一种传感器的外壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种传感器的外壳，其特征在于，包括：壳体，其具有安装孔，所述安装孔的两侧侧壁形成限位部；以及连接部，其设置于所述安装孔内，且连接部的至少两侧与所述限位部配合，以限制所述连接部在所述安装孔内的转动；所述壳体上具有第一固定孔，所述第一固定孔与所述安装孔贯通，所述连接部上设置有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔对准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器的外壳


[0001]本技术涉及一种传感器的外壳。

技术介绍

[0002]在多数工业自动化的领域中，为便于传感器的使用，特别是非圆柱形的传感器，设计者常常在产品本体留有安装孔。并且，为了更稳定牢固的安装产品，在安装孔中会设计相应尺寸的螺母安装位置。在大多数传感器产品中，通常是通过注塑的方式将安装螺母直接固定于产品外壳内，这种方式具有以下缺点：注塑过程中会产生的原材料浪费，不利于成本控制；注塑作业较为复杂，作业时间长，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的传感器的外壳。
[0004]本技术实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种传感器的外壳，其特征在于，包括：
[0005]壳体，其具有安装孔，所述安装孔的两侧侧壁形成限位部；以及
[0006]连接部，其设置于所述安装孔内，且连接部的至少两侧与所述限位部配合，以限制所述连接部在所述安装孔内的转动；
[0007]所述壳体上具有第一固定孔，所述第一固定孔与所述安装孔贯通，所述连接部上设置有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔对准。
[0008]本技术实施例所述安装孔内设置有阻力部，所述阻力部与所述连接部的至少一个侧面配合。
[0009]本技术实施例所述阻力部包括一凸筋，所述凸筋沿所述安装孔的长度方向延伸设置，所述凸筋设置于所述安装孔的其中一个内侧面。
[0010]本技术实施例所述安装孔包括第一侧壁及第二侧壁，所述连接部的厚度方向上的两侧分别对应于所述第一侧壁及所述第二侧壁，所述凸筋设置于所述第一侧壁的内表面上。
[0011]本技术实施例所述凸筋至所述第二侧壁的内表面的距离尺寸小于所述连接部的厚度尺寸。
[0012]本技术实施例所述凸筋设置有两条。
[0013]本技术实施例所述连接部的硬度大于所述凸筋的硬度。
[0014]本技术实施例所述凸筋的厚度在往靠近第二侧壁的方向上递减。
[0015]本技术实施例所述第一固定孔设置于所述第二侧壁上，所述第一侧壁上设置有槽部，所述槽部与所述第一固定孔对应。
[0016]本技术实施例所述槽部在所述安装孔的长度方向上的一侧敞口设置。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合
理；安装时，螺栓可穿设过第一固定孔，从而于第二固定孔配合，在螺纹连接的过程中，由于限制了连接部的转动，因此，无需额外在对连接部进行固定，操作更加方便；通过压接设备，可精确的将连接部压接至制定位置(使第一固定孔和第二固定孔对准)，而由于阻力部的设置，将连接部压接到位后，其位置不会再发生相对的移动，防止连接部发生错位或从安装孔掉出；阻力部采用凸筋的形式，结构更加简单，易于成型，且可实现连接部的固定，防止连接部松动或掉出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例中的传感器的外壳的立体结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的放大图。
[0021]图3是本技术实施例中的传感器的外壳的分解结构示意图。
[0022]图4是图3中B处的放大图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。下文中关于方向如“轴向方向”、“上方”、“下方”等均是为了更清楚的表明结构位置关系，并非对本技术的限制。在本技术中，所述“垂直”、“水平”、“平行”定义为：包括在标准定义的基础上
±
10％的情形。例如，垂直通常指相对基准线夹角为90度，但在本技术中，垂直指的是包括80度至100以内的情形。
[0024]参见图1至图4，本实施例的传感器的外壳，包括壳体1以及连接部2。
[0025]本实施例中的壳体1，其具有安装孔11，所述安装孔11的两侧侧壁形成限位部12。
[0026]本实施例中的连接部2，其设置于所述安装孔11内，且连接部2的至少两侧与所述限位部12配合，以限制所述连接部2在所述安装孔11内的转动。连接部2可为多边形结构，其两个侧边正好对应安装孔11的两侧的侧壁，以此，便限制了连接部2在安装孔11内的转动。
[0027]本实施例所述壳体1上具有第一固定孔13，所述第一固定孔13与所述安装孔11贯通，所述连接部2上设置有第二固定孔21，所述第二固定孔21与所述第一固定孔13对准。安装时，螺栓可穿设过第一固定孔13，从而于第二固定孔21配合，在螺纹连接的过程中，由于限制了连接部2的转动，因此，无需额外在对连接部2进行固定，操作更加方便。
[0028]本实施例中的连接部2可以是螺母。
[0029]本实施例所述安装孔11内设置有阻力部14，所述阻力部14与所述连接部2的至少一个侧面配合。阻力部14的设置，可定位连接部2在安装孔11内的位置。本实施例中，通过压接设备，可精确的将连接部2压接至制定位置(使第一固定孔13和第二固定孔21对准)，而由于阻力部14的设置，将连接部2压接到位后，其位置不会再发生相对的移动，防止连接部2发
生错位或从安装孔11掉出。
[0030]本实施例中的壳体1可单独注塑形成，工艺更加简单，生产效率更高。
[0031]本实施例所述阻力部14包括一凸筋141，所述凸筋141沿所述安装孔11的长度方向延伸设置，所述凸筋141设置于所述安装孔11的其中一个内侧面。将连接部2压接进入安装孔11时，连接部2挤压凸筋141，以使凸筋141发生形变，且使凸筋141形成对连接部2的阻力。阻力部14采用凸筋141的形式，结构更加简单，易于成型，且可实现连接部2的固定，防止连接部2松动或掉出。
[0032]一些实施例中，阻力部14可包括粗糙表面。
[0033]本实施例所述安装孔11包括第一侧壁111及第二侧壁112，所述连接部2的厚度方向上的两侧分别对应于所述第一侧壁111及所述第二侧壁112，所述凸筋141设置于所述第一侧壁111的内表面上。
[0034]本实施例所述凸筋141至所述第二侧壁112的内表面的距离尺寸小于所述连接部2的厚度尺寸。以使连接部2于安装孔11内形成过盈配合，以限制连接部2的松动。
[0035]本实施例所述凸筋141设置有两条。一些实施例中，凸筋141也可设置多条(大于两条)。一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器的外壳，其特征在于，包括：壳体，其具有安装孔，所述安装孔的两侧侧壁形成限位部；以及连接部，其设置于所述安装孔内，且连接部的至少两侧与所述限位部配合，以限制所述连接部在所述安装孔内的转动；所述壳体上具有第一固定孔，所述第一固定孔与所述安装孔贯通，所述连接部上设置有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔对准。2.根据权利要求1所述的传感器的外壳，其特征在于：所述安装孔内设置有阻力部，所述阻力部与所述连接部的至少一个侧面配合。3.根据权利要求2所述的传感器的外壳，其特征在于：所述阻力部包括一凸筋，所述凸筋沿所述安装孔的长度方向延伸设置，所述凸筋设置于所述安装孔的其中一个内侧面。4.根据权利要求3所述的传感器的外壳，其特征在于：所述安装孔包括第一侧壁及第二侧壁，所述连接部的厚度方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铿，陈礼君，
申请(专利权)人：奥托尼克斯电子嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：