本实用新型专利技术提供一种用于石油钻具内腔的喷丸装置，涉及喷丸装置技术领域，该用于石油钻具内腔的喷丸装置，包括：工作台和支撑板，所述工作台的顶部安装有升降支撑盘，所述升降支撑盘的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部安装有至少三个限位柱，所述限位柱的外壁安装有从动齿轮，所述升降支撑盘的顶部沿圆周方向均布有与从动齿轮数量相同的固定盘，所述升降支撑盘的顶端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入安装槽并固定连接有主动齿轮，所述升降支撑盘的底部安装有用于升降支撑盘升降的升降机构。石油钻具在升降支撑盘和固定盘的作用进行自转的同时还进行上升，喷丸机能够同时对多个石油钻具的内腔进行全面喷丸强化处理。强化处理。强化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油钻具内腔的喷丸装置
[0001]本技术涉及喷丸装置
，具体是一种用于石油钻具内腔的喷丸装置。
技术介绍
[0002]石油钻具在使用过程中发生断裂，为了提高了石油钻具的使用寿命，现阶段最常用的方法时喷丸强化，使得使石油钻具内腔表面粗糙度变小、硬度增加，减少应力集中，抗疲劳性能显著增强，从而延长产品的使用寿命，现有的石油钻具内腔的喷丸装置，在对石油钻具内腔进行喷丸强化处理时，一次只能对单个石油钻具内腔进行喷丸，喷丸效率较低，且需要人工调节喷丸导管相对石油钻具的位置，从而能够对石油钻具内腔进行全面喷丸处理，带但是人工调节容易出现偏差，导致石油钻具内腔一些区域没有得到喷丸处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于石油钻具内腔的喷丸装置，旨在解决现有技术中的石油钻具内腔的喷丸装置在对石油钻具内腔进行喷丸强化处理时，一次只能对单个石油钻具内腔进行喷丸，喷丸效率较低，且需要人工调节喷丸导管相对石油钻具的位置，从而能够对石油钻具内腔进行全面喷丸处理，带但是人工调节容易出现偏差，导致石油钻具内腔一些区域没有得到喷丸处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述用于石油钻具内腔的喷丸装置，包括：工作台和支撑板，所述工作台的底部以及工作台和支撑板之间均固定安装有支撑柱，所述工作台的顶部安装有升降支撑盘，所述升降支撑盘的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部沿升降支撑盘的圆周方向均布固定安装有至少三个限位柱，所述限位柱的外壁安装有从动齿轮，所述升降支撑盘的顶部沿圆周方向均布有与从动齿轮数量相同的固定盘，所述固定盘的底部与从动齿轮的顶部之间通过转动柱固定连接，所述升降支撑盘的顶端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入安装槽并固定连接有与多个从动齿轮啮合的主动齿轮，所述升降支撑盘的底部安装有用于升降支撑盘升降的升降机构，所述支撑板的顶部固定安装有用于喷丸的喷丸机。
[0005]本技术的进一步的技术方案为，所述升降机构包括固定块以及与顶端伸入安装槽并与主动齿轮底端中部固定连接的转动轴，所述固定块的外壁与工作台底部的支撑柱之间固定连接有固定杆。
[0006]为了使得本技术具有在转动轴与螺纹柱相对滑动的同时能够同步转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述固定块的顶部转动安装有顶部开设有滑孔的螺纹柱，所述转动轴通过滑孔与螺纹柱滑动连接，所述转动轴的外壁安装有用于带动螺纹柱同步转动的传动键。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与升降支撑盘的底部之间固定安装有至少三个沿螺纹套圆周方向均布的支撑杆。
[0008]为了使得本技术具有能够对从动齿轮进行限位，使得其只能自转的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动电机为减速电机，所述从动齿轮的中部开设有通孔，所述从动齿轮通过通孔与限位柱的外壁转动连接。
[0009]为了使得本技术具有能够使升降支撑盘进行升降，从而石油钻具内腔的不同高度位置进行喷丸的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述喷丸机的底部固定安装有用于钢丸喷出的喷丸导管，所述喷丸导管的数量与固定盘相同，且多个喷丸导管分别与多个固定盘的位置相对应。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]喷丸时，将多个石油钻具分别固定在固定盘上，使石油钻具的内腔开口朝向喷丸导管，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮和转动轴旋转，主动齿轮通过与从动齿轮的啮合连接带动多个固定盘和石油钻具同步旋转，同时转动轴通过传动键带动螺纹柱旋转，由于螺纹柱与螺纹套螺纹连接，螺纹套与升降支撑盘通过支撑杆固定连接，因此螺纹柱的转动使得螺纹套通过支撑杆带动升降支撑盘上升，当升降支撑盘上升至喷丸导管伸入石油钻具内腔时启动喷丸机，此时喷丸机开始对石油钻具内腔进行喷丸强化，由于石油钻具在升降支撑盘和固定盘的作用进行自转的同时还进行上升，喷丸机能够同时对多个石油钻具的内腔进行全面喷丸强化处理，避免了石油钻具内腔一些区域无法得到喷丸处理的情况发生，提高了装置的喷丸效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0013]图2是本技术的局部右视剖面图。
[0014]图3是本技术的升降支撑盘的内部结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、升降支撑盘；3、驱动电机；4、安装槽；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、限位柱；801、固定块；802、转动轴；803、螺纹柱；804、螺纹套；805、支撑杆；806、固定杆；807、传动键；9、固定盘；10、支撑板；11、支撑柱；12、喷丸机；13、喷丸导管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0017]如图1
‑
3所示，一种用于石油钻具内腔的喷丸装置，包括：工作台1和支撑板10，工作台1的底部以及工作台1和支撑板10之间均固定安装有支撑柱11，工作台1的顶部安装有升降支撑盘2，升降支撑盘2的内部开设有安装槽4，安装槽4的底部沿升降支撑盘2的圆周方向均布固定安装有至少三个限位柱7，限位柱7的外壁安装有从动齿轮6，升降支撑盘2的顶部沿圆周方向均布有与从动齿轮6数量相同的固定盘9，固定盘9的底部与从动齿轮6的顶部之间通过转动柱固定连接，升降支撑盘2的顶端中部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴伸入安装槽4并固定连接有与多个从动齿轮6啮合的主动齿轮5，升降支撑盘2的底部安装有用于升降支撑盘2升降的升降机构，支撑板10的顶部固定安装有用于喷丸的喷丸机12。
[0018]在本具体实施例中，喷丸处理时，将多个石油钻具分别固定在固定盘9上，使石油钻具的内腔开口朝向喷丸导管13，启动驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮5和转动轴802旋转，主动齿轮5通过与从动齿轮6的啮合连接带动多个固定盘9和石油钻具同步旋转，同时
升降机构带动升降支撑盘2进行上升，由于石油钻具在升降支撑盘2和固定盘9的作用进行自转的同时还进行上升，喷丸机12能够同时对多个石油钻具的内腔进行全面喷丸强化处理，避免了石油钻具内腔一些区域无法得到喷丸处理的情况发生，提高了装置的喷丸效率。
[0019]具体的，升降机构包括固定块801以及与顶端伸入安装槽4并与主动齿轮5底端中部固定连接的转动轴802，固定块801的外壁与工作台1底部的支撑柱11之间固定连接有固定杆806。
[0020]进一步的，固定块801的顶部转动安装有顶部开设有滑孔的螺纹柱803，转动轴802通过滑孔与螺纹柱803滑动连接，转动轴802的外壁安装有用于带动螺纹柱803同步转动的传动键807，使得转动轴802与螺纹柱803相对滑动的同时能够同步转动，避免对升降支撑盘2的升降产生干涉。
[0021]进一步的，螺纹柱803的外壁螺纹连接有螺纹套804，螺纹套804的顶部与升降支撑盘2的底部之间固定安装有至少三个沿螺纹套804本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油钻具内腔的喷丸装置，包括：工作台(1)和支撑板(10)，所述工作台(1)的底部以及工作台(1)和支撑板(10)之间均固定安装有支撑柱(11)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有升降支撑盘(2)，所述升降支撑盘(2)的内部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的底部沿升降支撑盘(2)的圆周方向均布固定安装有至少三个限位柱(7)，所述限位柱(7)的外壁安装有从动齿轮(6)，所述升降支撑盘(2)的顶部沿圆周方向均布有与从动齿轮(6)数量相同的固定盘(9)，所述固定盘(9)的底部与从动齿轮(6)的顶部之间通过转动柱固定连接，所述升降支撑盘(2)的顶端中部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴伸入安装槽(4)并固定连接有与多个从动齿轮(6)啮合的主动齿轮(5)，所述升降支撑盘(2)的底部安装有用于升降支撑盘(2)升降的升降机构，所述支撑板(10)的顶部固定安装有用于喷丸的喷丸机(12)。2.根据权利要求1所述的用于石油钻具内腔的喷丸装置，其特征是，所述升降机构包括固定块(801)以及与顶端伸入安装槽(4)并与主动齿轮(5)底端中部固定连接的转动轴(802)，所述固定块(801)的外壁与工作台(1)底部的支撑柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张清明，许延超，赵世敏，
申请(专利权)人：河南神龙石油钻具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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