一种塔式起重机机械安全控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机机械安全控制装置，包括吊头，吊头上端位置设置有水平组件，吊头两侧设置有升降组件，水平组件包括水平板和设置在水平板一侧的倾角传感器，以及设置在水平板下端位置的固定弹簧，且固定弹簧一端与吊头侧面相连接，在将物体挂钩在吊钩下端位置，在吊头进行升降时，可能因物体重心偏移或外界因素影响，吊索发生偏移，此时在吊索外侧设置水平板，水平板设置的滑动筒将一组的吊索所包裹，滑轮的设置，使得吊索可以移动，而连接弹簧的设置，使得吊索可以一定程度上进行偏移，不影响吊头的正常吊物，当四组的吊索出现幅度较大的偏移时，会将整个水平板带动偏移，此时倾角传感器会将此偏移过大的信号传输给起重机。给起重机。给起重机。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机机械安全控制装置


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种塔式起重机机械安全控制装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。
[0003]传统的塔式起重机在使用吊钩进行吊物时，需要用绳索将物体进行捆绑，然后将绳索挂在吊钩上，在吊钩升降时，易出现因绳索滑动，物体重心偏移的情况，且同样在吊钩升降时，吊钩上端位置设置的吊索可能会因外界因素，出现偏移情况，从而不利于起重机的工作。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种塔式起重机机械安全控制装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塔式起重机机械安全控制装置，包括吊头，吊头上端位置设置有水平组件，吊头两侧设置有升降组件，设置了防绳索滑动的构件，避免出现因绳索滑动，物体重心偏移的情况，且在吊索上设置了检测水平的结构，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔式起重机机械安全控制装置，包括吊头，吊头上端位置设置有水平组件，吊头两侧设置有升降组件，水平组件包括水平板和设置在水平板一侧的倾角传感器，以及设置在水平板下端位置的固定弹簧，且固定弹簧一端与吊头侧面相连接。
[0007]优选的，所述吊头包括开设在吊头侧面的导柱条槽，以及开设在吊头侧面内壁的卡合槽和设置在吊头下端位置的吊钩，吊头内部还设置有吊索，且吊索设置四组。
[0008]优选的，所述水平板包括贯穿设置在水平板上侧面的贯穿槽，以及设置在贯穿槽内壁的连接弹簧和设置在贯穿槽内部的滑动筒，连接弹簧设置多组，连接弹簧一端与滑动筒外侧相连接。
[0009]优选的，所述滑动筒内壁活动设置有滑轮，滑轮设置多组，且滑轮侧面与吊索外侧相接触。
[0010]优选的，所述升降组件包括卡合在吊头侧面的升降块，以及设置在升降块一侧的U型板和嵌合设置在U型板内部的伸出板。
[0011]优选的，所述升降块包括设置在升降块两侧的卡合条，以及设置在升降块一侧的配合环块，卡合条和配合环块的长度均小于导柱条槽和卡合槽的长度，导柱条槽和卡合槽的长度相等。
[0012]优选的，所述U型板内壁设置有第一橡胶层，U型板内部设置有伸缩柱，且伸缩柱一端与伸出板相接触，且伸出板内壁设置有第二橡胶层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提供的一种塔式起重机机械安全控制装置，在将物体挂钩在吊钩下端位置时，起重机作用吊头进行升降，在吊头进行升降时，可能因物体重心偏移或外界因素影响，吊索发生偏移，此时在吊索外侧设置水平板，水平板设置的滑动筒将一组的吊索所包裹，滑轮的设置，使得吊索可以移动，而连接弹簧的设置，使得吊索可以一定程度上进行偏移，不影响吊头的正常吊物，当四组的吊索出现幅度较大的偏移时，会将整个水平板带动偏移，此时倾角传感器会将此偏移过大的信号传输给起重机，从而控制起重机的安全。
[0015]2、本技术提供的一种塔式起重机机械安全控制装置，在将物体使用绳索捆绑，再将绳索挂在吊钩下端位置时，可电驱动升降块进行下降，使得处于升降块一侧顶端位置的配合环块和卡合条接触到导柱条槽和卡合槽的底端位置，此时U型板内壁设置的第一橡胶层会接触到绳索，从而将绳索再一次进行限位，绳索不便于移动，即稳固了物体的重心，当绳索较长时，可电驱动伸缩柱使得伸出板向下移动，离开U型板内部，利用伸出板设置的第二橡胶层来将绳索进行限位。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的吊头和水平组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的升降组件结构示意图；
[0020]图5为本技术的U型板和伸出板平面结构示意图。
[0021]图中：1、吊头；11、导柱条槽；12、卡合槽；13、吊钩；14、吊索；2、水平组件；21、水平板；211、贯穿槽；212、连接弹簧；213、滑动筒；2131、滑轮；22、倾角传感器；23、固定弹簧；3、升降组件；31、U型板；311、第一橡胶层；312、伸缩柱；32、升降块；321、配合环块；322、卡合条；33、伸出板；331、第二橡胶层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种塔式起重机机械安全控制装置，包括吊头1，吊头1上端位置设置有水平组件2，吊头1两侧设置有升降组件3。
[0024]请参阅图2
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3，一种塔式起重机机械安全控制装置，水平组件2包括水平板21和设置在水平板21一侧的倾角传感器22，以及设置在水平板21下端位置的固定弹簧23，且固定弹簧23一端与吊头1侧面相连接，吊头1包括开设在吊头1侧面的导柱条槽11，以及开设在吊头1侧面内壁的卡合槽12和设置在吊头1下端位置的吊钩13，吊头1内部还设置有吊索14，且吊索14设置四组，水平板21包括贯穿设置在水平板21上侧面的贯穿槽211，以及设置在贯穿槽211内壁的连接弹簧212和设置在贯穿槽211内部的滑动筒213，连接弹簧212设置多组，连接弹簧212一端与滑动筒213外侧相连接，滑动筒213内壁活动设置有滑轮2131，滑轮2131设置多组，且滑轮2131侧面与吊索14外侧相接触。
[0025]请参阅图4
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5，一种塔式起重机机械安全控制装置，升降组件3包括卡合在吊头1侧面的升降块32，以及设置在升降块32一侧的U型板31和嵌合设置在U型板31内部的伸出板33，升降块32包括设置在升降块32两侧的卡合条322，以及设置在升降块32一侧的配合环块321，卡合条322和配合环块321的长度均小于导柱条槽11和卡合槽12的长度，导柱条槽11和卡合槽12的长度相等，U型板31内壁设置有第一橡胶层311，U型板31内部设置有伸缩柱312，且伸缩柱312一端与伸出板33相接触，且伸出板33内壁设置有第二橡胶层331。
[0026]工作原理：在将物体挂钩在吊钩13下端位置时，起重机作用吊头1进行升降，在吊头1进行升降时，可能因物体重心偏移或外界因素影响，吊索14发生偏移，此时在吊索14外侧设置水平板21，水平板21设置的滑动筒213将一组的吊索14所包裹，滑轮2131的设置，使得吊索14可以移动，而连接弹簧212的设置，使得吊索14可以一定程度上进行偏移，不影响吊头1的正常吊物，当四组的吊索14出现幅度较大的偏移时，会将整个水平板21带动偏移，此时倾角传感器22会将此偏移过大的信号传输给起重机，从而控制起重机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机机械安全控制装置，包括吊头(1)，其特征在于：所述吊头(1)上端位置设置有水平组件(2)，吊头(1)两侧设置有升降组件(3)，水平组件(2)包括水平板(21)和设置在水平板(21)一侧的倾角传感器(22)，以及设置在水平板(21)下端位置的固定弹簧(23)，且固定弹簧(23)一端与吊头(1)侧面相连接。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机机械安全控制装置，其特征在于：所述吊头(1)包括开设在吊头(1)侧面的导柱条槽(11)，以及开设在吊头(1)侧面内壁的卡合槽(12)和设置在吊头(1)下端位置的吊钩(13)，吊头(1)内部还设置有吊索(14)，且吊索(14)设置四组。3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机机械安全控制装置，其特征在于：所述水平板(21)包括贯穿设置在水平板(21)上侧面的贯穿槽(211)，以及设置在贯穿槽(211)内壁的连接弹簧(212)和设置在贯穿槽(211)内部的滑动筒(213)，连接弹簧(212)设置多组，连接弹簧(212)一端与滑动筒(213)外侧相连接。4.根据权利要求3所述的一种塔式起重机机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，
申请(专利权)人：深圳市鼎泰建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：