钻头研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开一种钻头研磨机，包括机体和钻头夹具，机体包括基座以及基座上的电机、研磨砂轮、钻头角度调整座、前后角研磨座和钻头刃口研磨座，电机的输出轴与研磨砂轮连接；钻头角度调整座上设有对刀孔，对刀孔上方设有调节钮；钻头刃口研磨座上设有与研磨砂轮对应的研磨孔；前后角研磨座上设有顶角研磨孔和后角研磨孔；钻头夹具包括钻头尾部夹具套、钻头头部夹具套和多个调整垫片，调整垫片套在钻头上，钻头头部夹具套内部设有第一通孔和容纳调整垫片的第二通孔，第一通孔和第二通孔连通，第一通孔内径小于调整垫片外径，钻头尾部夹具套内设有挡块，钻头尾部夹具套与钻头头部夹具套螺接。本实用新型专利技术研磨精度高，提高钻头利用率，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
钻头研磨机


[0001]本技术涉及钻头研磨设备
，更加具体来说，本技术涉及一种钻头研磨机。

技术介绍

[0002]在现代化高速铁路施工中，铁路轨旁信号设备的安装使用，设备与钢轨连接点增多，需要在钢轨上钻孔就多，现在使用的钢轨硬度高，普通钻头很难打透，需要专用的高速钢钻头，而专用的高速钢钻孔机的钻头形状特殊，单价高。每个钻头最多能完成四十个钻孔，使用旧了的钻头必须进行研磨。
[0003]而采用普通砂轮机进行研磨的缺陷有如下：
[0004](1)个人技术要求很高；
[0005](2)费时费力；
[0006](3)研磨后的钻头不锋利，钻孔阻力大；
[0007](4)研磨后的钻头钻孔的精度不够；
[0008](5)研磨后的钻头钻孔速度降低；
[0009](6)研磨精度不高会给钻孔设备造成严重损伤。
[0010]目前市场上销售的各类研磨机的夹具的外径尺寸不适合异型尾部的钢轨钻孔机专用钻头。

技术实现思路

[0011]有鉴于此，本技术创新地提供了一种钻头研磨机，该钻头研磨机的研磨精度高，根据钻头磨损程度选择调整垫片的数量，避免研磨过多造成的浪费，提高钻头的利用率，节省成本，且能适用于不同尾部形状的钻头。
[0012]为实现上述的技术目的，本技术公开了一种钻头研磨机，包括机体和钻头夹具，
[0013]所述机体包括基座以及基座上的电机、研磨砂轮、钻头角度调整座、前后角研磨座和钻头刃口研磨座，所述电机的输出轴与所述研磨砂轮连接；所述钻头角度调整座上设有对刀孔，所述对刀孔的上方设有调节钮；所述钻头刃口研磨座固定在所述研磨砂轮的前方，所述钻头刃口研磨座上设有与所述研磨砂轮对应的研磨孔；所述前后角研磨座固定在所述研磨砂轮的上方，所述前后角研磨座上设有与所述研磨砂轮对应的顶角研磨孔和后角研磨孔，所述顶角研磨孔位于所述后角研磨孔的前方；
[0014]所述钻头夹具包括钻头尾部夹具套、钻头头部夹具套和多个调整垫片，多个调整垫片的厚度相同或不同，所述调整垫片套在钻头上、位于钻头头部与钻头尾部之间，所述钻头头部夹具套内部设有供钻头头部穿过的第一通孔和容纳所述调整垫片的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述第一通孔的内径小于所述调整垫片的外径，所述钻头尾部夹具套内设有挡块，所述钻头尾部夹具套与所述钻头头部夹具套螺纹连接。
[0015]进一步地，所述钻头尾部夹具套的尾部设有外凸缘。
[0016]进一步地，所述钻头头部夹具套内部还设有第三通孔，所述第三通孔的内径大于所述第二通孔的内径，第三通孔壁上设有内螺纹，所述钻头尾部夹具套设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。
[0017]进一步地，所述基座上还设有出尘孔。
[0018]进一步地，还包括散热风扇，所述散热风扇的出风口正对所述研磨砂轮。
[0019]进一步地，所述基座上设有储物格，所述钻头夹具放置在所述储物格内。
[0020]进一步地，还包括储物盖，所述储物盖可翻转地盖设在所述储物格上，所述储物盖与所述基座转动连接。
[0021]进一步地，所述基座的底面设有四个橡胶支撑脚，四个橡胶支撑脚分布于所述基座的四个角上。
[0022]进一步地，还包括提把，所述提把位于机体顶部中间位置。
[0023]进一步地，所述提把外表面下部设有手指凹槽。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025]本技术的钻头研磨机研磨精度高，根据钻头磨损程度选择调整垫片的数量，避免研磨过多造成的浪费，提高钻头的利用率，节省成本，且能适用于各种尾部形状的钻头。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的钻头研磨机的结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的钻头夹具的结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例的钻头夹具夹持钻头过程的示意图；
[0029]图4是本技术实施例的钻头研磨机进行钻头对刀定位调整的示意图；
[0030]图5是本技术实施例的钻头研磨机进行切削口研磨的示意图；
[0031]图6是本技术实施例的钻头研磨机进行顶角研磨的示意图；
[0032]图7是本技术实施例的钻头研磨机进行后角研磨的示意图。
[0033]图中，
[0034]1、基座；11、储物格；12、储物盖；2、研磨砂轮；3、钻头角度调整座；31、对刀孔；32、调节钮；4、前后角研磨座；41、顶角研磨孔；42、后角研磨孔；5、钻头刃口研磨座；51、研磨孔；6、钻头尾部夹具套；61、外凸缘；62、挡块；7、钻头头部夹具套；71、第一通孔；72、第二通孔；73、第三通孔；8、调整垫片；9、提把；10、钻头。
具体实施方式
[0035]下面结合说明书附图对本技术提供的钻头研磨机进行详细的解释和说明。
[0036]如图1所示，本实施例具体公开了一种钻头研磨机，包括机体和钻头夹具，钻头夹具对钻头10进行夹持后放入机体内对钻头10进行研磨。
[0037]机体包括基座1以及基座1上的电机、研磨砂轮2、钻头角度调整座3、前后角研磨座4和钻头刃口研磨座5，电机的输出轴与研磨砂轮2连接，单机驱动研磨砂轮转动进行研磨；电机可通过电机支撑架固定在基座1上，电机支撑架为立板，电机的机身和研磨砂轮2分别
位于立板的两侧，电机的输出轴穿过立板后与研磨砂轮2固定连接。钻头角度调整座3上设有对刀孔31，对刀孔31的上方设有调节钮32，调节钮32与钻头角度调整座3螺纹连接，进行对刀定位调整。钻头刃口研磨座5固定在研磨砂轮2的前方，钻头刃口研磨座5上设有与研磨砂轮2对应的研磨孔51，进行切削口研磨；前后角研磨座4固定在研磨砂轮2的上方，前后角研磨座4上设有与研磨砂轮2对应的顶角研磨孔41和后角研磨孔42，顶角研磨孔41位于后角研磨孔42的前方，分别进行顶角研磨和后角研磨。
[0038]如图2所示，钻头夹具包括钻头尾部夹具套6、钻头头部夹具套7和多个调整垫片8，调整垫片8套在钻头10上、位于钻头头部与钻头尾部之间，多个调整垫片8的厚度相同或不同，如1mm、2mm、5mm等多个厚度，可根据钻头10的损伤情况选择不同厚度的调整垫片8。钻头头部夹具套7内部设有供钻头头部穿过的第一通孔71和容纳调整垫片的第二通孔72，第一通孔71和第二通孔72连通，第一通孔71的内径小于调整垫片的外径，钻头尾部夹具套6内设有挡块62，钻头尾部夹具套6与钻头头部夹具套7螺纹连接。如图3所示，钻头夹具在进行钻头10夹持时，调整垫片8从钻头头部套在钻头10上，然后钻头头部伸入钻头头部夹具套7内，钻头10的头部伸出钻头头部夹具套7外进行研磨，调整垫片卡在第二通孔72内，根据钻头10的损伤情况，选择调整垫片8的数量，进而调整钻头头部伸出钻头头部夹具套7外的长度，保证磨损的部分被研磨，同时也避免磨损过多未损伤的部分，提高研磨精度。钻头尾部套在钻头尾部夹具套6内，钻头尾部抵在挡块62上，然后将钻头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头研磨机，其特征在于，包括机体和钻头夹具，所述机体包括基座(1)以及基座(1)上的电机、研磨砂轮(2)、钻头角度调整座(3)、前后角研磨座(4)和钻头刃口研磨座(5)，所述电机的输出轴与所述研磨砂轮(2)连接；所述钻头角度调整座(3)上设有对刀孔(31)，所述对刀孔(31)的上方设有调节钮(32)；所述钻头刃口研磨座(5)固定在所述研磨砂轮(2)的前方，所述钻头刃口研磨座(5)上设有与所述研磨砂轮(2)对应的研磨孔(51)；所述前后角研磨座(4)固定在所述研磨砂轮(2)的上方，所述前后角研磨座(4)上设有与所述研磨砂轮(2)对应的顶角研磨孔(41)和后角研磨孔(42)，所述顶角研磨孔(41)位于所述后角研磨孔(42)的前方；所述钻头夹具包括钻头尾部夹具套(6)、钻头头部夹具套(7)和多个调整垫片(8)，多个调整垫片(8)的厚度相同或不同，所述调整垫片(8)套在钻头(10)上、位于钻头头部与钻头尾部之间，所述钻头头部夹具套(7)内部设有供钻头头部穿过的第一通孔(71)和容纳所述调整垫片的第二通孔(72)，所述第一通孔(71)和所述第二通孔(72)连通，所述第一通孔(71)的内径小于所述调整垫片的外径，所述钻头尾部夹具套(6)内设有挡块(62)，所述钻头尾部夹具套(6)与所述钻头头部夹具套(7)螺纹连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑德昌，张永，牛财成，刘宏伟，吕重超，夏勃青，韩冰，苑振宇，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：