17)的中轴线呈对称分布，且所述弹簧(20)的一端安装有卡块(19)，所述卡块(19)贯穿于过滤网(17)延伸至回收桶(6)的内部，且所述卡块(19)的一端连接有移动轴(21)，所述移动轴(21)贯穿于回收桶(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊军，
申请(专利权)人：惠州市亘利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：