一种高精度屋脊棱镜加工装置制造方法及图纸

技术编号:31204938 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-04 17:17
本实用新型专利技术提供一种高精度屋脊棱镜加工装置,属于棱镜加工技术领域,其特征在于:包括底座,所述底座上对称设置有立柱,所述立柱之间固定设置有直线滑台,所述直线滑台的滑块上固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩段的端部设置有切割刀,所述底座上设置有定位缓冲机构。本实用新型专利技术结构合理,操作便捷,能够稳定对棱镜原料进行切割,并且可以及时处理切割过程中产生的碎屑和灰尘,值得推广和使用。值得推广和使用。值得推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度屋脊棱镜加工装置


[0001]本技术涉及棱镜加工
,具体涉及一种高精度屋脊棱镜加工装置。

技术介绍

[0002]屋脊棱镜体积较小而且可以使物镜和目镜位于一条直线上,因此常用于极紧凑的双筒镜。与普罗棱镜相比,屋脊棱镜有两个主要的缺点,一是光线的损失多,成像较暗;二是对装配精度要求高,难于制造,价格也较贵,制造精良的屋脊棱镜在性能方面可以赶上但不会超过普罗棱镜。
[0003]现有的屋脊棱镜加工装置在对原料棒材进行切割时,稳定性较差,容易对原料棒材造成损坏,降低了生产效率,同时切割出的片材精度不高,且常常出现爆边的情况,合格率较低,严重的影响了产品质量,而且,切割过程中产生的灰尘和碎屑不能及时得到清理,对空气造成了污染,对工作人员的身体健康造成了威胁,因此,需要一种高精度屋脊棱镜加工装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种高精度屋脊棱镜加工装置,不仅能够稳定的对棱镜原料进行切割,而且可以及时处理切割过程中产生的碎屑和灰尘,提高了工作效率,提升了工作质量。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种高精度屋脊棱镜加工装置,其特征在于:包括底座,所述底座上对称设置有立柱,所述立柱之间固定设置有直线滑台,所述直线滑台的滑块上固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩段的端部设置有切割刀,所述底座上设置有定位缓冲机构;
[0006]所述定位缓冲机构包括缓冲座、弹簧和放置板,所述缓冲座固定设置在底座上,所述弹簧的底部与缓冲座的顶部固定连接,所述放置板的底部与弹簧的顶部固定连接,所述放置板的顶部对称设置有支撑块,所述放置板顶部的左右两侧还设置有定位块。
[0007]进一步的,所述缓冲座的顶部两侧固定设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部支撑设置有吸尘管,所述立柱的下半部分内部中空,且中空部位安装有吸尘器,所述吸尘管的一端与吸尘器的吸尘口连通,所述吸尘管的另一端连通有吸尘罩,所述吸尘罩向放置板一侧倾斜。
[0008]进一步的,所述支撑杆的顶部开设有弧形槽,所述吸尘管固定放置在弧形槽内。
[0009]进一步的,所述定位块远离支撑杆的一侧开设有直线滑槽,所述直线滑槽的滑块固定连接有压板。
[0010]进一步的,所述底座的底部四角处均设置有支腿,所述支腿的底部设置有防滑垫。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0012]1、通过设置直线滑台和伸缩杆,能够达到便于对切割刀进行调节的目的,解决了一般加工装置不便于调节切割刀的问题,使得切割过程定位精准,从而能够对棱镜进行稳
定的切割,提高了切割效率;
[0013]2、通过设置定位缓冲机构,能够使得切割过程安全稳定,保证了成品的质量;
[0014]3、通过设置吸尘器和吸尘罩,可以及时清理切割过程中产生的碎屑和灰尘,保证了放置板的整洁和工作人员的身体健康,实现了该装置的可行性和完整性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高精度屋脊棱镜加工装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种高精度屋脊棱镜加工装置A处细节放大的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种高精度屋脊棱镜加工装置的支撑杆的结构示意图。
[0018]附图标记:1、底座;2、缓冲座;3、吸尘管;4、支撑块;5、直线滑台;6、放置板;7、伸缩杆;8、切割刀;9、吸尘罩;10、弹簧;11、吸尘器;12、支腿;13、防滑垫;14、定位块;15、压板;16、支撑杆;17、弧形槽;18、立柱;19、直线滑槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

3,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

3所示:一种高精度屋脊棱镜加工装置,其特征在于:包括底座1,所述底座1上对称设置有立柱18,所述立柱18之间固定设置有直线滑台5,所述直线滑台5的滑块上固定设置有伸缩杆7,所述伸缩杆7的伸缩段的端部设置有切割刀8,所述底座1上设置有定位缓冲机构;所述定位缓冲机构包括缓冲座2、弹簧10和放置板6,所述缓冲座2固定设置在底座1上,所述弹簧10的底部与缓冲座2的顶部固定连接,所述放置板6的底部与弹簧10的顶部固定连接,所述放置板6的顶部对称设置有支撑块4,所述放置板6顶部的左右两侧还设置有定位块14。
[0021]具体而言,伸缩杆为电动伸缩杆,也可以是气动伸缩杆,或者液压伸缩杆,切割刀通过螺栓稳固连接在伸缩杆的伸缩段的端部,也便于拆卸和更换,支撑块的表面粘贴有橡胶垫,不会对原料棒材造成磨损;缓冲座的左右两侧内壁上开设有滑槽,放置板的左右两端与滑槽的滑块焊接,在弹性缓冲时起到限位固定的作用,缓冲座和弹簧,能够达到稳定支撑放置板的目的,提高了切割作业的稳定性,保证了原料棒材切割后的质量,提升了成品品质,整个切割过程安全可靠,适用范围广。
[0022]对称设置的吸尘器,加快了清理放置板上的碎屑杂尘的速度,提高了工作效率,节省了工作人员的时间与劳动量。
[0023]根据本技术的一个实施例,如图1所示,所述缓冲座2的顶部两侧固定设置有支撑杆16,所述支撑杆16的顶部支撑设置有吸尘管3,所述立柱18的下半部分内部中空,且中空部位安装有吸尘器11,所述吸尘管3的一端与吸尘器11的吸尘口连通,所述吸尘管3的另一端连通有吸尘罩9,所述吸尘罩9向放置板6一侧倾斜。吸尘罩位于定位块的上方,且对称设置在放置板的两侧,不会对切割作业产生影响。
[0024]根据本技术的另一个实施例,如图3所示,所述支撑杆16的顶部开设有弧形槽
17,所述吸尘管3固定放置在弧形槽17内。弧形槽的内径大小和吸尘管的管径相适配,既可以对吸尘管进行限位支撑,又能够自如地进行拆卸和更换。
[0025]根据本技术的一个实施例,如图1所示,所述定位块14远离支撑杆16的一侧开设有直线滑槽19,所述直线滑槽19的滑块固定连接有压板15。压板的底部粘贴有橡胶垫,不会对原料棒材造成磨损。
[0026]根据本技术的一个实施例,如图1所示,所述底座1的底部四角处均设置有支腿12,所述支腿12的底部设置有防滑垫13。支腿使得该装置在进行切割作业更加稳固,支腿底部的防滑垫进一步保障了平稳效果。
[0027]本技术的工作方法:进行切割工作时,先将棱镜原料棒材放置在放置板的支撑块上,通过定位块上的压板将其定位压紧,然后通过外部电源接通直线滑台,同时启动伸缩杆进行切割作业,切割完成后启动吸尘器,对放置板进行吸尘清理,完成整个工作。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度屋脊棱镜加工装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上对称设置有立柱(18),所述立柱(18)之间固定设置有直线滑台(5),所述直线滑台(5)的滑块上固定设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的伸缩段的端部设置有切割刀(8),所述底座(1)上设置有定位缓冲机构;所述定位缓冲机构包括缓冲座(2)、弹簧(10)和放置板(6),所述缓冲座(2)固定设置在底座(1)上,所述弹簧(10)的底部与缓冲座(2)的顶部固定连接,所述放置板(6)的底部与弹簧(10)的顶部固定连接,所述放置板(6)的顶部对称设置有支撑块(4),所述放置板(6)顶部的左右两侧还设置有定位块(14)。2.如权利要求1所述的一种高精度屋脊棱镜加工装置,其特征在于:所述缓冲座(2)的顶部两侧固定设置有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小新
申请(专利权)人:南阳普尔光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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