一种焊膏暂存装置制造方法及图纸

技术编号:31202460 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-04 17:11
本实用新型专利技术公开了一种焊膏暂存装置,包括外罐体和内罐体,外罐体和内罐体的底端固定设有下罐盖,外罐体和内罐体的顶端固定设有上罐盖,上罐盖顶端的一侧固定设有进料管,上罐盖的顶端通过支撑架固定安装有驱动电机,驱动电机的传动轴通过联轴器与转动轴的顶端固定连接,转动轴的表面固定设有若干个转动杆,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置外罐体与内罐体双层结构,并且在外罐体与内罐体之间填充保温层,能够保证隔热效果,使存储的焊膏尽量不受到环境的影响;通过设置的温控仪能够实时监测存储的焊膏的温度,当温度下降时控制电加热管对焊膏进行加热,当温度上升时控制半导体制冷片和散热扇工作,使焊膏能够恒温保存。使焊膏能够恒温保存。使焊膏能够恒温保存。

【技术实现步骤摘要】
一种焊膏暂存装置


[0001]本技术涉及一种暂存装置,特别涉及一种焊膏暂存装置,属于焊膏保存


技术介绍

[0002]焊膏是一种均质混合物,由合金焊粉,糊状焊剂和一些添加剂混合而成的具有一定粘性和良好触变性的膏状体。在常温下,焊膏可将电子元器件初粘在既定位置,当被加热到一定温度时,随着溶剂和部分添加剂的挥发,合金粉的熔化,使被焊元器件和焊盘互联在一起,冷却形成永久连接的焊点。在焊膏的保存过程中温度是个很重要的因素,如果温度过高,焊锡膏中的合金粉未和焊剂起化学反应后,使粘度、活性降低影响其性能;如温度过低,焊剂中的树脂会产生结晶现象,使焊锡膏形态变坏,环境反复出现不同的温度变化,会使焊锡膏中焊剂性能产生变化,从而影响焊锡膏的焊接品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊膏暂存装置,以解决上述
技术介绍
中提出的出现不同的温度变化,会使焊锡膏中焊剂性能产生变化的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊膏暂存装置,包括外罐体和内罐体,所述外罐体和内罐体的底端固定设有下罐盖,所述下罐盖的底部固定设有三个支撑柱,所述外罐体和内罐体的顶端固定设有上罐盖,所述上罐盖顶端的一侧固定设有进料管,所述上罐盖的顶端通过支撑架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的传动轴通过联轴器与转动轴的顶端固定连接,所述转动轴的表面固定设有若干个转动杆,所述内罐体的内壁固定设有三个环形的电加热管,所述外罐体的表面固定设有三个制冷组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,三个所述制冷组件均包括制冷箱,三个所述制冷箱的一端置于内罐体的内部,三个所述制冷箱的另一端置于外罐体的外部,三个所述制冷箱的内部均设有半导体制冷片,三个所述半导体制冷片的中部均固定设有隔热板,三个所述半导体制冷片的一端均固定设有导热板,三个所述半导体制冷片的另一端均固定设有散热板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,三个所述散热板的中部均设有散热扇。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述外罐体与所述内罐体之间固定设有填充有保温层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动轴与所述上罐盖的连接处固定设有密封轴承。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述下罐盖底端的中部固定设有排料管,所述排料管的中部固定设有排料阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述外罐体的一侧固定设有温控仪,所述温控仪的检测探头嵌设在所述内罐体的内壁上,三个所述电加热管、三个半导体制冷片和
三个散热扇均通过温控仪与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种焊膏暂存装置,通过设置外罐体与内罐体双层结构,并且在外罐体与内罐体之间填充保温层,能够保证隔热效果,使存储的焊膏尽量不受到环境的影响;通过设置的温控仪能够实时监测存储的焊膏的温度,当温度下降时控制电加热管对焊膏进行加热,当温度上升时控制半导体制冷片和散热扇工作,吸收焊膏的温度,使焊膏能够恒温保存;通过设置的驱动电机能够带动转动轴进行转动,从而带动转动轴表面设置的转动杆进行转动对存储的焊膏进行搅拌。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术图2的正面结构示意图;
[0015]图4为本技术制冷组件的放大结构示意图。
[0016]图中:1、外罐体;2、保温层;3、内罐体;4、下罐盖;5、支撑柱;6、上罐盖;7、进料管;8、支撑架;9、驱动电机;10、转动轴;11、转动杆;12、电加热管;13、制冷组件;1301、制冷箱;1302、半导体制冷片;1303、隔热板;1304、导热板;1305、散热板;1306、散热扇;14、温控仪;15、排料管;1501、排料阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供了一种焊膏暂存装置,包括外罐体1和内罐体3,外罐体1和内罐体3的底端固定设有下罐盖4,下罐盖4的底部固定设有三个支撑柱5,外罐体1和内罐体3的顶端固定设有上罐盖6,上罐盖6顶端的一侧固定设有进料管7,上罐盖6的顶端通过支撑架8固定安装有驱动电机9,驱动电机9的传动轴通过联轴器与转动轴10的顶端固定连接,转动轴10的表面固定设有若干个转动杆11,内罐体3的内壁固定设有三个环形的电加热管12,外罐体1的表面固定设有三个制冷组件13,能够吸收内罐体3内部的热量。
[0019]优选的,三个制冷组件13均包括制冷箱1301,三个制冷箱1301的一端置于内罐体3的内部,三个制冷箱1301的另一端置于外罐体1的外部,三个制冷箱1301的内部均设有半导体制冷片1302,三个半导体制冷片1302的中部均固定设有隔热板1303,三个半导体制冷片1302的一端均固定设有导热板1304,三个半导体制冷片1302的另一端均固定设有散热板1305,半导体制冷片1302的吸热端通过导热板1304能够吸收内罐体3内的热量,并且通过半导体制冷片1302的散热端通过散热板1305将热量排出;三个散热板1305的中部均设有散热扇1306,散热扇1306能够加快散热板1305热量的散发;外罐体1与内罐体3之间固定设有填充有保温层2;转动轴10与上罐盖6的连接处固定设有密封轴承,提高连接处的密封性并且不影响转动轴10的转动;下罐盖4底端的中部固定设有排料管15,排料管15的中部固定设有排料阀1501,通过排料管15和排料阀1501能够便于焊膏的排出;外罐体1的一侧固定设有温
控仪14,温控仪14的检测探头嵌设在内罐体3的内壁上,三个电加热管12、三个半导体制冷片1302和三个散热扇1306均通过温控仪14与电源电性连接,通过设置的温控仪14能够自动控制三个电加热管12、三个半导体制冷片1302和三个散热扇1306的工作。
[0020]具体使用时,本技术一种焊膏暂存装置,首先将焊膏通过进料管7保存至内罐体3的内部,然后设置温控仪14的温控范围,温控仪14实时监测内罐体3内部的温度,通过设置外罐体1与内罐体3双层结构,并且在外罐体1与内罐体3之间填充保温层2,能够保证隔热效果,使存储的焊膏尽量不受到环境的影响,当温度低于设置范围,温控仪14自动控制三个电加热管12进行工作,从而对内罐体3的内部进行加热,当内罐体3的温度高于设置值时,温控仪14自动控制半导体制冷片1302和散热扇1306进行工作,半导体制冷片1302的吸热端通过导热板1304能够吸收内罐体3内的热量,并且通过半导体制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊膏暂存装置,包括外罐体(1)和内罐体(3),其特征在于,所述外罐体(1)和内罐体(3)的底端固定设有下罐盖(4),所述下罐盖(4)的底部固定设有三个支撑柱(5),所述外罐体(1)和内罐体(3)的顶端固定设有上罐盖(6),所述上罐盖(6)顶端的一侧固定设有进料管(7),所述上罐盖(6)的顶端通过支撑架(8)固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的传动轴通过联轴器与转动轴(10)的顶端固定连接,所述转动轴(10)的表面固定设有若干个转动杆(11),所述内罐体(3)的内壁固定设有三个环形的电加热管(12),所述外罐体(1)的表面固定设有三个制冷组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种焊膏暂存装置,其特征在于:三个所述制冷组件(13)均包括制冷箱(1301),三个所述制冷箱(1301)的一端置于内罐体(3)的内部,三个所述制冷箱(1301)的另一端置于外罐体(1)的外部,三个所述制冷箱(1301)的内部均设有半导体制冷片(1302),三个所述半导体制冷片(1302)的中部均固定设有隔热板(1303),三...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪涛宋宇辉任柯琦
申请(专利权)人:河南格瑞恩工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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