一种棱镜加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种棱镜加工装置，属于棱镜加工技术领域，包括水洗机构以及水洗机构上设置的支撑块，所述支撑块上设置夹持机构，所述夹持机构包括设置在支撑块上的支撑板，所述支撑板四周设置直线滑台，所述直线滑台上设置滑块，所述滑块上设置L型支撑杆，所述L型支撑杆端部设置U型夹板，四个所述U型夹板相互配合能够对棱镜进行夹持，所述U型夹板上设置橡胶垫，对应所述U型夹板在所述支撑板上设置十字形凹槽，所述夹持机构上方设置切割机构，所述切割机构包括刀片；本实用新型专利技术可以对不同大小的棱镜进行夹持，水洗机构能够对刀片进行清洗同时清洗后的水还可以重复利用。同时清洗后的水还可以重复利用。同时清洗后的水还可以重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种棱镜加工装置


[0001]本技术涉及棱镜加工
，具体涉及一种棱镜加工装置。

技术介绍

[0002]棱镜通常用来转折光路或者将光学系统所成的像偏转90
°
。根据棱镜的方位不同，成像可为左右一致而上下颠倒与左右不一上下一致。直角棱镜也可用于合像、光束偏移等应用。
[0003]棱镜在加工时需要使用夹具固定，但是现有的夹持装置仍然存在不足之处，现有夹持装置大多只能对特定的直角棱镜进行固定，而实际生产中直角棱镜的型号繁多，进而需要一种适应不同型号的夹持装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种棱镜加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种棱镜加工装置，包括水洗机构以及水洗机构上设置的支撑块，所述支撑块上设置夹持机构，所述夹持机构包括设置在支撑块上的支撑板，所述支撑板四周设置直线滑台，所述直线滑台上设置滑块，所述滑块上设置L型支撑杆，所述L型支撑杆端部设置U型夹板，四个所述U型夹板相互配合能够对棱镜进行夹持，所述U型夹板上设置橡胶垫，对应所述U型夹板在所述支撑板上设置十字形凹槽，所述夹持机构上方设置切割机构，所述切割机构包括刀片。
[0006]进一步的，所述水洗机构包括蓄水槽以及蓄水槽内设置的水泵，所述蓄水槽外侧壁上设置支架，所述支架上设置喷头，所述水泵上设置水管，所述水管穿过蓄水槽侧壁与喷头相连接，所述蓄水槽内设置支撑块。
[0007]进一步的，所述蓄水槽端部与支撑块之间设置滤网圈，所述滤网圈偏斜设置。
[0008]进一步的，所述蓄水槽外侧壁上设置收纳槽，所述收纳槽在所述蓄水槽上偏斜设置，所述收纳槽水平位置最低处设置下料漏斗。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]1、夹持机构上的四块U型夹板相互配合能够对大小不同的棱镜进行夹持，进而切割机构就能对棱镜进行切割，无需更换夹持工装，提升了切割时的工作效率。
[0011]2、水洗机构能够降低切割时产生的粉末同时降低切割机构上刀片表面的温度，而且蓄水槽内的水还能够重复利用，达到节约水资源的效果。
[0012]3、蓄水槽外侧设置的收纳槽能够将加工产生的碎屑、废料进行收集，然后通过下料漏斗排出。
附图说明
[0013]图1为本技术一种棱镜加工装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术夹持机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术收纳槽处的结构示意图。
[0016]1、支撑块；2、支撑板；3、直线滑台；4、滑块；5、L型支撑杆；7、U型夹板；8、橡胶垫；9、十字形凹槽；10、切割机构；11、刀片；12、蓄水槽；13、水泵；14、支架；15、喷头；16、水管；17、滤网圈；18、收纳槽；19、下料漏斗。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示：一种棱镜加工装置，包括水洗机构以及水洗机构上设置的支撑块1，所述支撑块1上设置夹持机构，所述夹持机构包括设置在支撑块1上的支撑板2，所述支撑板2四周设置直线滑台3，所述直线滑台3上设置滑块4，所述滑块4上设置L型支撑杆5，所述L型支撑杆5端部设置U型夹板7，四个所述U型夹板7相互配合能够对棱镜进行夹持，所述U型夹板7上设置橡胶垫8，对应所述U型夹板7在所述支撑板2上设置十字形凹槽9，所述夹持机构上方设置切割机构10，所述切割机构10包括刀片11；水洗机构上设置的支撑块1能够对夹持机构进行支撑，支撑块1上设置的夹持机构能够对棱镜进行夹持，然后控制切割机构10对棱镜进行切割，在对棱镜进行切割的同时，水洗机构能够对刀片11进行清洗，同时切割形成的碎屑掉落到滤网圈17上，然后掉落至收纳槽18内，喷向刀片11的水掉落到支撑板2上，然后向下流动，穿过滤网层进入蓄水槽12内实现重复利用。
[0019]具体而言，一种棱镜加工装置，支撑块1能够对夹持机构进行支撑，夹持机构上设置的支撑板2设置为方形结构，支撑板2四周设置的直线滑台3位置、水平高度都相同，直线滑台3设置为防水型直线滑台3，直线滑台3上设置滑块4，滑块4上设置L型支撑杆5，从而直线滑台3就能够控制L型固定板的端部在支撑板2的物料加工面移动，将棱镜放置在支撑板2上，控制四个直线滑台3运动就能够使得四个设置在L型固定板端部设置的U型夹板7对棱镜四周进行夹持，即夹持机构能够实现不同物料大小和较为复杂的结构都能够对物料进行夹持，U型夹板7的内宽度大于十字形凹槽9的宽度，即切割机构10在对棱镜进行加工时，刀片11需要穿过U型夹板7伸入十字形凹槽9内，U型夹板7端部设置的橡胶垫8不会对棱镜的四周造成磨损。
[0020]根据本技术的一个实施例，如图1、3所示，
[0021]所述水洗机构包括蓄水槽12以及蓄水槽12内设置的水泵13，所述蓄水槽12外侧壁上设置支架14，所述支架14上设置喷头15，所述水泵13上设置水管16，所述水管16穿过蓄水槽12侧壁与喷头15相连接，所述蓄水槽12内设置支撑块1。蓄水槽12内存放积水，积水内设置水泵13，控制水泵13工作，蓄水槽12内存放的积水就能够从水管16内进入喷头15，从而喷向切割机构10上的刀片11外表面，进而不但能够降低切割时产生的粉末同时降低切割机构10上刀片11表面的温度，喷出的水掉落到支撑板2上，然后向下流动，穿过滤网层进入蓄水槽12内实现重复利用，支架14设置为活动支架14，当切割机构10移动时，支架14能够控制喷头15的位置跟着移动，使得喷头15喷出的水始终能够喷到刀片11的外表面上。
[0022]根据本技术的另一个实施例，如图1、3所示，
[0023]所述蓄水槽12端部与支撑块1之间设置滤网圈17，所述滤网圈17偏斜设置。滤网层与支撑块1连接处偏高，滤网层与蓄水槽12连接处偏低，支撑块1的水平高度高于蓄水槽12的水平高度，即切割形成的碎屑、废料掉落到滤网层上，然后随着滤网层的偏斜角度掉落到收纳槽18内。
[0024]在本技术的一个实施例中，如图1、3所示，
[0025]所述蓄水槽12外侧壁上设置收纳槽18，所述收纳槽18在所述蓄水槽12上偏斜设置，所述收纳槽18水平位置最低处设置下料漏斗19。即掉落到收纳槽18内的碎屑、废料滑落到收纳槽18的水平最低处，然后从下料漏斗19处排出装置。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]当需要对棱镜进行加工时，控制四个直线滑台3对棱镜四周进行夹持，然后控制切割机构10上的刀片11对棱镜进行切割，同时发动水泵13，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棱镜加工装置，其特征在于：包括水洗机构以及水洗机构上设置的支撑块(1)，所述支撑块(1)上设置夹持机构，所述夹持机构包括设置在支撑块(1)上的支撑板(2)，所述支撑板(2)四周设置直线滑台(3)，所述直线滑台(3)上设置滑块(4)，所述滑块(4)上设置L型支撑杆(5)，所述L型支撑杆(5)端部设置U型夹板(7)，四个所述U型夹板(7)相互配合能够对棱镜进行夹持，所述U型夹板(7)上设置橡胶垫(8)，对应所述U型夹板(7)在所述支撑板(2)上设置十字形凹槽(9)，所述夹持机构上方设置切割机构(10)，所述切割机构(10)包括刀片(11)。2.如权利要求1所述的一种棱镜加工装置，其特征在于：所述水洗机构包括蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小新，
申请(专利权)人：南阳普尔光电有限公司，
类型：新型
国别省市：