一种有机酸性液态危险废物的预处理及废气收集处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种有机酸性液态危险废物的预处理及废气收集处理系统，通过在反应槽内投入药剂进行中和，先中和液态危险废物的酸度，以稳定液态危险废物，然后利用过滤器对反应后的废液进行过滤，以均质化废液。如此实现预处理反应单元对液态危险废物进行处理达到满足焚烧条件，从而减轻因废液酸碱性过大而造成对工艺管路、设备、耐材的腐蚀破坏，减小因废液杂质较多造成对管路、阀门、喷嘴的堵塞。对液态危险废物挥发的有毒有害气体以及预处理过程中产生的有毒废气经碱洗塔进行脱酸后收集至RTO废气处理系统系统进行无害化处理，避免了在处置液态危险废物过程中有毒有害废气的外泄，保证人员、设备以及环境的安全。设备以及环境的安全。设备以及环境的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种有机酸性液态危险废物的预处理及废气收集处理系统


[0001]本技术涉及危险废物处理
，尤其涉及一种有机酸性液态危险废物的预处理及废气收集处理系统。

技术介绍

[0002]危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。危废通常分为固态、半固态和液态三种形态，危废的安全处置方式主要是焚烧工艺。固态危废可通过抓斗抓取、链板机输送等环节送至回转窑内高温焚烧处置，而液态危废只能通过泵送进管路，再经喷枪雾化后进入回转窑内焚烧处置。然而，液态危废的成分、物理化学性质等方面非常复杂，而酸性强的液体废物会对焚烧工艺设备造成破坏，尤其是会损坏回转窑耐材，而杂质过多的液体废物通过泵送的方式处置时亦会堵塞管路以及雾化喷枪。此外，在处置过程中，液体废物挥发的有害气体难以收集，会对作业人员、环境造成较大损害，这也是废液处置过程中的较大风险点。针对这一类型的液体物料，现有的预处理技术处置效率还比较低，并且对处置过程中产生的有毒有害气体还不能很好地进行收集及无害化处理，对作业人员的安全性保障方面还需要进一步提高。因此，迫切需要一种更加专业的预处理设备对此类液体废物进行预处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种有机酸性液态危险废物的预处理及废气收集处理系统，以解决酸性强的液体废物会对焚烧工艺设备造成破坏、液体废物挥发的有害气体难以收集，会对作业人员、环境造成较大损害的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了：一种有机酸性液态危险废物的预处理及废气收集处理系统，包括预处理反应单元和废气收集处理单元，所述预处理反应单元包括反应槽和过滤器，所述废气收集处理单元包括碱洗塔、引风机和RTO废气处理系统；所述反应槽开设有用于向反应槽内部引入废液的废液进料口、用于向反应槽内部引入中和药剂的药剂加料口、用于排出废液的废液出料口和用于排出废气的废气排出口，所述废液进料口、所述药剂加料口、所述废气排出口分别设置在所述反应槽的顶部，所述废液出料口设置在所述反应槽的中部；所述废液出料口连通至所述过滤器，所述过滤器用于过滤废液出料口排出的废液；所述废气出料口连通至碱洗塔底部的输入端，碱洗塔顶部的输出端连通至所述引风机的输入端；所述引风机的输出端连通至所述RTO废气处理系统的输入端。
[0005]作为一种可选的实施方式，所述反应槽设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、转动轴和搅拌桨；所述驱动电机设置在所述反应槽的顶部，所述转动轴的一端与所述驱动电机传动连接，所述转动轴的另一端穿设至所述反应槽的内部；若干个搅拌桨安装于所述转动轴。
[0006]作为一种可选的实施方式，所述反应槽还设有反应残渣排料口，所述反应残渣排料口设置在所述反应槽的底部。
[0007]作为一种可选的实施方式，所述反应槽的底部设有向下收窄的锥面，所述反应残渣排料口设置在所述锥面的底端。
[0008]作为一种可选的实施方式，所述反应槽设有温度计，所述温度计用于检测反应槽内部的温度。
[0009]作为一种可选的实施方式，所述反应槽设有压力计，所述压力计用于检测反应槽内部的压强。
[0010]作为一种可选的实施方式，所述反应槽设有PH计，所述PH用于检测反应槽内危废液的酸碱度。
[0011]作为一种可选的实施方式，所述反应槽设有液位计，所述液位计用于检测反应槽内危废液的液位高度。
[0012]与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
[0013]在本技术的实施例中，通过在反应槽内投入药剂进行中和，先中和液态危险废物的酸度，以稳定液态危险废物，然后利用过滤器对反应后的废液进行过滤，以均质化废液。如此实现预处理反应单元对液态危险废物进行处理达到满足焚烧条件，从而减轻因废液酸碱性过大而造成对工艺管路、设备、耐材的腐蚀破坏，减小因废液杂质较多造成对管路、阀门、喷嘴的堵塞，从而提高废液通过喷枪进入窑内的雾化焚烧效果。如此，经过稳定化、均质化的预处理后，亦可提高废液在回转窑内焚烧的工况稳定性，从而保证回转窑内废液的焚烧处置效率和安全。
[0014]值得说明的是，在本实施例中，碱洗塔、引风机和RTO废气处理系统构成废气收集处理单元，实现对液态危险废物挥发的有毒有害气体以及预处理过程中产生的有毒废气经碱洗塔进行脱酸后收集至RTO废气处理系统系统进行无害化处理，避免了在处置液态危险废物过程中有毒有害废气的外泄，保证人员、设备以及环境的安全，这对于危险废物处置行业来说具有重要意义。此外，本套设备可实现连续作业，大大减少工作量以及提高作业人员及环境的安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术其中一个实施例的系统示意图；
[0016]图2是本技术其中一个实施例的反应槽的结构示意图；
[0017]附图中：100
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预处理反应单元、110
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反应槽、111
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废液进料口、112
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药剂加料口、113
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废液出料口、114
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废气排出口、115
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搅拌机构、1151
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驱动电机、1152
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转动轴、1153
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搅拌桨、116
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反应残渣排料口、117
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锥面、120
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过滤器、130
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温度计、140
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压力计、150
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PH计、160
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液位计、200
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废气收集处理单元、210
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碱洗塔、220
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引风机、230
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RTO废气处理系统。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0020]下面结合图1至图2，描述本技术实施例的一种有机酸性液态危险废物的预处理及废气收集处理系统，包括预处理反应单元100和废气收集处理单元200，所述预处理反应单元100包括反应槽110和过滤器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机酸性液态危险废物的预处理及废气收集处理系统，其特征在于：包括预处理反应单元和废气收集处理单元，所述预处理反应单元包括反应槽和过滤器，所述废气收集处理单元包括碱洗塔、引风机和RTO废气处理系统；所述反应槽开设有用于向反应槽内部引入废液的废液进料口、用于向反应槽内部引入中和药剂的药剂加料口、用于排出废液的废液出料口和用于排出废气的废气排出口，所述废液进料口、所述药剂加料口、所述废气排出口分别设置在所述反应槽的顶部，所述废液出料口设置在所述反应槽的中部；所述废液出料口连通至所述过滤器，所述过滤器用于过滤废液出料口排出的废液；所述废气排出口连通至碱洗塔底部的输入端，碱洗塔顶部的输出端连通至所述引风机的输入端；所述引风机的输出端连通至所述RTO废气处理系统的输入端。2.根据权利要求1所述的一种有机酸性液态危险废物的预处理及废气收集处理系统，其特征在于：所述反应槽设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、转动轴和搅拌桨；所述驱动电机设置在所述反应槽的顶部，所述转动轴的一端与所述驱动电机传动连接，所述转动轴的另一端穿设至所述反应槽的内部；若干个搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡为天，柯昌军，刘星怡，温源，冯广文，
申请(专利权)人：瀚蓝佛山工业环境服务有限公司，
类型：新型
国别省市：