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一种高精度轴类外径自动测量系统技术方案

技术编号:31200791 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 17:08
本实用新型专利技术涉及自动化测试测量技术领域,且公开了一种高精度轴类外径自动测量系统,包括底板,所述底板的上表面的一侧固定有立板,所述立板的正面固定安装有箱体,所述箱体的下表面设置有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有滑板,所述滑板的正面固定有高精度测量仪,所述箱体的两侧均设置有滑轨,两个所述滑轨均与立板的正面固定,所述底板上安装有两个支撑架和两组固定装置,所述箱体的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有联轴器。该高精度轴类外径自动测量系统,在底板上设置有固定装置,通过固定装置可以方便的对被测轴进行固定,且固定效果较好,从而避免被测轴在测量的过程中发生滑动,保证了测量的准确性。保证了测量的准确性。保证了测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴类外径自动测量系统


[0001]本技术涉及自动化测试测量
,具体为一种高精度轴类外径自动测量系统。

技术介绍

[0002]电机由转子和定子两部分组成,电机是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子是电机中的旋转部件,电机转子分为电动机转子和发电机转子。在电机的转子生产过程中,通常会使用到各种有较小差异的输出轴。轴类的尺寸误差、外径圆度变化以及偏心,都将影响电机的转子质量,因此电机转子的轴类的外径的检测对筛选转子输出轴有着至关重要的意义。
[0003]传统的测量方式都是采用手动卡尺等测量工具人工手动测量,这种测量方式不仅速度慢需要大量的人力,而且在测量精度方面误差大,不够精准,不能满足市场的需求,所以需要用到一种高精度轴类外径自动测量装置来解决上述问题。
[0004]目前市场上的一些高精度轴类外径自动测量装置:
[0005](1)存在测量准确度较差和测量效率较低的问题;
[0006](2)对被测轴的固定效果不好,在测量的过程中,被测轴可能会出现松动的现象,导致测量结果出现误差。
[0007]所以我们提出了一种高精度轴类外径自动测量系统,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种高精度轴类外径自动测量系统,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些高精度轴类外径自动测量系统,存在测量准确度较差和测量效率较低的问题;和对被测轴的固定效果不好,在测量的过程中,被测轴可能会出现松动的现象,导致测量结果出现误差的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0012]一种高精度轴类外径自动测量系统,包括底板,所述底板的上表面的一侧固定有立板,所述立板的正面固定安装有箱体,所述箱体的下表面设置有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有滑板,所述滑板的正面固定有高精度测量仪,所述箱体的两侧均设置有滑轨,两个所述滑轨均与立板的正面固定,所述底板上固定安装有两个支撑架和两组固定装置。
[0013]优选的,所述箱体的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有联轴器,所述丝杠的顶端与联轴器连接。
[0014]优选的,所述底板的上表面固定有轴承座,所述丝杠的底端与轴承座转动连接。
[0015]优选的,所述滑板的背面固定有两个滑块,所述滑板通过滑块与滑轨滑动连接。
[0016]进一步的,所述高精度测量仪上设置有第一探头和第二探头。
[0017]进一步的,所述支撑架上开设有弧形槽。
[0018]进一步的,所述固定装置包括支架,所述支架的底端与底板的上表面固定,所述支架上固定有安装座,所述安装座的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定有转盘,所述螺纹杆的另一端固定有固定块。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高精度轴类外径自动测量系统:
[0021](1)测量精度较高,且测量速度较快;实现了轴类外径测量的自动化,从而大大提高了工作效率,节省了人力成本。
[0022](2)在底板上设置有两组固定装置,通过固定装置可以方便的对被测轴进行固定,且固定效果较好,从而有效避免在测量的过程中被测轴发生滑动,保证了测量的准确性。
附图说明
[0023]图1为本技术高精度轴类外径自动测量系统的立体图;
[0024]图2为本技术高精度轴类外径自动测量系统的正视结构示意图;
[0025]图3为本技术高精度轴类外径自动测量系统的俯视图;
[0026]图4为本技术高精度轴类外径自动测量系统的侧视结构示意图;
[0027]图5为本技术高精度轴类外径自动测量系统的A处的放大示意图。
[0028]图中:底板1,立板2,箱体3,丝杠4,高精度测量仪5,滑板6,滑轨7,固定装置8,支架801、安装座802、螺纹杆803、转盘804、固定块805;支撑架9,伺服电机10,联轴器11,第一探头12,第二探头13,滑块14。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

5所示,本技术提供一种高精度轴类外径自动测量系统;包括底板1,底板1的上表面的一侧固定有立板2,立板2的正面固定安装有箱体3,箱体3的下表面设置有丝杠4,丝杠4上螺纹连接有滑板6,滑板6的正面固定有高精度测量仪5,箱体3的两侧均设置有滑轨7,两个滑轨7均与立板2的正面固定,底板1上固定安装有两个支撑架9和两组固定装置8;
[0031]作为本技术的一种优选技术方案:箱体3的内部固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端连接有联轴器11,丝杠4的顶端与联轴器11连接,通过伺服电机10可以带动丝杠4旋转,从而驱动设置在丝杠4上的滑板6以及高精度测量仪5上下运动;
[0032]作为本技术的一种优选技术方案:底板1的上表面固定有轴承座,丝杠4的底端与轴承座转动连接,使丝杠4可以转动;
[0033]作为本技术的一种优选技术方案:滑板6的背面固定有两个滑块14,滑板6通过滑块14与滑轨7滑动连接,使滑板6可以在滑轨7上滑动,从而带动高精度测量仪5上下移
动对被测轴的外径进行测量,以实现外径测量的自动化;
[0034]作为本技术的一种优选技术方案:高精度测量仪5上设置有第一探头12和第二探头13,第一探头12发出光线照射被测轴,第二探头13接收光线,然后高精度测量仪5将检测信号传输给图像传感器,通过图像传感器将数据传送给可编程逻辑控制器和核心控制板,以对比测量数据是否在合适的范围内;
[0035]作为本技术的一种优选技术方案:支撑架9上开设有弧形槽,弧形槽的底部可以与被测轴的表面相贴合,从而进一步提升对被测轴的固定效果;
[0036]作为本技术的一种优选技术方案:固定装置8包括支架801,支架801的底端与底板1的上表面固定,支架801上固定有安装座802,安装座802的内部螺纹连接有螺纹杆803,螺纹杆803的一端固定有转盘804,螺纹杆803的另一端固定有固定块805,旋转转盘804即可使螺纹杆803向内侧移动,进而带动固定块805向内侧移动,从而对被测轴进行固定,测量结束后,反向转动转盘804即可将被测轴取下。
[0037]本实施例的工作原理:如图1

5所示,在使用该高精度轴类外径自动测量系统时,首先将被测轴放置在支撑架上,然后旋转转盘8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度轴类外径自动测量系统,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面的一侧固定有立板(2),所述立板(2)的正面固定安装有箱体(3),所述箱体(3)的下表面设置有丝杠(4),所述丝杠(4)上螺纹连接有滑板(6),所述滑板(6)的正面固定有高精度测量仪(5),所述箱体(3)的两侧均设置有滑轨(7),两个所述滑轨(7)均与立板(2)的正面固定,所述底板(1)上固定安装有两个支撑架(9)和两组固定装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度轴类外径自动测量系统,其特征在于,所述箱体(3)的内部固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端连接有联轴器(11),所述丝杠(4)的顶端与联轴器(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度轴类外径自动测量系统,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定有轴承座,所述丝杠(4)的底端与轴承座转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张娟蓉杨利赵晓玲孙恒
申请(专利权)人:张娟蓉
类型:新型
国别省市:

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