一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，包括加热腔，所述加热腔的顶端固定安装有顶盘，所述加热腔的底端固定安装有过滤器，所述顶盘的内侧表面设有多个顶盘内槽，所述顶盘的内部活动安装有红外测温仪，所述红外测温仪的外表面固定安装有四个固定杆，所述固定杆的表面均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均设有弹簧。本实用新型专利技术通过在红外测温仪的表面安装四个固定杆的方式，使红外测温仪可卡入顶盘的内部，进而使红外测温仪的安装非常便利，通过在固定杆表面设置弹簧凹槽和弹簧的配合，使固定杆在安装至顶盘内部时，弹簧卡扣可自动弹出卡入顶盘内槽的内部，使红外测温仪可稳固在顶盘内部。外测温仪可稳固在顶盘内部。外测温仪可稳固在顶盘内部。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机设计
，具体为一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，吹膜机的使用已成为人们日常生活中塑料薄膜主要来源之一，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
[0003]但是，现有的吹膜机内置检测温度的装置在装配时非常不便，而导致温度检测器的安装非常困难；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的吹膜机内置检测温度的装置在装配时非常不便，而导致温度检测器的安装非常困难等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，包括加热腔，所述加热腔的顶端固定安装有顶盘，所述加热腔的底端固定安装有过滤器，所述顶盘的内侧表面设有多个顶盘内槽，所述顶盘的内部活动安装有红外测温仪，所述红外测温仪的外表面固定安装有四个固定杆，所述固定杆的表面均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均设有弹簧，所述弹簧的内部均设有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞的一端均固定安装有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣均卡入顶盘内槽的内部，所述顶盘的顶端表面设有显示屏，所述弹簧卡扣的表面设有弧面槽。
[0006]优选的，所述过滤器表面的一侧固定安装有运输管道，所述运输管道的一侧固定安装有主机体。
[0007]优选的，所述主机体的顶端固定安装有进料漏斗，所述主机体的一侧固定安装有变速箱。
[0008]优选的，所述过滤器的表面固定安装有底盘。
[0009]优选的，所述顶盘的顶端设有薄膜。
[0010]优选的，所述主机体的底端设有托板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在红外测温仪的表面安装四个固定杆的方式，使红外测温仪可卡入顶盘的内部，进而使红外测温仪的安装非常便利，通过在固定杆表面设置弹簧凹槽和弹簧的配合，使固定杆在安装至顶盘内部时，弹簧卡扣可自动弹出卡入顶盘内槽的内部，使红外测温仪可稳固在顶盘内部；
[0013]2、本技术通过在弹簧卡扣的表面设置弧面槽的方式，使红外测温仪可随时从顶盘的内部取出，进而实现红外测温仪的快速装卸。通过显示屏实时监视薄膜温度状况，防止装置温度过高或过低导致生产出现意外情况。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的正视图；
[0016]图3为本技术红外测温仪的剖面俯视图；
[0017]图4为本技术弹簧卡扣的局部结构示意图。
[0018]图中：1、主机体；2、变速箱；3、进料漏斗；4、运输管道；5、过滤器；6、底盘；7、顶盘；8、加热腔；9、薄膜；10、显示屏；11、红外测温仪；12、固定杆；13、弹簧凹槽；14、弹簧；15、顶盘内槽；16、弹簧卡扣；17、弹簧柱塞；18、弧面槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的红外测温仪(型号为SA
‑
D30140A)和变速箱(型号为10JS90A)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，包括加热腔8，加热腔8的顶端固定安装有顶盘7，加热腔8的底端固定安装有过滤器5，顶盘7的内侧表面设有多个顶盘内槽15，顶盘7的内部活动安装有红外测温仪11，红外测温仪11的外表面固定安装有四个固定杆12，固定杆12的表面均设有弹簧凹槽13，弹簧凹槽13的内部均设有弹簧14，弹簧14的内部均设有弹簧柱塞17，弹簧柱塞17的一端均固定安装有弹簧卡扣16，弹簧卡扣16均卡入顶盘内槽15的内部，顶盘7的顶端表面设有显示屏10，弹簧卡扣16的表面设有弧面槽18。
[0022]进一步，过滤器5表面的一侧固定安装有运输管道4，运输管道4的一侧固定安装有主机体1。
[0023]进一步，主机体1的顶端固定安装有进料漏斗3，主机体1的一侧固定安装有变速箱2，通过变速箱2控制装置的进料速度，进而控制装置的生产效率。
[0024]进一步，过滤器5的表面固定安装有底盘6，通过底盘6调整装置的重心位置，防止装置倾斜或倒塌。
[0025]进一步，顶盘7的顶端设有薄膜9。
[0026]进一步，主机体1的底端设有托板，通过托板使主机体1可不接触地面，防止主机体1的外壳发生磨损而损坏。
[0027]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过将红外测温仪11放入顶盘7的内部，使固定杆12表面的弹簧卡扣16卡入顶盘内槽15的内部，进而使红外测温仪11可稳固在顶盘7的内部，通过在弹簧卡扣16的表面设置弧面槽18的方式，使红外测温仪11可通过弧面槽18随时从顶盘7的内部取出，防止其卡死而无法取出，通过显示屏10实时监视薄膜9温度状况，防止装置温度过高或过低导致生产出现意外情况。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机，包括加热腔(8)，其特征在于：所述加热腔(8)的顶端固定安装有顶盘(7)，所述加热腔(8)的底端固定安装有过滤器(5)，所述顶盘(7)的内侧表面设有多个顶盘内槽(15)，所述顶盘(7)的内部活动安装有红外测温仪(11)，所述红外测温仪(11)的外表面固定安装有四个固定杆(12)，所述固定杆(12)的表面均设有弹簧凹槽(13)，所述弹簧凹槽(13)的内部均设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的内部均设有弹簧柱塞(17)，所述弹簧柱塞(17)的一端均固定安装有弹簧卡扣(16)，所述弹簧卡扣(16)均卡入顶盘内槽(15)的内部，所述顶盘(7)的顶端表面设有显示屏(10)，所述弹簧卡扣(16)的表面设有弧面槽(18)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，姚旭忠，詹振锋，
申请(专利权)人：万美包装制品东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：