一种全自动冷榨螺旋榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动冷榨螺旋榨油机，包括机架，所述机架上装有主电机，主电机驱动连接榨膛装置，榨膛装置下侧装有接油盘，榨膛装置上侧装有料斗，料斗内装有下料器，料斗上端固定连接饼斗，料斗一侧装有推料气缸，推料气缸驱动连插板能够实现料斗的打开或关闭，接油盘下侧装有真空滤油缸，机架上装有真空泵，真空泵通过吸气管连接真空滤油缸。本实用新型专利技术的优点在于：本机榨轴总成采用四级冷压榨结构，压榨遍数少，出油效率高，油料无需炒制直接入榨节约大量炒料成本及炒制时间。直接入榨节约大量炒料成本及炒制时间。直接入榨节约大量炒料成本及炒制时间。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冷榨螺旋榨油机


[0001]本技术涉及榨油设备
，尤其涉及一种全自动冷榨螺旋榨油机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们日益关注自身健康，作为人们生活必不可少的物品，食用油被广泛关注。食用油的种类多种多样，如大豆油、花生油、葵花籽油、芝麻油等。食用油一般都是通过榨油机加工获得，榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。
[0003]现在市场上大多采用二级压榨或三级榨油装置，压榨遍数多，动力消耗大，费时费力。市场上机器都是采用人力放饼，干一天的活操作人员要做无数遍放饼动作，劳动强度很大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动冷榨螺旋榨油机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动冷榨螺旋榨油机，包括机架，所述机架上装有主电机，主电机驱动连接榨膛装置，榨膛装置下侧装有接油盘，榨膛装置上侧装有料斗，料斗内装有下料器，料斗上端固定连接饼斗，料斗一侧装有推料气缸，推料气缸驱动连插板能够实现料斗的打开或关闭，接油盘下侧装有真空滤油缸，机架上装有真空泵，真空泵通过吸气管连接真空滤油缸。
[0007]优选地，所述主电机外侧装有电机护罩。
[0008]优选地，所述榨膛装置包括榨膛室，榨膛室内转动连接榨轴，榨轴外侧设有四个螺旋槽。
[0009]优选地，所述真空滤油缸内装有电接点压力表，电接点压力表控制连接真空泵。
[0010]本技术的优点在于：本机榨轴总成采用四级冷压榨结构，压榨遍数少，出油效率高，油料无需炒制直接入榨节约大量炒料成本及炒制时间。配备真过滤油缸，可实现边榨油、边滤油，榨完滤完，快捷方便。饼斗放饼进采用推料气缸执行，节省大量人力，降低操作人员劳动强度，全榨油工作变得轻松便捷。
附图说明
[0011]图1是本技术所提供的一种全自动冷榨螺旋榨油机的基本结构示意图；
[0012]图2是图1的右视图；
[0013]图3是图1的俯视图；
[0014]图4是榨轴的基本结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例1
[0017]如图1
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3所示，本技术提供的一种全自动冷榨螺旋榨油机，包括机架1，所述机架1上装有主电机2与控制接主电机2的电控箱3，主电机2外侧装有电机护罩13，主电机2连接减速机4，减速机4驱动连接榨膛装置5，榨膛装置5下侧装有接油盘6，榨膛装置5上侧装有料斗9，料斗9内装有下料器7，下料器7为现有技术，在此不再赘述，料斗9上端固定连接饼斗8，料斗9一侧装有推料气缸10，推料气缸10驱动连插板，能够实现料斗9的打开或关闭，接油盘6下侧装有真空滤油缸12，机架1上装有真空泵11，真空泵11通过吸气管连接真空滤油缸12。
[0018]榨膛装置5包括榨膛室，榨膛室内转动连接榨轴51，榨轴51外侧设有四个螺旋槽52，四个螺旋槽的深度依次变小，四个螺旋槽依次形成四个压力区，在四个压力区对油料进行四次压榨，通过以上的反复压榨，使油料的油脂与油饼分离，油脂经条排缝流至接油盘收集加热待处理，油饼经由出饼口流出至次压榨榨过程结束。该新型榨螺设计使油料依次通过四个压榨区域，使油料中的油脂顺序挤出，在四个压区的压力依次增加，使油脂最大程度的挤出。
[0019]真空滤油缸12内装有电接点压力表，电接点压力表控制连接真空泵，电接点压力最大负压设定
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0.95MPa,到达此负压时真空泵停止，最小负压设定
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0.8MPa，低于此压力时真空泵启动，滤油过程中真空泵不用一直转动，真空气管连接两个真空滤油缸，本机榨轴采用四级冷压榨结构，压榨遍数少，出油效率高，油料无需炒制直接入榨节约大量炒料成本及炒制时间。配备真过滤油缸，可实现边榨油、边滤油，榨完滤完，快捷方便。饼斗放饼进采用推料气缸执行，节省大量人力，降低操作人员劳动强度，全榨油工作变得轻松便捷。
[0020]真空滤油系统采用自动压力控制，真空泵积成外置真空泵架子里面，电路采用电接点压力表控制，最大负压设定
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0.95MPa,到达此负压时真空泵停止，最小负压设定
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0.8MPa，低于此压力时真空泵启动，滤油过程中真空泵不用一直转动，真空气管连接两个真空滤油缸，滤油时只用开关滤油阀，放气阀、放油阀即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动冷榨螺旋榨油机，其特征在于：包括机架，所述机架上装有主电机，主电机驱动连接榨膛装置，榨膛装置下侧装有接油盘，榨膛装置上侧装有料斗，料斗内装有下料器，料斗上端固定连接饼斗，料斗一侧装有推料气缸，推料气缸驱动连插板能够实现料斗的打开或关闭，接油盘下侧装有真空滤油缸，机架上装有真空泵，真空泵通过吸气管连接真空滤油缸。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺奇，
申请(专利权)人：南阳市奇丰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：