一种环保易调整粉量的胎管心部防粘连喷粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种环保易调整粉量的胎管心部防粘连喷粉装置，供粉机的供粉管路与挤出机喷粉通道连通，回收装置的回收管路与挤出机的回粉通道连通，供粉机包括供料筒、供料口、接料斗、风送器，供料口设于供料筒侧壁且下设接料斗，接料斗底部与风送器连通，风送器两端与供气管及供粉管路连通，供料口设调节阀；回收装置包括水槽Ⅰ、水槽Ⅱ、缓冲板，水槽Ⅰ中下部设回粉口与回收管路连通，水槽Ⅰ设与水槽Ⅱ连通的溢水口，缓冲板设若干通孔且设于水槽Ⅰ的回粉口上方。本实用新型专利技术通过在供粉机的供料口设调节阀以便调整供粉量，在回收装置的水槽Ⅰ中设置缓冲板，可减少气流带出粉尘污染环境，具有结构紧凑、调整方便、节约干粉用量、节能环保的特点。保的特点。保的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保易调整粉量的胎管心部防粘连喷粉装置


[0001]本技术涉及轮胎生产
，具体涉及一种环保易调整粉量的胎管心部防粘连喷粉装置。

技术介绍

[0002]自行车、电动车及摩托车的橡胶内胎生产一般先挤出成胎管，然后在后续经截断、粘合、加上气嘴及硫化成型。由于橡胶特有的自粘性，在胎管生产过程中，为防止内胎挤出时与流水线发生粘合，以及防止挤出的胎筒之间粘连在一起，同时为了有助于硫化定型中舒展胎胚保持良好的定型，一般采用手工涂抹或喷涂滑石粉等固体隔离剂，也有部分喷涂液体隔离剂。
[0003]目前，通过在胎管挤出机的旁边设置干粉供应装置供应干粉，但现有技术中的干粉供应装置一般采用齿轮传动的干粉泵、振动器及螺旋送料器，通过固定的供粉管或供粉口进行供料，调整粉量大小需要通过调节电机转速或振动频率才能达成，不仅部分技术存在干粉流出不顺畅，而且控制系统比较复杂。干粉供应装置通过高压气体将干粉导入挤出机芯部的喷粉通道，使胎管在挤出的同时向内壁高压喷粉，但由于供粉过多及喷粉压力不足，总有一部分干粉漂浮在内胎中，不仅会造成浪费，而且还容易造成后续生产环节粉尘污染，还会使内胎在硫化阶段污染模具和脱模困难，以及造成气门嘴与气门芯之间有细微空隙，导致气门嘴边慢跑气现象而影响产品质量。因此，需要将多余的干粉随高压气体排出，现有技术中，部分干粉经挤出机的回粉通道随高压气体直接外排，不仅会加重生产环节的污染，而且也会造成干粉的浪费；也有将回粉通道连通水池以过滤高压气体中的大部分干粉，也能回收利用沉淀的干粉，但由于高压气体压力高、流量大，直接通入水池仍然会有很大一部分粉尘随气体溢出水面而污染环境。因此，研究一种干粉供应量调节便捷、废粉回收节能环保的喷粉装置是具有比较迫切的现实意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保易调整粉量的胎管心部防粘连喷粉装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：包括挤出机、供粉机、回收装置，所述供粉机的供粉管路与挤出机的喷粉通道连通，所述回收装置的回收管路与挤出机的回粉通道连通，所述供粉机包括供料筒、供料口、接料斗、风送器，所述供料口设置于供料筒的侧壁且下部设置有对应的接料斗，所述接料斗的底部与风送器连通，所述风送器的一端与供气管连通且另一端与供粉管路连通，所述供料口设置有可调整开口的调节阀；所述回收装置包括水槽Ⅰ、水槽Ⅱ、缓冲板，所述水槽Ⅰ的中部或下部设置有回粉口并与回收管路连通，所述水槽Ⅰ上部设置有与水槽Ⅱ连通的溢水口，所述缓冲板设置有若干通孔且可拆卸的固定设置于水槽Ⅰ内的回粉口上方。
[0006]本技术的有益效果：
[0007]1、本技术通过在供粉机的供料口设调节阀，通过调节阀可以调整供料口的开
口大小，从而能够简单便捷的调整供粉量，特别是通过设置上部开放式的缓冲槽，即可避免供粉机频繁启停，而且可避免干粉在供料口因挤压而流出不顺畅。
[0008]2、本技术通过在回收装置的水槽Ⅰ中设置有若干通孔的缓冲板，在不需要消耗额外能耗的情况下，既可以减缓高压气流的压力，而且也能对气流形成分割以现场小股气流，从而可有效增加气流中的粉尘与水的接触面积和时间，以显著减少乃至杜绝溢出水面气流中的粉尘，在减少环境污染的同时，可以有效回收气流中携带的粉尘；同时，通过设置至少两级串联的水槽，既能避免随着粉尘沉淀堆积而造成槽内水外溢污染环境，又能通过多级沉淀有效回收干粉。
[0009]因此，本技术具有结构紧凑、调整方便、节约干粉用量、节能环保的特点。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为图1之供粉机结构示意图；
[0012]图3为图2之供料口局部放大图；
[0013]图中：1
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挤出机，2
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供粉机，201
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供料筒，202
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供料口，203
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接料斗，204
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风送器，205调节阀，205A
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调节片，205B
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调节螺杆，206
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缓冲槽，207
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振动器Ⅰ，3
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回收装置，301
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水槽Ⅰ，302
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水槽Ⅱ，303
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缓冲板，4
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胎管。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]如图1、2和3所示，本技术包括挤出机1、供粉机2、回收装置3，所述供粉机2的供粉管路与挤出机1的喷粉通道连通，所述回收装置3的回收管路与挤出机1的回粉通道连通，所述供粉机2包括供料筒201、供料口202、接料斗203、风送器204，所述供料口202设置于供料筒201的侧壁且下部设置有对应的接料斗203，所述接料斗203的底部与风送器204连通，所述风送器204的一端与供气管连通且另一端与供粉管路连通，所述供料口202设置有可调整开口的调节阀205；所述回收装置3包括水槽Ⅰ301、水槽Ⅱ302、缓冲板303，所述水槽Ⅰ301的中部或下部设置有回粉口并与回收管路连通，所述水槽Ⅰ301上部设置有与水槽Ⅱ302连通的溢水口，所述缓冲板303设置有若干通孔且可拆卸的固定设置于水槽Ⅰ301内的回粉口上方。
[0016]如图2所示，所述供粉机2还包括固定设置于供料筒201侧壁并与内部连通的上部开放式缓冲槽206，所述供料口202固定设置于缓冲槽206的侧壁或底部。
[0017]如图3所示，所述调节阀205包括调节片205A、调节螺杆205B，所述供料口202设置于缓冲槽206的侧壁且为“U”形或“V”形上开口结构，所述调节片205A为弹性片状结构且一端与供料口202的一侧固定连接，所述调节片205A的另一端设置有通孔，所述供料口202的另一侧设置有螺孔，所述调节螺杆205B穿过调节片205A的通孔并与供料口202的螺孔连接。
[0018]所述缓冲槽206的底部向供料口202倾斜。
[0019]所述缓冲槽206在供料口202侧的侧壁开口高度高于远离侧的高度。
[0020]所述缓冲槽206与供料筒201内部连接的通道错位设置于供料口202侧且至少设置有两个。
[0021]所述缓冲槽206靠近供料口202设置有振动器Ⅰ207。
[0022]所述供料筒201的底端设置有向上延伸的螺旋送料杆并与底部的电动机连接，或者供料筒201的底部固定设置有振动器Ⅱ。
[0023]所述缓冲板303为筛网或表面设置有若干通孔的平板，所述水槽Ⅰ301内至少错位设置有两侧缓冲板303。
[0024]所述回粉口设置于水槽Ⅰ301的中下部，所述水槽Ⅰ301内的各缓冲板303倾斜设置于回粉口上方。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保易调整粉量的胎管心部防粘连喷粉装置，包括挤出机（1）、供粉机（2）、回收装置（3），所述供粉机（2）的供粉管路与挤出机（1）的喷粉通道连通，所述回收装置（3）的回收管路与挤出机（1）的回粉通道连通，其特征在于所述供粉机（2）包括供料筒（201）、供料口（202）、接料斗（203）、风送器（204），所述供料口（202）设置于供料筒（201）的侧壁且下部设置有对应的接料斗（203），所述接料斗（203）的底部与风送器（204）连通，所述风送器（204）的一端与供气管连通且另一端与供粉管路连通，所述供料口（202）设置有可调整开口的调节阀（205）；所述回收装置（3）包括水槽Ⅰ（301）、水槽Ⅱ（302）、缓冲板（303），所述水槽Ⅰ（301）的中部或下部设置有回粉口并与回收管路连通，所述水槽Ⅰ（301）上部设置有与水槽Ⅱ（302）连通的溢水口，所述缓冲板（303）设置有若干通孔且可拆卸的固定设置于水槽Ⅰ（301）内的回粉口上方。2.根据权利要求1所述环保易调整粉量的胎管心部防粘连喷粉装置，其特征在于所述供粉机（2）还包括固定设置于供料筒（201）侧壁并与内部连通的上部开放式缓冲槽（206），所述供料口（202）固定设置于缓冲槽（206）的侧壁或底部。3.根据权利要求2所述环保易调整粉量的胎管心部防粘连喷粉装置，其特征在于所述调节阀（205）包括调节片（205A）、调节螺杆（205B），所述供料口（202）设置于缓冲槽（206）的侧壁且为“U”形或“V”形上开口结构，所述调节片（205A）为弹性片状结构且一端与供料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙正恩，牛利华，张培宾，马洪涛，
申请(专利权)人：昆明云仁轮胎制造有限公司，
类型：新型
国别省市：