一种轴承检测机用轴承夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承检测机用轴承夹持机构，包括工作台，所述工作台底侧固定连接有底框，所述工作台上等间距固定连接有多个限位架，每个所述限位架上均放置有待检测轴承，所述工作台上对称转动连接有多个丝杆，每个所述丝杆上均螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的顶端固定连接有压板，所述压板上设置有纵向限位组件，所述丝杆的底端固定连接有齿轮。本实用新型专利技术将待检测轴承放置在限位架的凹槽内，通过旋转紧固螺栓对待检测轴承进行轴向限位，同时使得两侧气缸分别进行伸长和压缩，使得移动板带动连杆朝一侧运动，间接带动夹片将待检测轴承进行径向夹紧，其夹持效果更好，稳定性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承检测机用轴承夹持机构


[0001]本技术涉及轴承检测
，尤其涉及一种轴承检测机用轴承夹持机构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承检测机在进行和轴承检测时，首先需要将轴承固定。
[0003]现有的夹持机构只是简单的通过限位机构的对轴承进行径向夹持，其夹持的局限性较大，轴承在检测过程中容易产生偏移，导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种轴承检测机用轴承夹持机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴承检测机用轴承夹持机构，包括工作台，所述工作台底侧固定连接有底框，所述工作台上等间距固定连接有多个限位架，每个所述限位架上均放置有待检测轴承，所述工作台上对称转动连接有多个丝杆，每个所述丝杆上均螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的顶端固定连接有压板，所述压板上设置有纵向限位组件，所述丝杆的底端固定连接有齿轮，所述底框的两侧对称固定安装有气缸，所述气缸通过传动组件带动齿轮转动。
[0007]优选的，所述传动组件包括移动板，所述移动板固定连接在气缸的输出端上，所述移动板上对称固定连接有连杆，所述连杆穿过底框的一端固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述纵向限位组件包括压杆、夹片，所述压杆的一端固定连接在压板上，所述压杆的另一端与夹片固定连接，所述夹片与限位架的数量相同，且位于对应限位架的正上方。
[0009]优选的，所述限位架内开设有凹槽，所述凹槽两侧对称螺纹连接有多个紧固螺栓，且待检测轴承通过紧固螺栓固定于凹槽内。
[0010]优选的，所述底框的底侧设置有环形的橡胶垫，所述环形橡胶垫底侧面设置有防滑纹。
[0011]优选的，每两个所述丝杆套与一组压板相连接，且两个所述丝杆套的内螺纹方向相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将待检测轴承放置在限位架的凹槽内，通过旋转紧固螺栓对待检测轴承进行轴向限位，同时使得两侧气缸分别进行伸长和压缩，使得移动板带动连杆朝一侧运动，即齿板进行水平移动，带动齿轮转动，齿轮转动时丝杆套向下进行移动，从而带动夹片将待检测轴承进行径向夹紧，其夹持效果更好，稳定性强。
[0014]2、通过多个单个齿板同时控制多个齿轮进行转动，满足对多个待检测轴承的同时限位，并且由于不同侧丝杆的外螺纹旋向相反，保证丝杆套的同步下移，丝杆套可直接旋下，便于对其内部的润滑保养。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轴承检测机用轴承夹持机构的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种轴承检测机用轴承夹持机构的仰面结构示意图。
[0017]图中：1
‑
工作台、2
‑
底框、3
‑
气缸、4
‑
移动板、5
‑
连杆、6
‑
限位架、7
‑
紧固螺栓、8
‑
待检测轴承、9
‑
丝杆、10
‑
丝杆套、11
‑
压板、12
‑
压杆、13
‑
夹片、14
‑
齿轮、15
‑
齿板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种轴承检测机用轴承夹持机构，包括工作台1，工作台1底侧固定连接有底框2，底框2的底侧设置有环形的橡胶垫，环形橡胶垫底侧面设置有防滑纹，工作台1上等间距固定连接有多个限位架6，限位架6内开设有凹槽，凹槽两侧对称螺纹连接有多个紧固螺栓7，且待检测轴承8通过紧固螺栓7固定于凹槽内，当待检测轴承8嵌入式的放置在限位架6的凹槽内，通过旋转紧固螺栓7对待检测轴承8进行轴向限位，每个限位架6上均放置有待检测轴承8，工作台1上对称转动连接有多个丝杆9，每个丝杆9上均螺纹连接有丝杆套10，每两个丝杆套10与一组压板11相连接，且两个丝杆套10的内螺纹方向相反，即丝杆9的外螺纹方向相反，当两侧齿轮14转动方向不一致时，两侧丝杆套10升降保持一致。
[0021]丝杆套10的顶端固定连接有压板11，压板11上设置有纵向限位组件，纵向限位组件包括压杆12、夹片13，压杆12的一端固定连接在压板11上，压杆12的另一端与夹片13固定连接，夹片13与限位架6的数量相同，且位于对应限位架6的正上方，丝杆套10向下进行移动，从而带动夹片13将待检测轴承8进行径向夹紧，夹片13呈弧形，与待检测轴承8外圈紧密贴合，丝杆9的底端固定连接有齿轮14，底框2的两侧对称固定安装有气缸3，气缸3通过传动组件带动齿轮14转动，传动组件包括移动板4，移动板4固定连接在气缸3的输出端上，移动板4上对称固定连接有连杆5，连杆5穿过底框2的一端固定连接有齿板15，齿板15与齿轮14相啮合，单个齿板15可同时控制多个齿轮14进行转动。
[0022]本技术中，将待检测轴承8放置在限位架6的凹槽内，通过旋转紧固螺栓7对待检测轴承8进行轴向限位，同时使得两侧气缸3分别进行伸长和压缩，使得移动板4带动连杆5朝一侧运动，即齿板15进行水平移动，带动齿轮14转动，齿轮14转动时丝杆套10向下进行移动，从而带动夹片13将待检测轴承8进行径向夹紧，其夹持效果更好，稳定性强，通过多个单个齿板15同时控制多个齿轮14进行转动，满足对多个待检测轴承8的同时限位，并且由于
不同侧丝杆9的外螺纹旋向相反，保证丝杆套10的同步下移，丝杆套10可直接旋下，便于对其内部的润滑保养。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承检测机用轴承夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底侧固定连接有底框(2)，所述工作台(1)上等间距固定连接有多个限位架(6)，每个所述限位架(6)上均放置有待检测轴承(8)，所述工作台(1)上对称转动连接有多个丝杆(9)，每个所述丝杆(9)上均螺纹连接有丝杆套(10)，所述丝杆套(10)的顶端固定连接有压板(11)，所述压板(11)上设置有纵向限位组件，所述丝杆(9)的底端固定连接有齿轮(14)，所述底框(2)的两侧对称固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)通过传动组件带动齿轮(14)转动。2.根据权利要求1所述的一种轴承检测机用轴承夹持机构，其特征在于，所述传动组件包括移动板(4)，所述移动板(4)固定连接在气缸(3)的输出端上，所述移动板(4)上对称固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)穿过底框(2)的一端固定连接有齿板(15)，所述齿板(15)与齿轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，
申请(专利权)人：南京三佳万向节制造有限公司，
类型：新型
国别省市：