【技术实现步骤摘要】
一种具有导向机构的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体是一种具有导向机构的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,但是现有的注塑模具在注塑时需要进行导向,从而提高合模的精准性。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004](1)现有的注塑模具导向机构中的限位柱通常是与模具一体加工成型,长时间使用后限位柱,导致限位柱需要进行拆卸维修更换,现有的注塑模具导向机构不方便对限位柱进行更换;
[0005](2)现有的注塑模具在进行合模过程中,常常因设备不够稳定,导致在合模过程中出现偏移,从而影响了注塑产品的生产质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种具有导向机构的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是:一种具有导向机构的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有导向机构的注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有下模座(2),所述下模座(2)的顶部设有上模座(3),所述下模座(2)顶端的四个顶角处逐一焊接有套筒(4),每个所述套筒(4)的内底板上均开设有凹槽(6),每个所述凹槽(6)内均设有限位柱(5),所述套筒(4)底部内腔室中设置有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩端固定连接有移动块(8),所述移动块(8)的两侧对称通过转轴转动连接有连杆(9),两个所述连杆(9)远离移动块(8)的一端均通过转轴转动连接有竖板(10),两个所述竖板(10)的顶端内侧均固定连接有夹板(11),两个所述竖板(10)的底端共同贯穿滑动连接有第一导向杆(12),所述第一导向杆(12)的两端与套筒(4)内腔室两侧壁固定连接,每个所述限位柱(5)的顶端均固定连接有限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的注塑模具,其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧焊接有L型板(13),所述L型板(13)的顶端设置有呈垂直设置的气缸(14),所述气缸(14)的伸缩轴贯穿L型板(13)顶部后连接有压板(15)。3.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的注塑模具,其特征在于:所述底座(1)的内部一端设置有呈水平设置的驱动电机(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张见华,
申请(专利权)人:无锡科洱电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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