一种带限位和唯一原点磁栅传感器制造技术

技术编号:31202760 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 17:12
本实用新型专利技术提供了一种带限位和唯一原点磁栅传感器,属于电磁传感器的技术领域。本实用新型专利技术通过将能与限位磁铁和磁条配合的限位感应电路板以及与原点磁铁配合的原点感应电路板设置于同一壳体内,结构整体性更高,减少了零散结构件的布置,避免了空间占用,安装更方便,并且,限位磁铁设置于磁条的两端,原点磁铁设置于磁条的中部,使得传感器主体在移动过程中能通过限位磁铁实现极限位置限位,通过磁条实现实时位置监测,满足行程控制的使用需求,另外,还能实现对原点磁铁和磁条上磁极原点信号的同时接收,保证输出唯一原点信号,有效避免了出现输出原点信号不唯一的问题,保证了相应模组的正常使用。了相应模组的正常使用。了相应模组的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带限位和唯一原点磁栅传感器


[0001]本技术涉及电磁传感器的
,具体是涉及一种带限位和唯一原点磁栅传感器。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中,对于运动中的模组,一般会安装原点和限位结构,实现对模组的原点的定位以及行程的控制。
[0003]但是,现有模组上一般会设置三组光电开关,其中一组用于原点感应,另外两组分别设置于模组的两端,用于两端限位感应。上述光电开关不仅本身结构零件多,在安装时还需要另外设置安装光电开关的结构件,空间占用多,安装不便,而且仅能通过其中一组光电开关感应原点信号,难以输出唯一原点信号,从而影响到模组的正常使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题,现旨在提供一种带限位和唯一原点磁栅传感器,设置限位感应电路板和原点感应电路板并设置于同一壳体内,减少了零件布置,避免了空间占用,方便了安装,并且,搭配带有两个限位磁铁和一个原点磁铁的磁条,通过限位感应电路板和限位磁铁实现限位感应,通过原点磁铁和原点感应电路板实现原点定位,并且限位感应电路板上还设置有磁条感应部,通过磁条感应部和磁条配合实现位置监测,另外,还能在同时感应到磁条上的每一个磁极输出的原点信号和原点磁铁的原点信号时确定唯一原点信号,从而避免了出现输出原点信号不唯一的问题,保证了相应模组的正常使用。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]一种带限位和唯一原点磁栅传感器,具有这样的特征,包括:
[0007]传感器主体,传感器主体包括壳体、限位感应电路板以及原点感应电路板,壳体设置有安装腔,壳体的两端分别开设有连通安装腔的限位感应孔,并于壳体上位于两限位感应孔之间开设有连通安装腔的原点感应孔和磁条感应孔,限位感应电路板和原点感应电路板均设置于安装腔内,原点感应电路板位于原点感应孔处,限位感应电路板的两端分别设置有限位感应部,限位感应电路板上且位于两限位感应部之间设置有磁条感应部,且两限位感应部分别位于两限位感应孔处,磁条感应部位于磁条感应孔处;
[0008]磁条,磁条设置于壳体开设有磁条感应孔的一侧;
[0009]两限位磁铁,两限位磁铁设置于壳体开设有限位感应孔的一侧,且两限位磁铁分别位于磁条的两端;
[0010]原点磁铁,原点磁铁设置于壳体开设有原点感应孔的一侧,且原点磁铁设置于磁条的中部。
[0011]上述的一种带限位和唯一原点磁栅传感器,其中,限位感应孔、原点感应孔以及磁条感应孔均设置于壳体的同一侧。
[0012]上述的一种带限位和唯一原点磁栅传感器,其中,壳体上还开设有接线孔,且接线
孔与安装腔连通,接线孔内穿设有导线,且导线的一端电连接于限位感应电路板和原点感应电路板上。
[0013]上述的一种带限位和唯一原点磁栅传感器,其中,壳体背离磁条的一侧还设置有两限位显示孔,两限位显示孔分别设置于壳体的两端,同时,限位感应电路板的两端还设置有两限位感应灯,两限位感应灯分别位于两限位显示孔处,并且,两限位感应灯与两限位感应部一一对应。
[0014]上述的一种带限位和唯一原点磁栅传感器,其中,壳体上还开设有连通安装腔的状态显示孔,限位感应电路板上还设置有状态指示灯,且状态指示灯位于状态显示孔处。
[0015]上述的一种带限位和唯一原点磁栅传感器,其中,原点感应孔和磁条感应孔连通。
[0016]上述的一种带限位和唯一原点磁栅传感器,其中,原点感应孔的中心线与磁条感应孔的中心线对齐,且原点感应孔和磁条感应孔的中心线均垂直于两限位感应孔的连线方向。
[0017]上述的一种带限位和唯一原点磁栅传感器,其中,壳体上开设有若干贯穿壳体的安装孔,且若干安装孔沿两限位感应孔的连线方向间隔布置。
[0018]上述的一种带限位和唯一原点磁栅传感器,其中,安装腔内且位于安装腔的腔底上设置有若干凸块和支撑块,若干凸块和支撑块间隔布置,并且每一凸块上均开设有固定孔,限位感应电路板设置于凸块和支撑块上并通过固定孔安装。
[0019]上述的一种带限位和唯一原点磁栅传感器,其中,安装腔设置有开口,且安装腔的开口的口沿上设置有内凹的支撑台阶,同时,安装腔的开口内设置有封盖,且封盖抵紧于支撑台阶上。
[0020]上述技术方案的积极效果是:
[0021]上述的带限位和唯一原点磁栅传感器,通过将带有限位感应部和磁条感应部的限位感应电路板和原点感应电路板设置于同一壳体内,减少了零散结构件的布置,避免了空间占用,方便了安装,并且,并配合两端设置有限位磁铁、中部设置有原点磁铁的磁条,既能实现限位感应,位置监测,满足行程控制的使用需求,还能通过原点磁铁和原点感应电路板实现原点定位,并且在同时感应到磁条上的每一个磁极输出的原点信号和原点磁铁的原点信号时确定唯一原点信号,有效避免了出现输出原点信号不唯一的问题,保证了相应模组的正常运行。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种带限位和唯一原点磁栅传感器的实施例的结构图;
[0023]图2为本技术一较佳实施例的传感器主体打开封盖后的结构图;
[0024]图3为本技术一较佳实施例的壳体的结构图。
[0025]附图中:1、传感器主体;11、壳体;12、限位感应电路板;13、原点感应电路板;14、封盖;111、安装腔;112、限位感应孔;113、原点感应孔;114、磁条感应孔;115、接线孔;116、限位显示孔;117、状态显示孔;118、安装孔;119、凸块;121、限位感应部;122、磁条感应部;1111、支撑块;1112、支撑台阶;1191、固定孔;2、磁条;3、限位磁铁;4、原点磁铁;5、导线。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至附图3对本技术提供的技术方案作具体阐述,但以下内容不作为本技术的限定。
[0027]图1为本技术的一种带限位和唯一原点磁栅传感器的实施例的结构图;图2为本技术一较佳实施例的传感器主体打开封盖后的结构图;图3为本技术一较佳实施例的壳体的结构图。如图1、图2以及图3所示,本实施例提供的带限位和唯一原点磁栅传感器包括:传感器主体1、磁条2、两限位磁铁3以及原点磁铁4。
[0028]具体的,传感器主体1又包括壳体11、限位感应电路板12以及原点感应电路板13,磁极,于壳体11上设置有安装腔111,同时,于壳体11的两端分别开设有连通安装腔111的限位感应孔112,通过两限位感应孔112为后续的限位感应提供了安装条件。并且,于壳体11上位于两限位感应孔112之间开设有连通安装腔111的原点感应孔113和磁条感应孔114,通过原点感应孔113为后续进行原点感应提供了安装条件,通过磁条感应孔114为后续配合的磁条2使用提供了安装条件。另外,设置有用于限位感应和配合磁条2使用的限位感应电路板12和用于原点感应的原点感应电路板13,此时,将限位感应电路板12和原点感应电路板13均设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带限位和唯一原点磁栅传感器,其特征在于,包括:传感器主体,所述传感器主体包括壳体、限位感应电路板以及原点感应电路板,所述壳体设置有安装腔,所述壳体的两端分别开设有连通所述安装腔的限位感应孔,并于所述壳体上位于两所述限位感应孔之间开设有连通所述安装腔的原点感应孔和磁条感应孔,所述限位感应电路板和所述原点感应电路板均设置于所述安装腔内,所述原点感应电路板位于所述原点感应孔处,所述限位感应电路板的两端分别设置有限位感应部,所述限位感应电路板上且位于两所述限位感应部之间设置有磁条感应部,且两所述限位感应部分别位于两所述限位感应孔处,所述磁条感应部位于所述磁条感应孔处;磁条,所述磁条设置于所述壳体开设有所述磁条感应孔的一侧;两限位磁铁,两所述限位磁铁设置于所述壳体开设有所述限位感应孔的一侧,且两所述限位磁铁分别位于所述磁条的两端;原点磁铁,所述原点磁铁设置于所述壳体开设有所述原点感应孔的一侧,且所述原点磁铁设置于所述磁条的中部。2.根据权利要求1所述的带限位和唯一原点磁栅传感器,其特征在于,所述限位感应孔、所述原点感应孔以及所述磁条感应孔均设置于所述壳体的同一侧。3.根据权利要求1所述的带限位和唯一原点磁栅传感器,其特征在于,所述壳体上还开设有接线孔,且所述接线孔与所述安装腔连通,所述接线孔内穿设有导线,且所述导线的一端电连接于所述限位感应电路板和所述原点感应电路板上。4.根据权利要求1所述的带限位和唯一原点磁栅传感器,其特征在于,所述壳体背离所述磁条的一侧还设置有两限位显示孔,两所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:张潮辉陆登程
申请(专利权)人:霍浦科技宁波有限公司
类型:新型
国别省市:

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