一种起重机支脚稳定性检测装置制造方法及图纸

技术编号:31203959 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-04 17:15
本实用新型专利技术公开了一种起重机支脚稳定性检测装置,包括起重机主体以及设置在起重机主体底部的检测机构,第二壳体的内壁固定连接有弧形导电构件,且弧形导电构件环绕设置有四组且中间不相连,第二壳体的内部还设置有第一导电环和第二导电环,第二壳体的内壁表面设置有导电球,起重机主体在工作的时候,由于提起重物导致自身发生倾斜的时候,导电球在第二壳体的内部受到自重滚动,当倾斜的角度过大的时候,滚动到第二壳体的边缘,接触到第一导电环和第二导电环时,通过控制电路接通蜂鸣警报器的电路,蜂鸣警报器发出蜂鸣声提醒操作人员和施工人员,实现了及时预警播报,减少危险的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机支脚稳定性检测装置


[0001]本技术涉及稳定性检测
,具体为一种起重机支脚稳定性检测装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车,而起重机的稳定性是起重机在工作中必不可少的安全监测之一。
[0003]传统的起重机并未设置有安全检测装置,只能依靠支腿来进行支撑,导致起重机在吊起重物的时候,一旦打破了动态平衡,不能进行及时的预警,很容易发生事故,影响工作人员的安全,并且传统的起重机的支腿只能依靠工作人员对现场情况进行分析后调整支腿,不仅麻烦安全性不够高。
[0004]针对以上问题,提出了一种起重机支脚稳定性检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种起重机支脚稳定性检测装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中起重机在吊起重物的时候,一旦打破了动态平衡,不能进行及时的预警,很容易发生事故,影响工作人员的安全,并且传统的起重机的支腿只能依靠工作人员对现场情况进行分析后调整支腿,不仅麻烦安全性不够高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种起重机支脚稳定性检测装置,包括起重机主体以及设置在起重机主体底部的检测机构,所述检测机构包括第一壳体以及设置在第一壳体一侧的蜂鸣警报器,第一壳体的内部设置有第二壳体以及固定连接在第二壳体底部的控制电路;
[0007]所述第二壳体的形状为内壁为弧面的半球形,第二壳体的内壁固定连接有弧形导电构件,且弧形导电构件环绕设置有四组且中间不相连,第二壳体的内部还设置有第一导电环和第二导电环,第二壳体的内壁表面设置有导电球。
[0008]进一步地,所述弧形导电构件、第一导电环和第二导电环均与控制电路电性连接,控制电路的底部电性连接有蓄电池。
[0009]进一步地,所述弧形导电构件、第一导电环和第二导电环的表面在第二壳体的内壁表面略凸起。
[0010]进一步地,所述第二壳体的顶部设置有观测组件,观测组件包括固定连接在第二壳体顶部的玻璃面板。
[0011]进一步地,所述玻璃面板的顶部中间固定连接有摄像头,摄像头的外缘设置有反光板,且反光板的底部固定连接有灯管。
[0012]进一步地,所述控制电路与摄像头、灯管和蜂鸣警报器电性连接。
[0013]进一步地,所述起重机主体的底部四个角均固定连接有液压支腿,且液压支腿分别与弧形导电构件一一对应,液压支腿的底部均固定连接有支撑板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术提出的一种起重机支脚稳定性检测装置,起重机主体在工作的时候,由于提起重物导致自身发生倾斜的时候,导电球在第二壳体的内部受到自重滚动,当倾斜的角度过大的时候,滚动到第二壳体的边缘,接触到第一导电环和第二导电环时,通过控制电路接通蜂鸣警报器的电路,蜂鸣警报器发出蜂鸣声提醒操作人员和施工人员,并且在起重机主体工作时,摄像头和灯管始终保持开启状态,方便操作人员实时通过第二壳体内导电球的位置来确认倾斜角度,实现了及时预警播报,减少危险的发生。
[0016]2.本技术提出的一种起重机支脚稳定性检测装置,当起重机主体工作时,倾斜角度不大的时候,导电球在第二壳体的内部滚落至弧形导电构件和第一导电环之间,通过控制电路接通弧形导电构件和第一导电环之间的电路,由于弧形导电构件分别与液压支腿相对应,可以通过导电球在弧形导电构件的不同位置来驱动液压支腿进行实时调整,实现了自动对起重机主体进行动态平衡补偿,简单省事。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的检测机构结构爆炸图;
[0019]图3为本技术的观测组件结构示意图;
[0020]图4为本技术的第二壳体内部结构爆炸图。
[0021]图中:1、起重机主体;11、液压支腿;12、支撑板;2、检测机构;21、第一壳体;22、蜂鸣警报器;23、控制电路;231、蓄电池;24、观测组件;241、摄像头;242、反光板;243、灯管;244、玻璃面板;25、第二壳体;251、弧形导电构件;252、第一导电环;253、第二导电环;254、导电球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种起重机支脚稳定性检测装置,包括起重机主体1以及设置在起重机主体1底部的检测机构2,检测机构2包括第一壳体21以及设置在第一壳体21一侧的蜂鸣警报器22,第一壳体21的内部设置有第二壳体25以及固定连接在第二壳体25底部的控制电路23,第二壳体25的形状为内壁为弧面的半球形,第二壳体25的内壁固定连接有弧形导电构件251,且弧形导电构件251环绕设置有四组且中间不相连,第二壳体25的内部还设置有第一导电环252和第二导电环253,第二壳体25的内壁表面设置有导电球254,弧形导电构件251、第一导电环252和第二导电环253均与控制电路23电性连接,控制电路23的底部电性连接有蓄电池231,弧形导电构件251、第一导电环252和第二导电环253的表面在第二壳体25的内壁表面略凸起,起重机主体1在工作的时候,由于提起重物导致自身发生倾斜的时候导电球254在第二壳体25的内部受到自重滚动,当倾斜的角度过大的时候,滚动到第二壳体25的边缘,接触到第一导电环252和第二导电环253时,通过控制电路23接通蜂鸣警报器22的电路,蜂鸣警报器22发出蜂鸣声提醒操作人员和施工人员。
[0024]请参阅图1和4,第二壳体25的顶部设置有观测组件24,观测组件24包括固定连接在第二壳体25顶部的玻璃面板244,玻璃面板244的顶部中间固定连接有摄像头241,摄像头241的外缘设置有反光板242,且反光板242的底部固定连接有灯管243,控制电路23与摄像头241、灯管243和蜂鸣警报器22电性连接,在起重机主体1工作时,摄像头241和灯管243始终保持开启状态,方便操作人员实时通过第二壳体25内导电球254的位置来确认倾斜角度,起重机主体1的底部四个角均固定连接有液压支腿11,且液压支腿11分别与弧形导电构件251一一对应,液压支腿11的底部均固定连接有支撑板12。
[0025]工作原理:起重机主体1在工作的时候,由于提起重物导致自身发生倾斜的时候导电球254在第二壳体25的内部受到自重滚动,当倾斜角度不大的时候,导电球254在第二壳体25的内部滚落至弧形导电构件251和第一导电环252之间,通过控制电路23接通弧形导电构件251和第一导电环252之间的电路,由于弧形导电构件251分别与液压本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机支脚稳定性检测装置,包括起重机主体(1)以及设置在起重机主体(1)底部的检测机构(2),其特征在于:所述检测机构(2)包括第一壳体(21)以及设置在第一壳体(21)一侧的蜂鸣警报器(22),第一壳体(21)的内部设置有第二壳体(25)以及固定连接在第二壳体(25)底部的控制电路(23);所述第二壳体(25)的形状为内壁为弧面的半球形,第二壳体(25)的内壁固定连接有弧形导电构件(251),且弧形导电构件(251)环绕设置有四组且中间不相连,第二壳体(25)的内部还设置有第一导电环(252)和第二导电环(253),第二壳体(25)的内壁表面设置有导电球(254)。2.根据权利要求1所述的一种起重机支脚稳定性检测装置,其特征在于:所述弧形导电构件(251)、第一导电环(252)和第二导电环(253)均与控制电路(23)电性连接,控制电路(23)的底部电性连接有蓄电池(231)。3.根据权利要求1所述的一种起重机支脚稳定性检测装置,其特征在于:所述弧形导电构件(251)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊
申请(专利权)人:深圳市鼎泰建设工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1