一种产品灌胶支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种产品灌胶支架，其特征在于，包括：基座，其具有容置空间，所述容置空间向上敞口设置；第一固定座，其固定于所述基座上且位于所述容置空间内，所述第一固定座沿一方向延伸，所述第二固定座的长度方向上设置有若干用于定位待灌胶产品的第一定位位置；以及第二固定座，其设置于所述基座上且位于所述容置空间内，所述第二固定座沿一方向延伸，所述第二固定座的长度方向上设置有若干用于定位待灌胶产品的第二定位位置，所述第一固定座与所述第二固定座在垂直于所述基座的底面的方向上具有不重叠区域，所述第一固定座与所述第二固定座在所述基座的容置空间内的高度方向上的位置不同。向上的位置不同。向上的位置不同。

【技术实现步骤摘要】
一种产品灌胶支架


[0001]本技术涉及一种产品灌胶支架。

技术介绍

[0002]现有技术的电器件可包括外壳和导线，外壳具有腔体，腔体内可设置电源，而导线与电源连接后，从而外壳向外引出。出于电源的防水和/或散热需求，可对外壳的腔体进行灌胶。现有技术灌胶时，通常采用手工进行操作，具体的，先将待灌胶产品水平放置，然后用手固定待灌胶产品，防止其倾斜，在通过灌胶针筒对待灌胶产品进行灌胶。现有技术中的这种灌胶方式具有以下缺点：人工操作，将待灌胶产品保持水平，其操作难度较大，一旦发生倾斜，则会影响灌胶质量；现有技术为单个作业，生产时间较长，工作效率低下；人工操作，产品灌胶的一致性较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的产品灌胶支架。
[0004]本技术实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种产品灌胶支架，其特征在于，包括：
[0005]基座，其具有容置空间，所述容置空间向上敞口设置；
[0006]第一固定座，其固定于所述基座上且位于所述容置空间内，所述第一固定座沿一方向延伸，所述第一固定座的长度方向上设置有若干用于定位待灌胶产品的第一定位位置；以及
[0007]第二固定座，其设置于所述基座上且位于所述容置空间内，所述第二固定座沿一方向延伸，所述第二固定座的长度方向上设置有若干用于定位待灌胶产品的第二定位位置，所述第一固定座与所述第二固定座在垂直于所述基座的底面的方向上具有不重叠区域，所述第一固定座与所述第二固定座在所述基座的容置空间内的高度方向上的位置不同。
[0008]本技术实施例所述第一定位位置的数量与所述第二定位位置的数量相同，且在所述基座的长度方向上，所述第一定位位置与所述第二定位位置一一对应设置。
[0009]本技术实施例所述第一定位位置具有至少两组第一定位柱。
[0010]本技术实施例所述第二定位位置具有至少两组第二定位柱。
[0011]本技术实施例还包括两组定位部，所述定位部固定于所述基座上，且所述定位部上设置有定位槽，所述第二固定座的两端的端部分别设置于两组所述定位部的定位槽内。
[0012]本技术实施例还包括固定单元，所述固定单元包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部设置于所述第二固定座上，所述第二固定部设置于所述定位部上，所述第一固定部与所述第二固定部可拆卸的连接。
[0013]本技术实施例所述第一固定部和所述第二固定部均为磁铁。
[0014]本技术实施例所述基座的底部设置有多个胶垫。
[0015]本技术实施例所述基座的底部设置均多个固定孔。
[0016]本技术实施例所述基座的长度方向上的两端设置有两组侧壁，所述侧壁上设置有孔洞。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；通过第一固定座的设置，可同时设置多组待灌胶产品，并使待灌胶产品保持水平，可利用灌胶设备更高效的进行灌胶，因此产品一致性好；通过第二固定座的设置，可进一步提高灌胶效率；第一固定座与第二固定座在垂直于基座的底面的方向上具有不重叠区域，以此，通过灌胶设备分别对第一固定座与第二固定座上的待灌胶产品灌胶时，相互之间不会产生干涉；第一固定座与第二固定座在基座的容置空间内的高度方向上的位置不同，因此，位于第一固定座上的待灌胶产品的导线与第二固定座上的待灌胶产品的导线之间相互不会影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例中的产品灌胶支架设置待灌胶产品后的立体结构示意图。
[0020]图2是图1的分解结构示意图一。
[0021]图3是图2中A处的放大图。
[0022]图4是图1的分解结构示意图二。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。下文中关于方向如“轴向方向”、“上方”、“下方”等均是为了更清楚的表明结构位置关系，并非对本技术的限制。在本技术中，所述“垂直”、“水平”、“平行”定义为：包括在标准定义的基础上
±
10％的情形。例如，垂直通常指相对基准线夹角为90度，但在本技术中，垂直指的是包括80度至100以内的情形。
[0024]参见图1至图4，本实施例的产品灌胶支架，包括基座1、第一固定座2、第二固定座3 和定位部4。
[0025]本实施例中的基座1，其具有容置空间101，所述容置空间101向上敞口设置。本实施例中的基座1采用铝或铝合金材质制成。基座1的主体以钣金加工的方式形成。
[0026]本实施例中的第一固定座2，其固定于所述基座1上且位于所述容置空间101内，所述第一固定座2沿一方向延伸，所述第一固定座3的长度方向上设置有若干用于定位待灌胶
产品的第一定位位置。第一定位位置可用于定位待灌胶的产品。本实施例中的第一固定座2呈板状，且其为铝材质或铝合金材质制成，使其具有较高的强度和减小的热缩率。本实施例中的第一固定座2可通过螺栓而固定至基座1上。
[0027]本实施例中的第二固定座3，其设置于所述基座1上且位于所述容置空间101内，所述第二固定座3沿一方向延伸，所述第二固定座3的长度方向上设置有若干用于定位待灌胶产品的第二定位位置。第二定位位置可用于定位待灌胶的产品。本实施例中的第二固定座3呈板状，且其为铝材质或铝合金材质制成，使其具有较高的强度和减小的热缩率。
[0028]本实施例所述第一固定座2与所述第二固定座3在垂直于所述基座1的底面的方向上具有不重叠区域，以此，通过灌胶设备分别对第一固定座2与第二固定座3上的待灌胶产品灌胶时，相互之间不会产生干涉。所述第一固定座2与所述第二固定座3在所述基座1的容置空间101内的高度方向上的位置不同，因此，位于第一固定座2上的待灌胶产品的导线与第二固定座3上的待灌胶产品的导线之间相互不会影响。
[0029]本实施例通过第一固定座2的设置，可同时设置多组待灌胶产品，并使待灌胶产品保持水平，可利用灌胶设备更高效的进行灌胶，因此产品一致性好。通过第二固定座3的设置，可进一步提高灌胶效率。
[0030]本实施例所述第一定位位置的数量与所述第二定位位置的数量相同，且在所述基座1的长度方向上，所述第一定位位置与所述第二定位位置一一对应设置。因此，灌胶设备在对第一固定座2和第二固定座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品灌胶支架，其特征在于，包括：基座，其具有容置空间，所述容置空间向上敞口设置；第一固定座，其固定于所述基座上且位于所述容置空间内，所述第一固定座沿一方向延伸，所述第一固定座的长度方向上设置有若干用于定位待灌胶产品的第一定位位置；以及第二固定座，其设置于所述基座上且位于所述容置空间内，所述第二固定座沿一方向延伸，所述第二固定座的长度方向上设置有若干用于定位待灌胶产品的第二定位位置，所述第一固定座与所述第二固定座在垂直于所述基座的底面的方向上具有不重叠区域，所述第一固定座与所述第二固定座在所述基座的容置空间内的高度方向上的位置不同。2.根据权利要求1所述的产品灌胶支架，其特征在于：所述第一定位位置的数量与所述第二定位位置的数量相同，且在所述基座的长度方向上，所述第一定位位置与所述第二定位位置一一对应设置。3.根据权利要求1所述的产品灌胶支架，其特征在于：所述第一定位位置具有至少两组第一定位柱。4.根据权利要求1所述的产品灌胶支...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭子波，张莹，
申请(专利权)人：奥托尼克斯电子嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：