一种配线外壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种配线外壳，其特征在于，包括：壳体，其内部限定一容置空间；线缆，其包括导线及套于所述导线外部的护套；以及固定套，所述固定套固定于所述护套的外周面；所述壳体上开设开孔，所述固定套通过开孔而贯穿所述壳体的壁，且所述固定套的至少一部分位于壳体的容置空间内；所述壳体的开孔的内壁具有扣合部，而所述固定套设置有与所述扣合部匹配的槽部；所述固定套的外周面往外延伸而形成一壁部，所述壳体的外壁具有卡槽，所述壁部卡入所述卡槽并形成密封。

【技术实现步骤摘要】
一种配线外壳
本技术涉及一种配线外壳。
技术介绍
在现有的配线外壳分离的结构设计中，为了提高产品的防尘、防水性能，常需要增加防水橡胶圈的结合作业，来保证防尘、防水性能。除此之外，为了增加产品配线的拉伸力以及稳固配线位置，还需要增加防水橡胶圈的胶水涂布作业以及配线卡扣的压接作业。以上可知，现技术很明显地增加了作业时间，并且在此基础上的产品性能稳定性略有不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的配线外壳。本技术实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种配线外壳，其特征在于，包括：壳体，其内部限定一容置空间；线缆，其包括导线及套于所述导线外部的护套；以及固定套，所述固定套固定于所述护套的外周面；所述壳体上开设开孔，所述固定套通过开孔而贯穿所述壳体的壁，且所述固定套的至少一部分位于壳体的容置空间内；所述壳体的开孔的内壁具有扣合部，而所述固定套设置有与所述扣合部匹配的槽部；所述固定套的外周面往外延伸而形成一壁部，所述壳体的外壁具有卡槽，所述壁部卡入所述卡槽并形成密封。本技术实施例所述槽部设有多组。本技术实施例所述槽部在固定套的外周上所占的圆心角为150度至240度。本技术实施例所述固定套沿其径向方向具有第一定位块，所述壳体上开设有与所述第一定位孔匹配的第一定位槽。本技术实施例所述固定套沿其径向方向具有第二定位块，所述壳体上开设有与所述第二定位孔匹配的第二定位槽。本技术实施例所述第一定位块及所述第二定位块在所述固定套的径向方向上分别位于所述槽部的两侧。本技术实施例所述壳体内具有止挡部，所述线缆的所述护套的至少部分进入所述止挡部与所述壳体的壁之间。本技术实施例所述护套的端面的至少一部分抵于所述止挡部，且所述护套端面抵于所述止挡部的面积占所述护套的端面的总面积的40％～70％。本技术实施例所述止挡部的一侧的边缘开设凹槽。本技术实施例还包括固定部，所述固定部固定于壳体上，且所述固定部具有内螺纹，所述固定部的材质的硬度大于所述壳体的材质的硬度。本技术与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；通过扣合部与槽部的设置，可实现线缆与壳体的固定，其连接更加方便；通过壁部及卡槽的设置，可使线缆与壳体配合后，保持密封性，起到防水、防尘的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中的配线外壳的立体结构示意图。图2是壳体的立体结构示意图一。图3是壳体的立体结构示意图二。图4是壳体的立体结构示意图三。图5是线缆与固定套的配合示意图一。图6是线缆与固定套的配合示意图二。图7是固定套的立体结构示意图。图8是配线外壳的分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1。参见图1至图8，本实施例的配线外壳，包括壳体1、线缆2和固定套3。本实施例中的壳体1，其内部限定一容置空间11。本实施例中的线缆2，其包括导线21及套于所述导线21外部的护套22。导线可具有多组，其为现有技术，此处不再赘述。本实施例中的固定套3固定于所述护套22的外周面。具体的，固定套3可通过粘结、熔接等方式固定于护套22的外周面。另外，固定套3也可通过注塑直接结合在护套22上。本实施例中的壳体1上开设开孔12，所述固定套3通过开孔12而贯穿所述壳体1的壁，且所述固定套3的至少一部分位于壳体1的容置空间11内。所述壳体1的开孔12的内壁具有扣合部13，而所述固定套3设置有与所述扣合部13匹配的槽部31；所述固定套3的外周面往外延伸而形成一壁部32，所述壳体1的外壁具有卡槽14，所述壁部32卡入所述卡槽14并形成密封，无需另外设置密封圈。本实施例中的的配线外壳，结构简单，设计合理；通过扣合部13与槽部31的设置，可实现线缆2与壳体1的固定，其连接更加方便；通过壁部32及卡槽1的设置，可使线缆2与壳体1配合后，保持密封性，起到防水、防尘的作用。本实施例所述槽部31设有多组。多组槽部31在固定套3的周向分布设置。以使得固定套3与壳体1的固定更加稳固。本实施例所述槽部31在固定套3的外周上所占的圆心角为150度至240度。槽部31所占圆心角在上述范围时，固定套3在该处更易变形，利于槽部31与扣合部13的配合。另外，固定套3在此处也可具有足够的支撑力，防止扣合部13轻易从槽部31滑出。本实施例所述固定套3沿其径向方向具有第一定位块33，所述壳体1上开设有与所述第一定位块33匹配的第一定位槽15。第一定位块33与第一定位槽15的设置，可限制固定套3相对壳体1的转动。本实施例所述固定套3沿其径向方向具有第二定位块34，所述壳体1上开设有与所述第二定位块34匹配的第二定位槽16。第二定位块34与第二定位槽16的设置，可进一步限制固定套3相对壳体1的转动。本实施例所述第一定位块33及所述第二定位块34在所述固定套3的径向方向上分别位于所述槽部31的两侧。因此，可限制固定套3自身发生扭转。本实施例所述壳体1内具有止挡部17，所述线缆2的所述护套22的至少部分进入所述止挡部17与所述壳体1的壁之间。止挡部17的设置，用于限制线缆2的护套22插入的深度，且使得护套22插入时的一致性较好。本实施例所述护套22的端面的至少一部分抵于所述止挡部17，且所述护套22端面抵于所述止挡部17的面积占所述护套22的端面的总面积的40％～70％。因此，可防止止挡部17对护套22的支撑不足，导致护套22插入时发生偏转而越过止挡部17。本实施例所述止挡部17的一侧的边缘开设凹槽171。凹槽171用于与线缆2的导线21配合，导线21受凹槽171的限制。本实施例还包括固定部4，所述固定部4固定于壳体1上，且所述固定部4具有内螺纹，所述固定部4的材质的硬度大于所述壳体1的材质的硬度。固定部4用于将配线外壳固定至其他部件。具体的，通过螺栓与固定部4的配合而实现上述的固定。固定部4的硬度大于壳体的硬度，使得固定部4使用时不易磨损。本实施例中，壳体1的材质为塑料或硅胶，而固定部4可采用金属，如铜、不锈钢、铝等。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配线外壳，其特征在于，包括：/n壳体，其内部限定一容置空间；/n线缆，其包括导线及套于所述导线外部的护套；以及/n固定套，所述固定套固定于所述护套的外周面；/n所述壳体上开设开孔，所述固定套通过开孔而贯穿所述壳体的壁，且所述固定套的至少一部分位于壳体的容置空间内；所述壳体的开孔的内壁具有扣合部，而所述固定套设置有与所述扣合部匹配的槽部；所述固定套的外周面往外延伸而形成一壁部，所述壳体的外壁具有卡槽，所述壁部卡入所述卡槽并形成密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种配线外壳，其特征在于，包括：
壳体，其内部限定一容置空间；
线缆，其包括导线及套于所述导线外部的护套；以及
固定套，所述固定套固定于所述护套的外周面；
所述壳体上开设开孔，所述固定套通过开孔而贯穿所述壳体的壁，且所述固定套的至少一部分位于壳体的容置空间内；所述壳体的开孔的内壁具有扣合部，而所述固定套设置有与所述扣合部匹配的槽部；所述固定套的外周面往外延伸而形成一壁部，所述壳体的外壁具有卡槽，所述壁部卡入所述卡槽并形成密封。


2.根据权利要求1所述的配线外壳，其特征在于：所述槽部设有多组。


3.根据权利要求1或2所述的配线外壳，其特征在于：所述槽部在固定套的外周上所占的圆心角为150度至240度。


4.根据权利要求1所述的配线外壳，其特征在于：所述固定套沿其径向方向具有第一定位块，所述壳体上开设有与所述第一定位块匹配的第一定位槽。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，李龑，
申请(专利权)人：奥托尼克斯电子嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33